Как организовать производство шпонированных дверей: идея, оборудование, тэо, вложения: от 1241000 руб.

Как открыть цех по производству межкомнатных дверей: от технологии до бизнес-плана

Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами. И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.

Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

  • надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
  • шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
  • натуральность материала;
  • цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

  • крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
  • заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
  • реализация через собственные розничные точки;
  • дилерская сеть.

На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

  • 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
  • 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется.

 Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов.

Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Технология производства межкомнатных дверей

Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном. 

1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.

2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.

3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.

Обратите внимание

4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.

5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.

6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.

7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.

8. Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.

9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.

10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).

Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других).

Важно

11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.

12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.

13. Вырезается отверстие для дверной ручки.

14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.

Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций

Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.

А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:

  • ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
  • ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
  • ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
  • ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
  • ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
  • СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
  • СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
  • СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию.

Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений.

Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Помещение для производства межкомнатных дверей

Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.

Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м2, то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100—120 м2.

В помещении рекомендуется предусмотреть:

  • отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
  • производственный цех;
  • отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
  • место для сборки и хранения готовой продукции.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м2.

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

  • через собственный склад-магазин;
  • через сеть строительных супермаркетов;
  • на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

  • сушильная камера – 35 тыс. руб;
  • ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
  • шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
  • торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
  • пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
  • форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
  • фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
  • шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
  • вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Итого: 1 155 000 руб.

Рис. 15

Рис. 16

Рис. 17

Рис. 18

Рис. 19

4. Материальные затраты на сырье

Материальные затраты для запуска производства:

  • дуб-пиловочник – 50 м3 * 6500 руб = 325 000 руб;
  • клей – 500 кг * 110 руб= 55 000 руб;
  • фурнитура (ручки, петли, защелки) – 30 000 руб.

Итого: 410 000 руб.

5. Зарплата

Для обеспечения деятельности производства планируется нанять следующий штат:

  • директор,
  • бухгалтер,
  • менеджер по сбыту,
  • 5 рабочих для обслуживания станков и сборки дверей.

ФОТ – 120 тыс. руб/мес.

Налоги на ФОТ (37,5%) – 45000 руб/мес.

6. Расчет фактической себестоимости продукции

Постоянные затраты (руб/ год):

  • зарплата – 1 440 000;
  • налоги – 540 000;
  • аренда – 500 000;
  • коммунальные услуги – 60 000;
  • реклама – 120 000;
  • амортизация ОС – 52 750
  • резервный фонд – 54 255.
Читайте также:  Как открыть туристическую компанию

Итого: 2 767 005 руб/год.

Материальные затраты на 1 м.п. продукции:

  • доска обрезная – 1/8 м3 * 6500 руб = 812,5 руб;
  • клей — 0,4 кг/м3 * 110 руб/кг = 44 руб;
  • стекло матовое декоративное – 0,3 м2 * 1300 руб = 390 руб;
  • фурнитура (ручки, петли, винты, шурупы) – 300 руб;
  • шпон натурального дуба 8 м2 * 64 руб = 512 руб;
  • лакокрасочные изделия 0,75л * 180 руб = 135 руб.

Итого: 2193,50 руб

Себестоимость продукции на 1 год работы = (Постоянные расходы : Планируемый годовой выпуск продукции) + Материальные затраты на выпуск продукции

2 767 005 руб/год : 800 м.п + (2193,5 руб * 800 м.п.) = 1 758 258,76 руб

7. Продажная цена, прибыль

При себестоимости 1 м.п. дверей в 2197,82 продажную цену рассчитываем так: 2197,82 + (2197,82 *25%) = 2747,28 руб.Разумеется, продажная цена устанавливается с учетом рыночной стоимости и конкуренции — это минимальный уровень, ниже которого предприятие не должно опускаться, чтобы не терпеть убытков. Годовая выручка: 2747,28 руб * 800 м.п. = 2 197 820 руб.

Прибыль: 2 197 820 — 1 758 258,76 = 439 561,24 руб/год.

8. Рентабельность

Рентабельность продукции = (Прибыль : Себестоимость) * 100% (439 561,24 руб : 1 758 258,76 руб) * 100% = 25%

Окупаемость проекта: 3 года, 4 месяца.

Источник: https://vproizvodstvo.ru/idei/otkryt_ceh_proizvodstvu_mezhkomnatnyh_dverej/

Производство межкомнатных дверей: оборудование, технология, сырье

Сегмент рынка  по производству межкомнатных дверей будет востребован всегда. Хорошие, добротные межкомнатные двери всегда найдут своего покупателя и дадут хорошую прибыль.

Итак, что нужно для организации бизнеса по производству дубовых и других деревянных межкомнатных дверей из лесоматериала?

Виды дверей

Перед закупкой оборудования и арендой помещения для производства деревянных межкомнатных дверей, необходимо определить ассортимент выпускаемой в будущем продукции.

Деревянные двери бывают следующих типов:

  • Из деревянного массива разнообразных пород. Такие межкомнатные двери выпускают из деревянных брусков высококачественных дорогих пород дерева, которые сращивают между собой. Полученный деревянный массив шлифуется, калибруется и лакируется в необходимый оттенок. Возможно мозаичное сращивание и тонирование еще в брусках. В таких случаях полученный массив покрывают бесцветным лаком. Для вип-дверей выкладываются целые картины.
  • Шпонированные (отделанные шпоном) двери. Производство таких межкомнатных дверей заключается в облицовке шпоном из ценных пород дерева дверей из досок, деревянного массива или изготовленных по технологии деревянного каркаса, который заполняется сотовым картоном. Они ничем не уступают по внешнему виду дверям из натурального массива, но они менее долговечны, более капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе потребуют скорой реставрации. Владельцу цеха по производству деревянных межкомнатных дверей при выпуске продукции такого типа и предоставлении гарантии, необходимо держать шпон, подходящий к проданным межкомнатным дверям, для устранения недостатков в гарантийный период;
  • Ламинированные. Представляет собой двери эконом-класса, в которых на деревянный каркас наносится ламинированная пленка выбранной заказчиком текстуры и цвета. Цента таких дверей зависит от способа нанесения такого покрытия и его состава.

В данной статье мы рассматриваем технологическую схему запуска цеха по производству дверей межкомнатных из пиленного дуба.

Ассортимент выпускаемой продукции

  • дверные короба;
  • наличники;
  • межкомнатные двери;
  • изделия на погонный метр – дверной массив и т.д.

Каналы сбыта продукции

Организация не планирует осуществлять самостоятельную установку своей продукции, готовая продукция будет реализовываться посредством таких каналов сбыта как: 1) оптовая продажа межкомнатных дверей строительным организациям, которые занимаются ремонтом офисов, квартир и т.п.; 2) розничные точки, торгующие строительными материалами, окнами и дверьми; 3) строительные гипермаркеты и крупные специализированные магазины.

Сырье для производства

Планируемое сырье для производства межкомнатных дверей:

  • Лесоматериалы. Стоимость кубического метра пиловочника, к примеру, дубового будет примерно равна 5000-7000 рублей за кубический метр.
  • Клей для торцевого сращивания брусов. Таким клеем является Клейберит 303.2. Его расход составляет 160 грамм на квадратный метр. Цена за тару массой 1 тонна будет примерно 110 тыс. рублей.

Вам потребуется следующее оборудование для производства межкомнатных дверей:

  • Ленточная пилорама. Можно, конечно, покупать и готовые доски, брусья, но тогда двери будут выходить очень дорогими. Цена от 110-130 тыс. руб.
  • Сушильная камера. Необходима для более скорой сушки древесины. Вообще к этому процессу нужно будет подойти со всей серьезность, т.к. если вы не досушите древесину, то потом двери искосятся, а это приведет к отрицательным отзывам о вашей продукции и общему недовольству ваших покупателей. Кому нужна будет такая продукция, в которой потом из-за продолжения сушки образуются щели? Никому.
  • Шипорезный станок. Около 200 тыс. руб. Предназначен для точной торцовки, нарезки мини-шипов на заготовках для их последующего сращивания. Т.е. он делает «замки».
  • Пресс для торцевого сращивания. От 220 тыс. руб. Собственно говоря, этот пресс как раз занимается сращиванием через торцы и нарезки, которые сделал предыдущий станок.
  • Пневматический пресс для сращивания деревянного щита. Благодаря нему из предыдущих полученных деталей формируется весь щит. От 200 тыс. руб.
  • Форматно-раскроечные станки. 220 тыс. руб. Предназначены для распиловки пиломатериалов. На них производится продольная, поперечная, а также распиловка пиломатериалов под углом.
  • Фрезерно-копировальный станок. Около 150 тыс. руб. Производит точные копии деревянных деталей, благодаря чему экономится масса времени при производстве однотипных деталей.

Итого затрат на покупку оборудования (без сушилки)по производству межкомнатных дверей составит около 1.5 млн. рублей. Сушилки готовыми  не продаются, а изготавливаются на заказ. Поэтому их цену мы здесь указать не можем, т.к. цены сильно разнятся.

Технология производства

Вся технология изготовления межкомнатных дверей состоит из следующих этапов производства:

  1. Распилка исходного сырья;
  2. Сушка заготовок;
  3. Роспуск необрезной доски;
  4. Нарезка шипов и сращивание заготовок;
  5. Срез и калибровка дефектных мест;
  6. Наносится клей и заготовки сращивают в деревянный щит;
  7. Калибровка размеров полотна;
  8. Шлифовка покрытия;
  9. Лакирование и нанесение специального раствора;
  10. Окончательная сушка готового изделия.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-mezhkomnatnyh-dverey.html

Как организовать производство “облегченных” дверей

Первым номером  в списке возможных направлений по созданию дверного бизнеса числиться цех по производству так называемых «облегченных» дверей.

Почему именно облегченных межкомнатных дверей?

Все достаточно просто именно этот вид дверей имеет очень низкую себестоимость, плюс прост в технологии изготовления дверей, подробней можно прочесть здесь.

Совет

Но перед тем как даже задумать о таком бизнесе необходимо изучить, а как собственно производят сами двери и какая технология используется.

Начнем с самого главного с разбора облегченной межкомнатной двери на составные, это позволит четко понять, из чего состоит сама технология изготовления таких дверей:

  • – с двух сторон дверь облицована накладками, при этом накладки могут быть как из МДФ, так и с других материалов, начиная с банальной фанеры до более технологичных синтетических накладок. В зависимости от ценовой категории накладки на двери могут быть облицованными натуральным шпоном, искусственным шпоном  или вообще состоять из прессованной бумаги (самая низшая ценовая категория).
  • – основным элементом самой двери является рамка, состоящая из клееного бруса с вставками для замков. Опять таки в зависимости от стоимости самой двери плюс добросовестности производителя может присутствовать поперечная распорка. Данная распорка делит раму на два меньших квадрата и обеспечивает дополнительную «жесткость» конструкции.
  • – все пустоты внутри двери заполнены наполнителем, хотя в дешевых сегментах они могут быть пустыми. Наполнитель может быть самым разным, вместе с тем большой популярность пользуются сотовый наполнитель из картона. С одной стороны он чрезвычайно дешев, с другой обеспечивает хорошие результаты по звукоизоляции.

А теперь давайте поговорим о самой технологии изготовления облеченных межкомнатных дверей:

Начинается процесс с приобретения или изготовления брусков для каркаса. В этом плане можно отметить несколько особенностей.

По большому счету вполне реально иметь собственную сушилку для леса и несколько цехов для первичной обработки древесины, вместе с тем для малого бизнеса это достаточно дорого.

Именно по этому оптимально использовать покупные брусья по долгосрочным договорам, что даст возможность получить существенные скидки и обеспечит уменьшения потребности в стартовом капитале.

Для изготовления рам облеченных межкомнатных дверей используют древесину хвойных пород дерева, если быть точным то сосны. Сосна один из самых распространенных и вместе с тем один из самых дешевых исходных материалов. Вместе с тем для изготовления дверей такого плана необходимо использовать только «сухое» и выстоявшийся лес.

Дело в том, что использование «мокрого» бруса приводит к его деформации, причем, чем длиннее брус, тем больше он подвергается деформации. А стоит помнить, что дверная рама имеет высоту порядка двух метров, как сами понимаете шансов, что двери поведет много.

Особенно если вспомнить конструкцию такой рамки состоящей, грубо говоря, из четырех брусьев.

Изготовления рамки для облеченных межкомнатных дверей. Самый дешевый и собственно оптимальный вариант это склеивание.

Обратите внимание

Суть процесса достаточно проста на несущих брусья «выбираются» пазы, а на поперечных делаем шип (как это происходит можно прочесть здесь, как и посмотреть на оборудование), на струбцине закрепляют и проводят склеивание брусьев.

Дополнительно в место врезки замка добавляют деревянную вкладку. Всю конструкцию прогоняем через рейсмус. Собственно рамка для двери готова.

К готовой рамке дверей приклеивают накладку с  одной стороны и заполняют пустоты наполнителем, как правило, сотовым наполнителем из картона и приклеиваем вторую накладку.

Собственно на этом этапе имеем готовую дверь, в низших ценовых сегментах облеченную межкомнатную дверь даже не вскрывают краской и лаком, а продают именно в виде полуфабриката.

То есть если продаем совсем дешево то можно не красить, если же претендуем на другой ценовой сегменте, то дверь нужно будет вскрыть лаком и краской, в зависимости от технологии и используемого материала при отделке накладок.

Рентабельность производства такой двери во многом зависит от цены на накладки, используемые при изготовлении самой двери, именно этот компонент формирует до 60% всей окончательной стоимости (конечно при условии использования дорогих накладок).

При нормальной организации, технология изготовления облегченных дверей позволяет выдавать до 15 единиц дверей в день при работе двух наемных работников.

Но остается вопрос по изготовлению дверных коробок и плинтусов, которые можно производить самостоятельно или же покупать готовые изделия у других столярных цехов. Оптимально конечно наладить собственное производство, тем более все необходимое оборудование в любом случае уже есть в цеху.

Важно

Отдельным вопросом в организации такого рода бизнеса остается приобретение накладок для дверей, по этому вопросу можно сказать следующие.

На сегодня до 80% накладок эконом класса не производятся самими заводами по изготовлению дверей, а приобретаются у крупных деревообрабатывающих комбинатов.

К примеру, те же белорусские производители – ЗАО «МДСВ» и конечно масса китайских поставщиков с трудно выговариваемыми названиями. Последние кстати готовые производить накладки под заказчика, конечно при условии более-менее большого заказа.

Кроме готовых накладок можно наладить и выпуск собственных изделий более дорого класса, говорим о МДФ плитах с натуральным шпоном.

Читайте также:  Бизнес на организации интеллектуальных барных игр на примере предпринимателя из г. слуцк

Сам процесс покрытия плиты шпоном на 80% состоит из ручного труда и требует минимальное количество большого дополнительного оборудования.

При этом сам шпон, что большие компании по производству дверей, что небольшие покупают и тех же крупный производителей, не особо стремясь обзаводиться собственным производством такого плана.

Вот собственно и весь короткий экскурс по технологии изготовления облеченных межкомнатных дверей, конечно с одной стороны описать все нюансы и особенности технологии в рамках одной статьи просто не реально, с другой стороны я и не преследовал такой цели. Ведь как бы там не было перед началом бизнес все равно нужно прорабатывать составление бизнес плана и в ходе данного бизнес-процесса и необходимо более тщательно рассмотреть все остальные стороны производства.

Кстати на сегодня мелкие производители облегченных дверей не просто конкурируют с большими игроками, а и владеют значительной долей рынка, при этом, не смотря на громкие слова больших игроков о наращивание ими объемов производства. Де-факто соотношения долей между большими и малыми практически не происходит, что свидетельствует о стабильном спросе на продукцию мелкого бизнеса.

Источник: https://xn—–7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai/tehnologiya-izgotovleniya-dverey-organizovyivaem-tsikl-proizvodstva-oblechennyih-dverey.html

Производство дверей как бизнес: оборудование, бизнес-план с расчетами

Рассмотрим подробнее производство дверей как бизнес: оборудование, бизнес-план с расчетами, рекомендации от предпринимателей с опытом и прочие подводные камни, на которые обязательно стоит обратить внимание.

Стоит уточнить, что очень малое количество предприятий занимается изготовкой и реализацией сразу нескольких видов дверей, а для новичка и вовсе подобная организация принесет крах производства на первых стадиях ввиду значительного стартового капитала. Именно поэтому стоит определиться. Чаще всего производят двери:

  1. Из массива дерева – в наше время они не так популярны ввиду своей дороговизны. Часто изготовление дверей из массива дерева делается на заказ в качестве эксклюзива для людей бизнес-класса и требует особенного творческого подхода к отделке и дизайну.
  2. Деревянные шпонированные – чаще всего встречаются в квартирах незажиточных семей благодаря своей значительной дешевизне. Изготавливаются они достаточно легко из распространенных на рынке материалов.
  3. Металлические – популярны даже больше, чем предыдущий вариант из шпона. Используются не только в бытовом хозяйстве, но и на частных предприятиях из-за надежности и прочности.
  4. Алюминиевые – этот металл стоит особняком, используется реже для жилых домов и чаще для оборудования деловых и торговых центров, а также офисов. Более дешевый, но тоже качественный и надежный.

Уже в дальнейшем предприятие стоит расширять, и стоит это делать по принципу изготовления других конструкций из того же закупаемого материала.

Здесь можно бесплатно скачать для образца бизнес-план производства складных дверей.

Подыскиваем подходящее помещение

Подбирать стоит наименее дорогостоящее место, которое может похвастаться размерами площади, нижайшим уровнем влажности изнутри, наличием системы отопления и остальными коммуникациями и возможностью организации удобного подъезда грузовых и легковых автомобилей.

Самостоятельно же обязательно придется организовать следующие помещения.

Для работы с деревом

Понадобятся:

  • отапливаемый отсек для первоначальной сушки завезенной древесины;
  • цех для изготовления продукции;
  • цех для лакокрасочных работ по дереву;
  • цех для окончательной сборки деталей;
  • склад для хранения готового товара.

Предполагает уже значительно большее количество помещений ввиду большего количества этапов производства.

  1. Склад для приема и предварительной подготовки металлического сырья.
  2. Цех для обработки листов стали и проката.
  3. Цех для сборки и сварки деталей.
  4. Цех для покраски.
  5. Отделение для декора продукции.
  6. Цех для окончательной сборки деталей.
  7. Склад для хранения готового товара.

Говоря об электричестве, желательно, чтобы на площадке находилась трехфазная сеть. С размерами будущего цеха определиться стоит, распланировав приблизительные объемы производимой продукции. Для предприятий, изготавливающих товар с нуля, стоит обзавестись площадкой размерами не меньше 400 квадратных метров. Для малого цеха подойдет и 100-150 квадратных метров.

Какое сырье придется закупить?

Как и в предыдущих случаях, закупки сырья зависят исключительно от разновидности двери. Несомненно, каждую стоит разобрать поподробнее. К примеру, технологи производства межкомнатных дверей из массива дерева любят использовать действительно дорогие, даже драгоценные породы деревьев вроде венге, цебра, орехового дерева, карельской березы или кипариса.

Во многом сорта делятся на красные и черные. Некоторые в себе сочетают оба, к примеру, мербау. Если брать более промышленные варианты для России, то к ним стоит отнести дуб, березу и сосну, реже – ясень.

Совет

Для производства более дешевых деревянных дверей начинающие, даже и опытные владельцы подобного бизнеса чаще всего используют готовые материалы. Ярчайший пример – производство шпонированных дверей.

МДФ высокой плотности и различные фанерные плиты также относятся к этому типу и обладают достаточно низкой себестоимостью. Кстати, заниматься производством «полуфабрикатов» также достаточно прибыльно, потому открытие линии подобного производства долго стать следующим этапом расширения. Помимо сырья, важно закупить и главные составляющие каждой двери:

  • дверные петли;
  • дверные замки;
  • разного рода защелки;
  • ручки;
  • дополнительную фурнитуру (глазки, блокираторы и т. д.).

Вернемся к дверям, а конкретно к металлическим их вариациям. Чаще всего предприниматели выбирают изготовление из гнутого и уже прокатанного профиля. Вполне крепкие и надежные двери изготавливаются из алюминиевого профиля из стран Европы вроде Германии (Heroal) или Италии (METRA).

В России аналоги тоже существуют, и наиболее популярными являются Агрисовгаз и Алунекст. Для дешевых же металлических дверей используют более дешевые трубы, швеллеры и уголки, но большим качеством подобная продукция выделяться не станет.

Покупаем необходимое оборудование

На предприятии обязательно должно стоять профессиональное оснащение. Цех стандартно оборудуется двумя типами устройств, которые называются просто линиями. Они зависят от количества рабочих рук и эффективности производительности и потому называются автоматическими, полуавтоматическими и ручными. Новичкам мы советуем исключительно полуавтоматы, и на это существуют причины.

Во-первых, подобное оборудование стоит намного меньше полноценного автоматического, ведь некоторые из станков вполне заменяются на более дешевые аналоги. Кроме того, его эффективность достаточно высока в сравнении с ручным трудом – выходит получить около 15-20 изделий за день, чего не позволяют ручные технологии.

Да и человеческий фактор доведен до возможного минимума, что, конечно, все еще обязывает нанимать профессионалов высшего класса и контролировать процесс, но не в больших количествах. К необходимым для закупки аппаратам относятся следующие:

  1. Полуавтоматизированная гильотина или станки, режущие металл.
  2. Пресс для сгибания стальных листов или же для сращивания деревянных щитов.
  3. Сварочная машина или стандартный аппарат для сварки (на производство алюминиевых дверей или дверей из другого металла).
  4. Лакокрасочное оборудование.
  5. Ленточная пилорама (для деревянных работ).
  6. Сушильная камера для дерева.

Все вышеописанные станки в основном занимают небольшое количество места, что тоже позволяет неплохо организовать рабочий процесс. Не стоит забывать о закупке мелкого инвентаря вроде болгарок, пил, стеллажей и прочего, что позволит добиться оперативной работы завода.

Набираем штат сотрудников

Выше уже писалось, что для предприятия обязательно придется привлечь хотя бы небольшой штат сотрудников.

Несомненно, каждый работник в цеху должен быть профессионалом высшего класса во избежание проблем с оборудованием, травм на рабочем месте и потери продукции.

Остальной персонал также должен быть квалифицированным, но требования к водителю и тем более грузчику всегда иные. Вам будут нужны:

  • главный управляющий в цеху;
  • мастер цеха;
  • работник-оператор – 2 человека;
  • водитель;
  • механик;
  • грузчик;
  • бухгалтер.

Владелец бизнеса имеет право заниматься заключением договоров и поиском клиентуры, а также полным контролем за ходом работ. Именно он обязан проводить разговоры о безопасности и готовить предприятие под все требования инстанций.

Видео: производство дверей как бизнес.

Рентабельность и определение стартового капитала

Возьмем как пример открытие предприятия, рассчитанного на древесно-шпоновое сырье, открытого в среднем региональном городе России и работающего на полуавтоматической линии.

Строка расходов Сумма затрат, тыс. руб.
1 Первоначальная аренда за два месяца 40
2 Закупка необходимого оборудования 1 100
3 Установка оборудования в арендованное помещение 500
4 Коммунальные услуги 15
5 Оформление документов 50
6 Заработная плата работников-операторов и бухгалтера 25 х 3
7 Заработная плата мастера и управляющего 35 х 2
8 Заработная плата водителя и механика 20 х 2
9 Заработная плата грузчиков 15 х 2
10 Закупка сырья (дерево, краска и т.д.) 400
11 Закупка инвентаря (петли, ручки и т.д.) 80
12 Маркетинговая кампания 15
13 Налоги 75
14 Непредвиденные расходы 20
Итого: 2 510

Если взять в расчеты, что в первый месяц ежедневно завод выполняет по 15 дверей, а продает по 3, после чего продает целую партию в конце месяца, то приблизительный доход предприятия к концу месяца при учете средней цены двери на рынке в 12000 рублей равняется 900 тысячам рублей.

При этом не стоит забывать про ежемесячные затраты на производство. Чистая прибыль в таком случае составит около 250 тысяч рублей. С повышением производительности и увеличением клиентской базы окупить стартовые вложения можно за 4-7 месяцев, что делает рентабельность бизнеса крайне высокой.

Источник: https://biznesask.ru/idei/proizvodstvo/proizvodstvo-dverey-kak-biznes.html

Статьи по теме

Межкомнатная дверь это не просто элемент, для разделения и изоляции отдельных комнат помещения, а яркая деталь интерьера.

При правильном выборе она подчеркивает все преимущества комнаты и зрительно увеличивает ее. Хорошо справляются со всеми этими задачами шпонированные двери.

Не уступая по своим характеристикам ламинированным дверям, они имеют структуру натуральной древесины и доступную цену.

Содержание:

Технология изготовления шпонированных дверей

Перед тем как выбрать хорошие шпонированные двери, надо узнать поподробнее о технологии их изготовления.

Всего существует 3 способа нанесения шпона на поверхность:

  •  холодное шпонирование производится на клей при помощи прессования;
  • горячее шпонирование также производится на клей, но иного состава с более качественными характеристиками и при помощи горячего пресса;
  • мембранно-вакуумный метод шпонирования применяется для создания разнообразного дизайна. Благодаря данному методу шпон накладывается на поверхности с любым рельефом.

По типу конструкции шпонированные двери делятся на два вида:

  • сплошные. Деревянная рама заполнена клееной древесиной;
  • пустотелые. Каркас выполняется из массива дерева и соединяется и формовочными или филенчатыми панелями из шпона.

Пустотелая конструкция шпонированных дверей

Основой такой двери является каркас из соснового бруса с сечением 30х33 мм. Для избежания дальнейшей деформации и образования трещин, влажность древесины не должна превышать восьми процентов.

Если требуется установить стекло, то по всему периметру стеклопакета монтируется дополнительный каркас. Он представляет собой горизонтальные планки с пазом, с помощью которого они крепятся к внешнему каркасу.

Затем, с одной стороны каркас закрывается панелью из МДФ толщиной 4 мм. Образовавшееся пространство по толщине бруса заполняется пенополистирольными плитами или сотовым картоном. Сверху все закрывается второй панелью из МДФ. В итоге получается трехслойный «пирог».

Теперь начинается этап подготовки шпона к фанерированию. Полосы натурального шпона шириной 30 см складывают в листы необходимого размера (который несколько больше размера дверной створки).

Для достижения зеркального повторения рисунка дверного полотна, каждая из полос подбирается по цвету и текстуре. Когда все полосы шпона подобраны, они склеиваются клеевой лентой на специальном станке.

Читайте также:  Бизнес по производству подсолнечного масла: эксклюзивное интервью с владельцем собственного масло-жирового цеха артуром хечумяном

Далее, с готовых листов удаляется лишний клей, после чего их подгоняют по размеру дверной створки.

Настал этап нанесения шпона непосредственно на дверь. Вначале он крепится к фронтальным частям из МДФ, и только потом к торцевым. Для этого, на МДФ панель наносят клей и поверх него кладут лист шпона.

Обратите внимание

Под горячим прессованием клей запекается, надежно соединяя обе поверхности между собой.

После нескольких шлифовок дверь покрывается защитным лаком, который позволяет использовать шпонированные двери даже в помещениях с высокой влажностью.

Сплошная конструкция шпонированных дверей

Для их изготовления также используется сосновый брус. Но из него делают не каркас, а цельное полотно, склеивая бруски с помощью горячего пресса в монолитный щит.

Подверженная профильному фрезерованию и отшлифованная заготовка оклеивается панелями из МДФ. Покрытие шпоном происходит по уже описанной выше технологии.

При желании шпоном можно отделать и металлическую дверь. Для этого к ней на саморезы крепятся МДФ листы, и уже на них наносится шпон. При таком способе рекомендуется на сторону, обращенную внутрь помещения, крепить натуральный шпон, а на внешнюю сторону – искусственный.

Виды шпона

На сегодняшний день производителями предлагается три вида шпона:

  • натуральный;
  • мультишпон;
  • файн-лайн.

Натуральный шпон

Представляет собой тонкий лист натурального дерева. С древесины он снимается путем слущивания, спиливания или строгания. Свое название он получил благодаря полному сохранению фактуры натуральной древесины. Двери с таким покрытием стоят дороже, чем из ДСП, но дешевле, чем из натурального массива. При этом он сохраняет всю эстетичность настоящей древесины, экологичен, а рисунок уникален.

Файн-лайн шпон

Это воспроизведенный по особой технологии шпон из натурального дерева. Он имитирует различные породы древесины, передавая их фактуру и оттенки. Для его изготовления используются быстрорастущие виды деревьев.

Технология производства заключается в формировании блоков из лущеного шпона, и дальнейшего производства из них разнообразного по цвету и размерам шпона.

Таким образом, сохраняя всю экологичность натурального материала, создаются новые и разнообразные фактуры.

Этапы обработки древесины:

  • лущение на специальном оборудовании. В результате бревна разделяются на тонкие ленты и разрезаются на небольшие листы;
  • полученный материал сушится и сортируется по цвету;
  • для сквозного прокрашивания листы опускаются в емкость с красящим раствором;
  • прокрашенный материал  компонуется в пачки и склеиваются. Полученный блок прессуется под большим давлением. В дальнейшем из него и получают необходимые листы шпона.
  • В итоге в составе такого шпона 93-94% натуральной древесины, 6-7% клея и 0,2-0,3% красителя.

Преимуществом является отсутствие сучков и полостей, которые встречаются на натуральном дереве, а также возможность выбора текстуры. Из недостатков – высокая пористость материала и большой расход клея при шпонировании. Кроме этого, полученный таким методом шпон довольно хрупок.

Мультишпон

Это реконструированный шпон из натурального дерева. Он меньше всех остальных видов сохраняет фактуру древесины. Декоративность ему придают геометрические узоры и сочетания разных цветовых оттенков. Двери, покрытые мультишпоном, выглядят современно и отлично подходят для интерьера в стиле модерн.

В числе его преимуществ экологичность, широкий ассортимент и уникальность рисунка, долговечность и нетребовательность при эксплуатации.

Характеристики шпонированных дверей

Главным преимуществом шпонированных дверей из МДФ является сочетание естественной красоты натуральной древесины с невысокой ценой.

Преимущества:

  • уникальность текстуры и расцветки;
  • высокая устойчивость к перепадам температур и высокой влажности в помещении;
  • возможность ремонта поверхности при небольших повреждениях;
  • высокая теплосохранность и шумоизоляция;
  • экологичность.

Недостатки:

  • сложность подобрать несколько дверей схожих по текстуре;
  • под длительным влиянием солнечных лучей, шпон может потемнеть.

Кроме этого, немаловажное влияние на длительность эксплуатации оказывает точность соблюдения технологии производства и выбор материала. Поэтому даже шпонированные двери эконом класса рекомендуется покупать только у проверенных производителей.

Как выбрать шпонированные двери

При выборе дверей соблюдается ряд правил. В первую очередь стоит обратить внимание  на цену шпонированных дверей. Желание сэкономить понятно, но следует осознавать, что дверь, покрытая деревянным шпоном, не может стоить столько же, сколько покрытая пластиком. Просто потому, что цена на древесину гораздо выше, чем на ПВХ-панели.

Если требуется купить несколько дверей, то можно обратиться напрямую к производителю или к их официальным дилерам. На этом получится хорошо сэкономить без ущерба для качества. Непосредственный контакт с официальным представителем завода позволит заказать двери нестандартных размеров по индивидуальным эскизам.

А при необходимости получить квалифицированную консультацию по поводу технологии изготовления и качества материала.

Важно

При выборе шпонированных дверей необходимо ориентироваться на цветовую гамму помещения, в которых они будут установлены.

Даже самая качественная и красивая дверь не будет смотреться красиво на фоне предметов и вещей, к которым она не подходит по стилистике или цвету.

Изготавливаются не только глухие шпонированные двери, но и с различными вставками. Это может быть матовое, простое или украшенное камнями стекло, разноцветный витраж, вставка из любого натурального материала (например, бамбук или ротанг). Они стоят дороже глухих, но и смотрятся более эстетично.

При выборе шпонированной двери внимательно рассмотрите ее узор. Он должен быть уникален, а если наблюдаются повторы, значит, производитель использовал ненатуральный шпон, цена которого существенно ниже.

Необходимо проверить и то, насколько прочно приклеен шпон к двери. Сделать это легко, достаточно подцепить ногтем край шпона на торце, если он немного отошел, значит, дверь низкого качества.

У хорошей шпонированной двери поверхность гладкая и не выделяет никаких химических запахов.

Признавая все преимущества натурального материала, из которого изготавливаются шпонированные двери, многие все равно отдают предпочтение дверям с искусственным покрытием. Единственным аргументом такого выбора является экономия. Стоит заметить, что  качественный ламинат, которым покрывается дверь, стоит ненамного дешевле натурального шпона.

Перед окончательной покупкой, удостоверьтесь у продавца о комплектации. Шпонированная дверь должна иметь не только дверную коробку, но и наличники.

Чем отличаются шпонированные двери друг от друга

Шпонированная дверь не всегда означает высококачественное изделие, покрытое натуральной древесиной. В магазинах все больше появляется низкопробной подделки, которую на первый взгляд довольно сложно выявить.

Для повышения конкурентоспособности недобросовестные производители выпускают дешевые двери из низкокачественного сырья.

Для экономии, изменяется технологический процесс изготовления, что также негативно сказывается на качестве продукта. Поступая, таким образом, они рассчитывают на отсутствие профессиональных знаний у потенциальных потребителей.

Совет

Поэтому так важно руководствоваться не только низкой ценой при покупке шпонированных межкомнатных дверей.

Возможные конструктивные дефекты шпонированных дверей:

  • при производстве сплошных дверей применяется не клееный брус, а обычный, с сучками и прочими дефектами. Это приведет к деформации двери при эксплуатации;
  • иногда вместо деревянного массива для каркаса двери, используется ДСП. Это не только грубая подделка, но и сложности в использовании. Нередко, когда под тяжестью дверного полотна из ДСП вырывает саморезы, которыми крепятся дверные петли;
  • для экономии могут исключить прослойку из листа МДФ между брусом и шпоном;
  • встречаются и такие двери, у которых через шпон видны стыки брусков, а поверхность имеет трещины, разрывы и неровности;
  • в качестве клеящего вещества для шпона используется отечественный клей ПВА. В дальнейшем такая дверь, скорее всего, деформируется;
  • на наличниках, которые обязательно идут в комплекте, нет пазов для их крепления. В результате их придется устанавливать на гвозди, шляпки которых будут заметны;
  • двери оборудуются некачественной фурнитурой. Вышедшую из строя ее трудно заменить самостоятельно.

Все эти грубейшие ошибки довольно сложно заметить сразу. И даже предлагаемый макет среза двери, который делается по всем требованиям, может не соответствовать действительности.
 

Немаловажно и качество самой отделки:

  • шероховатое покрытие означает некачественную шлифовку и использование недорогого лака;
  • неоднородность покрытия и заметные поры дерева говорят о слишком тонком слое лака. В помещении с влажным воздухом такие двери  прослужат недолго;
  • также о нарушении технологии свидетельствуют подтеки лака со стороны дверной коробки и наличников, неравномерность покрытия, различие в цвете разных элементов двери, недостаточно отшлифованные кромки и угловые соединения дверей, наличие сколов и зашпаклеванных мест.

При сборке встречаются следующие недочеты:

  • несовпадения профиля стыкуемых элементов дверной коробки;
  • некачественная установка фурнитуры (сколы, щели);
  • нестабильная геометрия, плохая подгонка между обкладкой и стеклом, несоответствие размеров короба и полотна.

Срок службы некачественных шпонированных дверей с 20 лет сокращается максимум до двух. Поэтому хорошая на первый взгляд экономия в 50% может обернуться большими затратами.

Проверенные производители шпонированных дверей
 

Обезопасить себя и купить хорошую дверь можно только у производителей, которые заботятся о качестве своей продукции. Наиболее известными российскими изготовителями являются компании «Велес» и «Браво». Они производят двери высокого уровня, по приемлемой цене. Также популярна продукция фирмы «Рада», которая относится к разряду элитной.

Не уступают им и такие компании как  «Папа Карло» и «CARLO PORTE». На протяжении многих лет они выпускают высококачественную продукцию, и даже во время кризиса и снижения продаж они не изменили себе, сохранив достигнутый уровень.

Но пожалуй, самые популярные в России двери производятся на итальянском заводе «Имола». Со временем это название стало нарицательным и обозначает гладкую пустотелую покрытую шпоном дверь.

Наиболее бюджетные двери изготавливаются в Белоруссии. Несмотря на невысокую цену, двери фабрик «Волховец», «Софья» и «Альверо» соответствуют всем требованиям и стандартам высокого качества.

Существует целый ряд производителей, чьи двери представлены в магазинах большинства городов и которым можно смело доверять: «Александрийский двери», «Марио Риоли», «Карельские двери», «Ярославские двери», «Фрамир», «Ярославские двери».

Разнообразие шпонированных дверей

Двери шпонированные эконом класса. На сегодняшний день это самый популярный вид межкомнатных дверей. Имея дорогой вид, имитирующий массив, они обладают доступной ценой для большинства потребителей.

Дверь со шпоном дуба. Для помещения в классическом стиле или в стиле шале следует устанавливать красивые деревянные двери из ценных пород дерева.

Но стоимость дверей из массива дуба очень высока и мало кто может себе их позволить. Замечательной альтернативой являются двери со шпоном дуба.

Обратите внимание

Внешне они полностью имитируют массив, а по некоторым техническим характеристикам даже превосходят натуральную древесину.

Шпонированные двери беленый дуб. Деревянные шпонированные двери светлых цветов отлично подходят для любого интерьера, подчеркивают его красоту и зрительно расширяют пространство. Они неприхотливы при эксплуатации  и долговечны. А благодаря современным технологиям, беленый шпон дуба получается ровным и с нежным рисунком, который придает дверям особое очарование.

Гладкие шпонированные двери. Пользуются большой популярностью среди видов межкомнатных дверей. Сочетают в себе эстетичность и доступную цену. Внешне их практически невозможно отличить от массива дорогостоящих пород дерева.

Шпонированные двери в интерьере фото

Источник: http://strport.ru/dveri/kak-vybrat-shponirovannye-dveri

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector