Бизнес план производства халвы , вложения: от 3025000 руб.

Производство халвы как бизнес

Бизнес в сфере изготовления кондитерских изделий привлекает многих начинающих предпринимателей. Выбрав востребованную нишу, можно запустить выгодное предприятие.

Основная сложность здесь – большие инвестиции и длительная подготовка к открытию завода. Трудности не пугают? Тогда стоит обратить внимание на производство подсолнечной халвы.

Это направление заслуживает внимания бизнесменов по нескольким причинам – конкуренция невелика, продукт востребован потребителями.

Обратите внимание

Подсолнечная халва – вкусное лакомство со слоисто-волокнистой структурой. Продукция изготавливается на основе измельченных ядер масличных семян и карамельной массы. Халва может выпускаться и из других ингредиентов – орехов, кунжута.

Но эти продукты более дороги, что не позволит обеспечить стабильно высокий сбыт.
Составляя бизнес план производства халвы, продумайте все детали.

Впереди много работы по оформлению предприятия, получению разрешений, составлению рецептуры и подбору оборудования.

Юридическое оформление предприятия

Выберите юридическую форму ведения бизнесе – ООО или ИП. Первый вариант предпочтительней, поскольку позволит заключать сделки с юридическими лицами. Потребуется собрать много документов, чтобы запустить цех. Если есть такая возможность, поищите профессионального юриста, который возьмет на себя эту обязанность.

Если в планах открыть мини производство халвы под собственной торговой маркой, а не выполнять заказы крупных торговых сетей, перед предпринимателем стоит задача разработки бренда и дизайна упаковки.

Параллельно с оформлением бизнеса, ищите помещение по цех, подбирайте состав продукта и выбирайте технологическую линию.

Технология выпуска халвы

Сравните предложения поставщиков сырья и выберите наиболее выгодное из них. Снизить расходы на доставку ингредиентов можно, если сотрудничать с местными продавцами. Халва из подсолнечника изготавливается из следующего сырья:

  • Ядра подсолнечника, патока, сахар – основные компоненты.
  • Экстракт солодки, яичный белок, мыльный корень – в качестве пенообразователя.
  • Красители, ароматизаторы, орешки, изюм, какое, цукат – в качестве наполнителей.

Рецептура халвы требует тщательной проработки. Чтобы получить разрешение на ведение деятельности, образец продукта должен пройти лабораторное исследование. Дело лучше поручить специалисту. Можно работать по ГОСТу или разработать собственное ТУ. Второй вариант предпочтительней, поскольку появляется возможность использовать более дешевые компоненты.

Как делают халву на предприятии?

  • Варка карамельной патоки.
  • Подготовка белковой массы.
  • Перемешивание и сбивание компонентов с пенообразователем.
  • Размешивание смеси.
  • Расфасовка и продукта.

Технологическая схема сложности не представляет, если учесть, что практически все операции будут выполняться с использованием специального оборудования.

Техническое оснащение цеха

Даже мини цех для производства халвы потребует наличия специального оборудования. Отлично, если вы купите многофункциональную линию – тогда у вас появится возможность выпускать разные виды продукции, а не только подсолнечную халву.

Линия по производству халвы включает в себя следующие станки и аппараты:

  • карамелизатор,
  • рушильно-веечная машина,
  • мельница,
  • обжарочная установка,
  • ванна для смешивания ингредиентов,
  • упаковочный аппарат.

Цена оборудования для производства подсолнечной халвы будет зависеть от мощности аппаратов, степени их автоматизации и бренда. Полуавтоматическую линию можно купить за 1500000 руб.

Мощные агрегаты стоят гораздо дороже – до 3000000 руб. Но оснащать ими небольшой цех нецелесообразно – пока нет никакой гарантии, что вы сразу обеспечите полный сбыт выпущенного объема продукции.

Оптимальная производительность небольшого цеха – 0,8-1 т готового продукта за смену.

Изготовление подсолнечной халвы должно осуществляться в подготовленном к работе цехе. Помещение проверяется санитарными и пожарными службами – для запуска завода потребуется получить их разрешение. Рабочее пространство, как правило, зонируется на производственные и складские участки.

Вложения в бизнес

Чтобы открыть предприятие, купить оборудование для производства халвы, подготовить помещение к работе и обеспечить сырьевой запас, предпринимателю потребуется не менее 2500000 руб. Инвестиции достаточно серьезные.

Если собственных средств нет, потребуется искать частных инвесторов или брать ссуду в банке.

Каждый из вариантов потребует наличие четко проработанного бизнес-проекта, где будут представлен план развития предприятия и ожидаемые доходы от продаж готового продукта.

Важно

Оптовая стоимость халвы, в зависимости от региона продаж – 70-150 руб/кг. Себестоимость продукции при этом колеблется в диапазоне 40-80 руб/кг. Если технология производства халвы позволяет выпускать до 1 т товара за сутки, ежемесячно можно получать доход от продаж в размере не менее 2000000 руб. За вычетом переменных затрат, чистая прибыль будет составлять до 200000 руб/мес.

Когда рецепт халвы уже разработан, а производственная линия готова к запуску, начните искать клиентов. Оптовики принесут значительно большую прибыль, но на первых порах можно сотрудничать и с небольшими магазинами в своем регионе. Попытайтесь наладить сотрудничество с крупными сетями гипермаркетов.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-xalvy.html

Бизнес по производству халвы – Бизнес идеи 2019

Стартовый капитал – от 3 миллионов рублей.

Халва – сладость, которую изготавливают из поджаренных и дробленых ядер семян или орешков, которые перемешивают с карамелью при помощи пенообразования. Благодаря веществу, дающему обильную пену, халва имеет узнаваемую волокнисто-слоистую структуру.

Есть несколько разновидностей халвы, которые различают в зависимости от используемых сортов семян. В ассортименте продуктовых магазинов Вы сможете найти халву из семян подсолнуха, а также из арахиса и сои. Халву, изготавливаемую из кунжутных семян, называют тахинной.

Халва, изготавливаемая из маслосодержащих семян и орехов изготавливается из 3 основных составляющих: белковая паста из маслосодержащих семян (иногда с добавлением измельченных орехов), карамель (смесь сахарного раствора и крахмальной патоки), мед (этот компонент очень редко используют в массовом производстве) и образователь пены.

Последняя составляющая халвы – солодный, колючелистный или алтейный корень, а также яичный белок. По желанию в халву можно добавить ароматизаторы, натуральные красители и различные добавки.

Чаще всего, добавляются только натуральные ингредиенты, например, ванильный экстракт, какао-порошок, кусочки шоколада, фисташки. Белковая паста для тахинной халвы производится из мелко перемолотого кунжута, а для подсолнечной – из перемолотых подсолнечных семян.

Арахисовая халва изготавливается из дробленого арахиса. Выпускают также и смешанные разновидности халвы – к примеру, тахинно-арахисовая.

Халва из орехов, производимая из миндаля, кешью, грецкого ореха, арахиса и так далее, встречается наиболее редко, что обуславливается более сложным немало стоящим технологическим процессом и, как следствие, повышенной ценой за такое кондитерское изделие.

Содержание

  • 1. Содержание
  • 2. Производство
  • 3. Хранение и требования к помещению
  • 4. Оборудование и персонал
  • 5. Реализация
  • 6. Видео: Галилео – Халва
  • Производство
  • Хранение и требования к помещению
  • Оборудование и персонал
  • Реализация
  • Видео: Галилео – Халва

Технологический процесс изготовления халвы можно разбить на несколько ключевых этапов, являющихся основополагающими для данного направления: получение тертых масс, потом карамельной массы; подготовка экстракта мыльного корня, сбивание смеси этих компонентов, перемешивание халвы, расфасовка и упаковка готовых кондитерских изделий.

На первом этапе изготовления халвы идет подготовка тертых масс. Они состоят из тонко измельченных масличным кунжутных, подсолнечных семян, арахиса и так далее. Масличные семена полностью очищаются от оболочки и сторонних примесей и мусора. Процесс снятия кожуры с семян на кондитерском сленге называется обрушиванием.

С ядер, прошедших очистку, снимается кожура, после идет процесс обработки высокой температурой (прожаривание) и измельчение (растирание до однородной консистенции). Технологический процесс изготовления тертой массы может местами различаться. Все зависит от используемых для производства халвы масличных культур.

Совет

К примеру, для создания массы для тахинной халвы необходимо учесть такой фактор, как очень плотное прижатие кожуры кунжута к ядру. Ее отделить намного проблематичнее по сравнению с, например, подсолнечными семенами.

По этой причине (с целью облегчить проведение данной процедуры) прошедшие очистку кунжутные семена предварительно замачивают примерно от получаса до двух-трех часов в резервуарах емкостью 150-2000 литров, которые заполнены очищенной  водой, нагреваемой до температуры 45-55°C. После кожура снимается (обрушивается) от ядер кунжута на аппаратах бесперерывного действия.

Данный процесс основан на силе трения оболочек кунжута о стенки корпуса емкости. Метод основан на разности в плотности кожуры и самого ядра. Ядро, содержащее намного больший процент жира, имеет плотность 1100 килограмм на кубометр, тогда как кожура, состоящая почти полностью из клетчатки, имеет гораздо большее значение – 1480.

Цельные семена (ядро совместно с кожурой) помещаются в раствор поваренной соли с плотностью 1125-1175 килограмм на кубометр, называемый “соломуром”. В нем по принципу разности плотностей более легкие ядра всплывают на поверхность, тогда как кожура остается внизу резервуара.

При разделении используют агрегаты периодического или бесперерывного воздействия. После отделенные от оболочки ядра хорошо отмывают от солей, а всю лишнюю влагу удаляют в промышленной центрифуге на больших скоростях. На следующей стадии ядро подвергается термообработке – обжаривание при высоком температурной диапазоне.

Это делается для понижения уровня влажности и придания специфического вкуса и запаха.

Обжаривание проводится в промышленных жаровнях, в сушильных аппаратах (шахтовых, ветровых), в воздушных желобах, в мешательных котлах и так далее.

Температурный диапазон выставляется с учетом конструктивных особенностей установки, используемой для обжаривания – в среднем, 125-275°С. Для обжаривания семян кунжута эксперты советуют немного смягчить процесс – менее 125°С.

Обратите внимание

После обжарки семена охлаждают и параллельно дробят на мельницах с помощью дисков, вальцов или штифтов.

Этап подготовки подсолнечной белковой массы значительно проще. Первоначально с подсолнечных семян снимают кожуру, после их просушивают и подвергают обрушиванию.

Оболочки отделяются на “семеновейках”, ядра очищают с помощью потоков водой от прилипших кусочков. Прошедшие очистку семена просушивают, подвергают обжарке и измельчению.

Чтобы получить арахисовую массу, ядра подвергают обжарке, после удаляют наружную пленку (после сильного нагрева ее гораздо быстрее удалить), а затем орехи дробят.

Параллельно процессу приготовления белковой массы проводится подготовка карамельной массы. Карамель очень часто используют для приготовления всевозможных кондитерских изделий, но к карамели, идущей на приготовление халвы, приводятся уникальные требования.

Она не должна становиться твердой при остывании, должна сохранять эластичность и устойчивость к кристаллизации. Для достижения всех вышеперечисленных свойств в массу добавляется большее количество крахмальной патоки.

В пропорции: 1,5-2,5 части патоки на 1 часть сахарного раствора. Сироп уваривается в специализированных вакуумных установках до того, пока процент сухого вещества не достигнет 94,5-95,5 процентов. Только тогда карамельную массу будет легче сбивать с пенообразователем.

Помимо этого, существенно упрощается следующее перемешивание общей массы.

Как уже было упомянуто выше, характерную волокнисто-слоистую структуру халва получает за счет процесса пенообразования. В роли пенообразователя выступает отвар из мыльного корневища (корневище одного из растений: мыльнянка или колючелистник).

Важно

Этот “ингредиент” содержит в себе около 4,5 процентов поверхностного активного вещества, называемого сапонин. В начале, корневище  промывается в проточной воде, после его нарезают на маленькие куски. Их отваривают несколько раз с целью получить необходимый отвар.

После полученный отвар фильтруют и уваривают до экстрактного состояния, относительная плотность – 1,07. Экстракт корневища мыльнянки в количестве 2 процентов от общей массы халвы вводится в карамельный сироп в изолированный котел для варки.

Параллельно с этим, сироп сбивают на протяжении 25 минут при температурном диапазоне 100-115°С.

Напоследок, все ингредиенты (белковая масса и перемешанная масса из экстракта корневища мыльнянки и карамельного сиропа) перемешиваются между собой на установках для замешивания теста. Процент белковой массы от общей массы халвы 55-70%, а карамельной – 30-45%.

На данном этапе в халву добавляют красящие и вкусовые вещества, иногда усилители вкуса. Перемешивание, которое проводится при температуре 60-70°С, очень важно, чтобы халва в последующем равномерно распределились. На выходе получаем желаемую волокнисто-слоистую структуру изделия.

В определенных случаях, готовый продукт могут направить на еще одну обработку (к примеру, чтобы нарезать на несколько кусочков, а после каждый из них покрывается слоем жидкого шоколада).

После халва в эластичном состоянии взвешивается и расфасовывается по упаковкам, которые обертывают особой бумагой или подпергаментом, в банки из жести, в пачки из непроницаемой бумаги или целлофановый пакет. Упаковку производят с помощью специализированных аппаратов.

В начале, дежу с халвой устанавливают на подъемник, который доставляет изделие к дозатору установки для упаковки. Очень часто халва фасуется по 0,3 килограмма в коробки из ПВХ-пленки, которые после закрывают свариваемой при температуре фольгой. После их кладут в гофрированные короба и перевозят в складские помещения на хранение.

Совет

Основные компоненты для изготовления подсолнечной халвы (самая продаваемая): крахмальная патока, сахарный раствор, подсолнечные семена, экстракт корневища мыльнянки или колючелистника, вкусовые добавки (ванильный экстракт, какао-порошок, сухофрукты, шоколад и другие), красители.

К условиям хранения изготовленной продукции прикрепляют особые требования.

Продукт нельзя хранить длительное время, потому что через определенное время она может увлажняться, вследствие чего часть жира утекает (чем выше уровень редуцирующих веществ в составе халвы, тем меньше срок ее хранения).

Читайте также:  Как открыть самостоятельно столярный цех: бизнес-идея, вложения: от 755000 руб.

В складах относительная влажность воздуха должна быть не более 68-75%, а температура внутри помещения – не более 17°С. Территория должна быть чистой, невлажной и хорошо вентилируемой. Большинство разновидностей халвы может храниться до полутора месяцев при следовании всем требованиям.

Тахинная и покрытая шоколадной глазурью халва имеет больший срок хранения – до двух месяцев.

Производственный цех разделяются на 3 участка: подготовительная секция для семян, цех изготовления и цех фасования и упаковывания готового продукта.

Примерная площадь, занимаемая цехами и складскими и офисными помещениями – 200-300 квадратных метров. Ключевые требования – проведенные электричество, водоснабжение, канализационные пути, отопление.

Для запуска производственного процесса необходимо закупить специализированное оборудование. Можно найти как отечественные, так и зарубежные установки.

Обратите внимание

Полностью автоматизированная линейка зарубежного производства обойдется Вам минимум в 4 миллиона рублей. Полуавтоматический отечественный вариант – не менее 1 миллиона рублей.

Производственная мощность второго вида составит около одной тонны изделия за восьмичасовую рабочую смену. В нее должно войти следующие установки:

  • Обрушивальная установка,
  • Веечный агрегат,
  • Мельница для измельчения семян,
  • Калибрующее устройство,
  • Оборудование для обжарки и охлаждения белковой массы,
  • Карамелизатор,
  • Резервуары для перемешивания общей массы.

С вышеперечисленным оборудованием Вы сможете изготавливать изделия нескольких разновидностей: подсолнечную халву с или без использования различных наполнителей (сухофрукты, орехи, шоколад, ваниль), халва из арахиса, с шоколадной глазурью и так далее.

Также необходимо обзавестись линейкой аппаратов для фасования и упаковывания готовых изделий. В оборудовании европейского производства она, в основном, уже включена. Линия упаковки состоит из автомата для упаковки, аппарата для наклеивания этикеток и производственного принтера.

Средняя цена за такую линейку – в районе одного миллиона рублей.

Для работы в цехах при указанных производственных мощностях необходимо нанять несколько людей: инженер-технолог, главный мастер и рабочий персонал, возможно, менеджер по продвижению продукции.

Основные точки сбыта- продуктовые и кондитерские магазины и оптовые компании, поставляющие готовый продукт по своим точкам сбыта.

Розничная цена за халву – 125 рублей/кг. Оптовая цена – 65 рублей/кг. Себестоимость производства халвы при средних расценках на исходное сырье – не более 40 рублей/кг.

Получается, при реализации более 40 тысяч килограмм продукции месячная прибыль компании-производителя – не менее 2 миллионов рублей. При стартовом капитале в 3 миллиона рублей чистая месячная выручка составит 25-200 тысяч рублей. Срок окупаемости данного бизнеса – не более двух лет.

Источник

Источник: https://inask.ru/biznes-po-proizvodstvu-halvy/

Бизнес-план производство халвы

Многие даже не подозревают, что под названием «халва» подразумевается не только сладкое лакомство из семечек, ведь для его изготовления могут использоваться и любые другие масличные семена. Кроме того, халву изготавливают из орехов, семян кунжута, и даже сои.

Для придания ей волокнистой структуры добавляют карамель или другую белковую массу. Вы ещё не знаете, какой бизнес открыть? Тогда выберите проект по производству халвы. Огромное многообразие возможной рецептуры сделает ваш бизнес особенно интересным и прибыльным.

Преимущественное положение на рынке кондитерских изделий халва занимает ещё и по той причине, что является исключительно натуральныv продуктом, а что немаловажно – ещё и полезным (содержит витамины групп B,E,D, и F). Поэтому данный продукт пользуется постоянным спросом на рынке как среди детей, так и среди взрослых.

Важно

Данный бизнес, как и все другие, имеет свои преимущества и недостатки. Среди недостатков выделяют сложность хранения, так как данный продукт подвержен быстрой порче ввиду особой жирности маслянистой структуры. Поэтому создайте все необходимые условия в помещении, где будут храниться готовые изделия.

Среди положительных моментов выделяют относительно небольшие капитальные вложения, а также сроки окупаемости в пределах 1,5-2 лет.

Отсутствие сезонности спроса на данную продукцию не может не радовать, кроме того он отличается относительной стабильностью. Вам не придётся резко снижать либо увеличивать объёмы производства.

В силу своей «дешевизны» продукт всегда будет пользоваться популярностью среди любителей сладкого, и не залежится долго на прилавках магазина.

Для того, чтобы ваш бизнес в области производства халвы стал успешным, вам необходимо создать эффективный бизнес-план. С такими примерами вы можете ознакомиться ниже.

Технология производства- особое внимание в данном бизнес-плане уделено технологии производства халвы. Вы сможете стать настоящим специалистом в данной области, освоить рецептуру. Содержится описание необходимого оборудования для производства халвы.

Вы узнаете, какая из различных марок является наиболее качественной и дешевой. Произведено описание необходимого для производства оборудования.

Рассчитаны показатели себестоимости производимой продукции, сроки окупаемости, рентабельность и прибыльность бизнеса.

Совет

Инвестиционная политика- данный бизнес-план описывает производство восточных сладостей, в том числе халвы. Содержит теоретическое описание самой технологий изготовления данного лакомства. Уделяется особое внимание анализу рынков сбыта, также выбору сырья и поставщиков.

Производится оценка рисков и возможных перспектив дальнейшего развития. Рассчитываются необходимые размеры инвестиций, рассматриваются и сравниваются различные источники их получения.

Приведен перечень используемого для производственной линии оборудования, произведён их сравнительный анализ.

Расчёт технико-экономических показателей- содержит расчёт технико-экономических показателей эффективности бизнеса. Среди них расчёт выручки от реализации, сроков окупаемости, чистой прибыли, капитальных вложений.

Кроме этого из данной статьи вы узнаете перечень необходимых для производства ингредиентов. В отдельной таблице представлены расходы на электроэнергию от каждой единицы оборудования. Описаны расходы и на упаковочные материалы, которые несёт предприятие.

Содержит перечень направлений, по которым нужно налаживать каналы сбыта продукции.

Выбор организационно-правовой формы хозяйствования- особое внимание в данном проекте уделяется выбору организационно-правовой формы предприятия. Содержится сравнительная таблица различных параметров и критериев, по которым в итоге будет осуществляться выбор.

Особенно тщательно разработана политики ценообразования, при которой основная ориентация приходится на невысокие цены, сравнительно с конкурентными. Содержится смета доходов и расходов по всем статьям имеющихся затрат.

Представлены изображения и характеристики различных производственных линий.

Анализ перспектив развития бизнеса- содержит описание емкости рынка данного производства. Произведён анализ спроса на данный вид продукции, рассмотрены возможные на рынке конкуренты, выявлены их преимущества и недостатки.

Обратите внимание

Представлены перспективы развития данного бизнеса, а также угрозы. Представлены производственный, организационный планы, а также маркетинговая политика.

Отличительной особенностью данного бизнес-плана является наличие структуры инвестиционного капитала

Источник: http://biznes-idei.net/page/biznes-plan-proizvodstvo-halvy

Как заработать на производстве халвы – Портал о бизнесе и бизнес-идеях

В нашей стране подавляющее большинство предприятий производит халву на автоматическом оборудовании, хотя вручную она получается гораздо лучшего качества. Самая ходовая халва – подсолнечная.

Её качество определяют по цвету: качественный продукт должен иметь серовато-зеленый оттенок.

Также в нашей стране производят такие виды халвы, как: ореховая, глазированная, тахинная, арахисовая, кунжутная и комбинированная.

Наиболее крупные и известные производители халвы в России: «Азовская кондитерская фабрика» (150 тонн в сутки), «Мишкино» (Ростовская область, 165 тонн в сутки), а также «Рот фронт» и ООО «Родник-98». При этом на Ростовскую область приходится до четверти всего объема производства. Общий же объем отечественного рынка халвы оценивается в 38 000 тонн в год.

Капитальные вложения

Основные затраты, которые ждут организатора бизнеса , включают покупку оборудования, обустройство производственного помещения, создание инфраструктуры, закупку сырья, регистрацию бизнеса и получение всех разрешений.

На покупку оборудования для мини-цеха, в зависимости от состояния (новое или б/у) и характеристик, потребуется 3,0 – 4,0 млн. руб.

Важно

В состав производственной линии входят рушальная машина, веечная машина, установка измельчения, котел для варки сахаро-паточного сиропа, установка обжаривания, сепаратор, карамелизатор, ванны вымешивания халвы, весы.

  Необходимо позаботиться  о покупке вспомогательного оборудования (тара, стеллажи) и спецодежды для персонала.

Сколько можно заработать на халве?

Средняя мощность небольшой линии – 1500 кг халвы в смену (12 ч.). Отпускная оптовая цена на подсолнечную халву — около 60 руб./кг. Себестоимость же производства (сырье, зарплата, налоги и пр.) при отработанной технологии составляет не более 45 рублей. То есть, с одного килограмма производитель получает в среднем 15 рублей. 

При ежемесячном объеме производства в 33 тонны (22 рабочих дня по 1,5 тонны) доход предприятия составит 495 000 рублей. С учетом возможных потерь (порча товара, непредвиденные расходы и т. д.) прибыль составит не менее 300 – 400 тыс. руб. в месяц.

Регистрация бизнеса

Бизнес можно регистрировать как обычное индивидуальное предпринимательство, это проще и дешевле. Однако сбыт продукции проще налаживать, располагая статусом юридического лица, то есть ООО.

Юридические лица могут работать с НДС, а это важно для крупных клиентов, вроде сетевых магазинов.

Система налогообложения УСН (если ваш статус ИП) или ОСНО (если ваш статус ООО и вам нужно платить НДС).

Сертификация продукции не обязательна (её уже давно отменили), хотя потребуется получить декларацию соответствия. Данный документ подтверждает качество продукции, т.е.

, что продукт прошел соответствующие лабораторные исследования. Но крупные торговые сети все же требуют  получить  сертификат на продукт. Данный документ, как и декларацию, получают в специализированных центрах сертификации.

На получение данных документов может уйти не один месяц.

Технология

Основное сырье для производства халвы – семечки. На один килограмм готового продукта требуется 570 грамм семечек. На производство семечка попадает с 8-ми процентной влажностью.

Для  ее измельчения  необходимо, чтобы содержание влаги составляло не более 2%. Чтобы удалить лишнюю влагу и придать особый  вкус и аромат, семечки сначала обжаривают.

 После обжарки семечки перетирают в однородную пастообразную массу – халвин.

Параллельно с этим из сахара, воды и патоки готовят карамель, добавляют в смесь мыльный корень и пенообразователь для придания карамели цвета и нужной консистенции. Карамель получается достаточно тягучей:  одна нитка может тянуться на 10м. После этого карамель и халвин перемешивают вручную или с помощью специального оборудования – смесителей.

Совет

Ручной способ считается наиболее предпочтительным, хотя и наиболее затратным. Дело в том, что, работая вручную,  можно размешивать смесь аккуратно и планомерно, не разрушая карамельные нити.

Благодаря этому, халва будет иметь правильную, тонковолокнистую структуру. На автоматике такого качества не достичь, и халва никогда не будет иметь в своей структуре тонкие нити.

Продукт выйдет дешевле, но  гораздо худшего качества.

Помещение

Для размещения цеха потребуется помещение, площадь которого должна быть не менее 100 кв. м. Помещение следует выбирать, исходя из наличия всех коммуникаций: водоснабжения, электричества, канализации и вентиляции.

  Лучше всего арендовать помещение, которое уже использовалось в пищевом производстве.  В этом случае затраты на подготовку цеха будут минимальны.

Иначе, придется  вкладывать дополнительные средства в ремонт стен (кафельная плитка, побелка), ремонт пола и пр.

Обязательно следует выделить пространство под склад готовой продукции. Это должно быть прохладное помещение, с исправной вентиляцией. Хранят халву при температуре не выше +18 градусов и относительной влажностью воздуха 70%.

Решаем вопрос сбыта

Открывая производство, следует тщательным образом изучить каналы сбыта продукции.   Покупать халву будут розничные магазины, торговые сети или оптовые перекупщики.

Срок хранения халвы составляет не более 2 месяцев (с добавлением шоколада его можно увеличить), поэтому  продукт должен отправляться на прилавок магазина сразу с конвейера.  Просроченную халву продать будет сложно, и предприятие понесет убытки.

Источник: https://delo360.ru/proizvodstvo-khalvy-kak-biznes/

Бизнес-план ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ

Сырье

Для того чтобы рассчитать все расходы и доходы, необходимо составить бизнес-план производства халвы . Если вы предусмотрите все детали производственного процесса, а также сбыта готовой продукции, то сможете избежать возможных проблем. Что же должен включать в себя бизнес-план производства халвы ? Во-первых, сырье. Для изготовления халвы понадобятся:

  • патока;
  • сахар;
  • различные ароматические и вкусовые добавки;
  • семена подсолнечника;
  • экстракт солодкового корня.

Оборудование

При выборе производственного оборудования никак не обойтись без:

  • калибратора;
  • рушальной и веечной машин;
  • молотковой мельницы;
  • установок обжаривания и охлаждения;
  • карамелизатора;
  • ванны для вымешивания халвы.

Стоимость импортного оборудования начинается от 3 000 000 рублей. Чаще всего это автоматические линии. Отечественное оборудование (полуавтоматические линии) обходятся гораздо дешевле – от 900 000 рублей.

При выборе того или иного оборудования надо учитывать такой параметр, как производительность за смену (8 часов). Немаловажное значение имеет грамотная организация производства.

Рекомендуется разделить цех по производству халвы на три сектора:

  1. цех подготовки сырья;
  2. производственный участок;
  3. цех фасовки и упаковки готовой продукции.

Помещение

Бизнес-план производства халвы предусматривает выбор подходящего помещения. Его площадь должна составлять 200–250м2. Для начала производства халвы необходимо провести электричество, тепло- и водоснабжение.

Читайте также:  Налоговый календарь для ип на 2019 год

Поскольку в помещении будет изготавливаться пищевая продукция, надо в точности соблюдать требования СанПина. Подойдите к решению этого вопроса со всей серьезностью, чтобы в дальнейшем не возникло проблем с СанЭпидемстанцией.

Изучить все требования, предъявляемые к производственным помещениям, вы можете на сайте РосПотребНадзора.

Персонал

На первых порах для обслуживания цеха по выпуску халвы вам потребуется 5 человек:

  • трое рабочих;
  • один мастер;
  • один технолог.

С расширением предприятия количество сотрудников можно увеличить минимум в 2 раза. Для мотивации персонала внедрите премиальную систему. Помимо фиксированного оклада, выплачивайте % от выработки.

Бюджет и рентабельность бизнес-плана производства халвы

Как было сказано выше, нужно выделить немалые деньги на закупку оборудования – более 1 000 000 рублей. Также понадобится упаковочная линия. Это еще 870 000 рублей. К расходным статьям можно отнести:

  • закупку сырья и материалов;
  • оплату аренды помещений;
  • транспортировку продукции;
  • зарплату персонала;
  • налоги.

Общая сумма инвестиции превышает 3 000 000 рублей.

В целом бизнес по производству халвы можно назвать рентабельным и успешным. Денежные вложения полностью окупаются за 14–16 месяцев. Ассортимент продукции постоянно можно расширять. Выпускайте несколько видов халвы:

  • с изюмом и арахисом;
  • ванильную;
  • шоколадную.

Подобная продукция будет расходиться очень быстро. Ежемесячная выручка составит 1–1,1 млн. рублей. За вычетом налогов и различных расходных статей получается чистая прибыль в размере 190 000 – 200 000 рублей, что совсем неплохо. Можете развивать и расширять бизнес, приобретая более мощное оборудование с высокой производительностью. И помните – ваш доход зависит только от вас!

Источник: http://habbit.ru/production62.html

Бизнес на производстве халвы

Халва — продукт привычный и полезный, в нем содержатся многие витамины и микроэлементы. Производят эту сладость из смеси карамели и любых масличных семян. Изучите схему бизнес-плана, который понадобится, если вы решите заняться производством халвы.

Бизнес на производстве халвы

Халвой удивить трудно. Даже в застойные времена, когда в магазинах не было почти ничего, халва с полок не исчезла. Недорогое и вкусное лакомство любят многие.

Халва, кроме вкусовых и питательных качеств, обладает биологической ценностью – положительно влияет на нервную систему, улучшает пищеварение и кровообращение. В ингредиентах, составляющих халву, целый набор полезных веществ: протеин, натрий, калий, кальций, медь, магний, железо, цинк, фосфор и пищевые кислоты.

Обратите внимание

Халва может быть не только из семечек подсолнечника. Изготовить ее можно из любых масличных семян, орехов, кунжута, сои. Чтобы структура ее была волокнистой, в процессе производства добавляют карамель или любую другую белковую массу.

Производство халвы вполне может стать прибыльным бизнесом. Разнообразие ее рецептуры, включая самые неожиданные и интересные сочетания составляющих, поможет поддерживать постоянный интерес покупателя к халве.

Халва: достоинства и недостатки продукта

Главное достоинство халвы – натуральность. Кроме этого, халва богата витаминами (групп В, Е, D, F) и микроэлементами. Этого замечательный продукт с удовольствием едят взрослые и дети.

Есть у халвы и недостаток – сложность хранения.

Растительные жиры быстро портятся, поэтому, рассматривая производство халвы как бизнес, нужно обязательно учесть необходимость отдельного помещения с условиями, позволяющими сохранять готовую халвы.

Продукт категорически нельзя хранить при высокой влажности. Оптимальная температура хранения халвы + 10 °С, а влажность воздуха при этом не должна превышать 75%.

Производство халвы перспективно еще и потому, что капитальные затраты на ее производство невелики, а срок окупаемости составит всего 1,5-2 года. Спрос на халву не сезонный и стабильный, так что объемы производства будут относительно постоянными.

Халва дешевая, поэтому залеживаться на прилавках магазинов она не будет, и, соответственно, ваше производство будет задействовано постоянно. Примерный перечень разделов бизнес-плана, который вам необходимо будет составить перед принятием окончательного решения по организации производства халвы:

Организационно-правовая форма собственности

Должен быть сделан сравнительный анализ различных возможных форм собственности применительно к вашему производству. Следует просчитать варианты налоговой нагрузки, затрат на бухгалтерию и прочее.

Технология производства

В разделе должно содержаться описание технологического оборудования и рецептуры халвы, требования к помещениям для производства и склада. Также раздел должен содержать необходимые требования к энергообеспечению, водоснабжению, канализации, производственным, бытовым и административным помещениям.

Следует учесть, что требования к пищевому производству серьезные, поэтому цех должен отвечать всем требованиям контролирующих органов. Производственное оборудование для выпуска халвы стоит недешево, а приобрести вам придется, как минимум, две линии. С составом оборудования и функциями каждой машины можно ознакомиться в интернете.

Технико-экономические показатели

Расчеты экономической эффективности бизнеса: выручка от реализации, затраты производственные и прочие, заработная плата, прибыль, рентабельность, сроки окупаемости производства.

Инвестиции

Следует указать направления и объемы инвестиций на ближайшую (1-2 года) и среднюю (до 7-8 лет) перспективу, указать источники финансирования, расчеты срока погашения кредитов (в случае их привлечения). При приобретении нового, более производительного, оборудования следует сделать перерасчет экономических показателей производства с учетом эксплуатации этого оборудования.

Сбыт продукции

Реализовать халву мелким оптом можно через продуктовые магазины, продовольственные супермаркеты, мелкую частную торговлю. Позаботьтесь о яркой привлекательной упаковке, затраты на которую придется предусмотреть, но эти затраты принесут большой эффект от увеличения объемов реализации.

© Старецкая Елена, BBF.ru

Источник: https://BBF.ru/magazine/3/3154/

Производство халвы: оборудование (линия), технология изготовления

Планируете запустить собственное производство халвы? Прочитав статью, вы узнаете всё об организации такого бизнеса, необходимой аппаратуре, сырье и требованиях к помещению и процессу.

Организационные моменты

В качестве организационной формы доступны два варианта: ИП или ООО. Советуем отдать предпочтение последнему. Регистрация ООО требует больше времени, зато владелец получает ряд преимуществ: возможность переоформления или продажи, более высокий авторитет среди покупателей.

Для запуска цеха потребуется большой пакет документов. Если у вас нет опыта в подобном бизнесе, лучше нанять юриста.

Деятельность попадает под следующие коды ОКПД:

  • кунжутная: 1543400;
  • арахисовая: 1543430;
  • подсолнечная: 1543410;
  • ореховая: 1543420;
  • комбинированная: 1543440.

Требования к изготовлению сладости регламентируются ГОСТ 6502-2014. Качество продукции регулирует Роспотребнадзор.

Помещение и персонал

Для начала арендуем цех. Требования к нему: площадь от 250 м2, электричество 380 Вт, горячее и холодное водоснабжение, отопление.

Соответствие санитарным нормам – обязательное условие. Регулирует это соответствие Санэпидемнадзор. Основные требования, которые предъявляют к цехам, производящим пищевые продукты, можно найти на сайте Роспотребнадзора.

Персонал

Для нормальной работы предприятия потребуются минимум 5 человек: 2-3 рабочих, технолог, мастер упаковки. Если нужен бухгалтер, нанимаем его. Уборщица может быть приходящей, для этого можно воспользоваться услугами клинингового агентства.

Сырье для производства халвы

Для изготовления лакомства используются:

  1. Основа. Сюда входят орешки или семена, патока и сахар.
  2. Пенообразователь.

    Придает продукту нужную консистенцию, включает: экстракт солодки, белок яйца, мыльный корень.

  3. Наполнитель.

    В зависимости от рецептуры сюда включают: ароматические вещества и красители, цукаты, сухофрукты, цельный фундук, арахис или миндаль, семечки, какао.

Покупайте ингредиенты у проверенных оптовиков. Отдавайте предпочтение отечественным компаниям: так вы сэкономите на транспортировке и получите своевременную доставку.

Оборудование для производства халвы

Даже небольшая линия производства халвы требует покупки специальных устройств и аппаратов.

Базовый список оборудования

  • механизм для карамелизации;
  • рушильно-веечный аппарат;
  • мельница;
  • устройство для обжаривания орехов;
  • емкость для смешивания компонентов;
  • упаковочный станок.

Цена определяется мощностью, производителем и уровнем автоматизации. Самый экономичный вариант: полуавтоматическое оснащение с производительностью 100-150 кг/ч будет стоить около 25 тыс.

$.

Как вариант, можно сэкономить и купить б.у. аппараты. Они обойдутся примерно на 30% дешевле. Хорошую аппаратуру выпускают компании: российская организация ООО «Эра», ООО «Тронка-Агротех» (Украина), ALKE.

Технология производства халвы

Хороший продукт требует детальной проработки рецептуры. Можно использовать уже готовые рецепты или разработать свой. Последний вариант требует получение разрешений по результатам лабораторных исследований.

Рассмотрим, как делается халва по классическому рецепту:

  1. Варка патоки на карамелизаторе. Для этого используют сахар и воду, иногда добавляют лимонную кислоту.
  2. Взбивание яичного белка.

  3. Исходные ингредиенты обжаривают, измельчают.
  4. Смешивание ингредиентов в емкости. Берут измельченные орехи, патоку и белок. Перемешивают до однородной консистенции. В процессе образуется пена.

  5. Оставляют застывать согласно инструкции и фасуют.

Процесс довольно прост и полностью автоматизирован.

Сбыт

На этапе, когда рецепт выбран или разработан, исходные компоненты закуплены, а линия установлена, займитесь поиском клиентов. На первых порах советуем начать с небольших городских магазинов. Если все пойдет хорошо, можно переходить на крупные региональные и федеральные сети («Пятерочка», «Магнит», «Дикси»).

Крупные продовольственные сети редко разыскивают клиентов сами. Есть смысл связаться с их отделом закупок и отправить рассылку с коммерческим предложением вашего продукта.

Расходы и доходы

Для запуска потребуется: 25 000 $ (оборудование), 1500$ (помещение), 1500$ (зарплата), 1000 $ (организационные расходы и реклама), 6000$ (сырье). Первоначальный капитал – от 35 000$.

Средняя оптовая цена реализации продукта 1,2-2,5$ за кг. Себестоимость при этом 0,6-1,7$ за кг. Это означает, что при производстве 1 тонны в сутки и полном сбыте в месяц можно получать от 3000$ чистой прибыли. Срок окупаемости от 1 года.

Перед тем, как открыть производство халвы, проанализируйте региональную конкуренцию в этой отрасли. Мы рассмотрели все нюансы производства, особое внимание уделив технологии и секретам сбыта.

Важно

При следовании этим советам вы сможете организовать стабильный и прибыльный бизнес.

Источник: http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-xalvy/

Как начать производство халвы?

Сладостей сейчас такое разнообразие, что и невозможно перечислить весь ассортимент. Тем не менее, халва всегда остается любимым продуктом не только детворы, но и взрослых. Натуральная на 100%, полезная (содержит в себе витамины группы В, Е, D и F), а главное необыкновенно вкусная!

История возникновения

Оказывается, халву придумали в Иране еще в пятом веке до нашей эры! В течение семи веков она является любимым лакомством во всем мире, хотя у нас она пользуется спросом «всего лишь» чуть больше одного столетия.

Мы, постсоветские жители, привыкли к подсолнечной халве, приготовленной из карамелизированного сахара, корня солодки и подсолнечных семечек. Халву же можно приготовить практически из любых съедобных семян и орехов.

Халва кунжутная, халва из арахиса, фисташковая, миндальная, из грецких орехов, с вкраплениями изюма, шоколадная и даже с овощами – насколько хватит фантазии у кондитера, такую халву мы и увидим на прилавке магазинов.

Думая о новом бизнесе, приходит мысль: а почему бы не начать производство халвы? Ведь спрос всегда рождает предложение, на этом и строится торговый бизнес.

Ваше сладкое предприятие будет рентабельным и выгодным: ингредиенты не слишком дорогие, процесс понятен. На полках вкусный продукт не залежится.

Но, как и в любом другом начинании, следует просчитать все вложения, определиться с производственными площадями, технологией и оборудованием.

Домашнее производство

В современном компьютеризированном мире технологию практически любого производства можно найти в интернете. Тем более начать производство халвы можно даже в домашних условиях для личного употребления. Рассматривая это как бизнес-идею, необходимо приобретать оборудование и арендовать производственные площади.

Оборудование

Примерный комплект оборудования может быть таким:

Помещение

Чтобы начать производство халвы на данном комплекте оборудования необходимо арендовать помещение примерно в 250м2 с теплоснабжением, горячей и холодной водой и с напряжением 380 ватт в электросети.

Так как вы решили заниматься изготовлением пищевого продукта, помещение должно соответствовать всем санитарным нормам. Оформление разрешения санэпиднадзора займет какое-то время, а к этому нужно отнестись серьезно. Также вашим рабочим необходимо иметь санитарные книжки.

Персонал

Персонал потребуется не большой:

  • 3 рабочих;
  • мастер;
  • технолог.

Эти рабочие справятся с производством до 1 000кг халвы за 1 смену (в 8 часов).

Каналы сбыта продукции

Как начать производство халвы в общих чертах определились, второй немаловажный вопрос это сбыт произведенной продукции. Выгоднее, конечно реализовывать продукцию через сети крупных продуктовых магазинов, но и мелкие оптовые компании вполне подойдут для не большого производства.

Рентабельность и бюджет производства халвы

Себестоимость производства халвы на данном комплекте оборудования составляет в среднем 26,71 руб/кг. Оптовые закупки примерно по 50 руб/кг, розничная цена по 100 руб/кг и выше.

При односменной работе цех в месяц может произвести 21 120кг халвы. Реализовывая по оптовой цене, выручка составит 1 056 000 рублей.

Из этого следует, что ваши капитальные вложения окупятся примерно через 7 месяцев.

Источник: http://waytop.ru/kak_nachat_proizvodstvo_xalvy.html

Правильно подобранное оборудование для производства халвы – залог успеха :

Халва – кондитерское изделие, произведенное из измельченных и обжаренных ядрышек масличных семян либо орехов, которые перемешаны с карамельной массой и сбиты с пенообразующим веществом. Данная сладость характеризуется слоисто-волокнистой структурой.

В продаже можно встретить следующие виды: подсолнечная, арахисовая и соевая халва. Если же она изготовлена из семян кунжута, то называется тахинной.

Независимо от того, что лежит в основе халвы (масличные семена либо орехи), необходимо выделить такие основные компоненты: белковая масса, карамельная масса (патока и сахар), а также мед и пенообразователь.

Однако промышленное производство халвы мед не использует.

Ингредиенты

В качестве пенообразователя в халве используются следующие ингредиенты: корень ключелистника (мыльный корень), солодковый корень, яичный белок и корень алтея. Зачастую в этой сладости можно встретить красители, ароматизаторы и различные вкусовые добавки. Конечно же, приветствуется использование натуральных ингредиентов: какао-порошка, ванили, фисташков и шоколада.

Существуют различия в основе для белковой массы. Так, для тахинной халвы используется молотый кунжут, подсолнечной – молотые семечки, арахисовой – измельченный земляной орех. Зачастую можно встретить и комбинированную халву (примером служит тахинно-арахисовая).

Произведенная из кешью, миндаля или грецкого ореха сладость встречается намного реже, чем ванильная. Это связано с тем, что технология производства халвы именно таких видов характеризуется определенной сложностью и дороговизной, что приводит к высокой себестоимости готовой продукции.

Процесс производства

Данное кондитерское изделие изготавливается в несколько этапов, являющихся общими для всех видов халвы.

К таким можно отнести: изготовление тертых масс, подготовка карамельной массы, экстракта мыльного корня, а также сбивание последних двух составляющих.

Завершающими этапами являются: вымешивание, расфасовка и передача готовой продукции на склад для дальнейшей реализации.

Совет

Для получения качественного и вкусного кондитерского изделия необходимо правильно подобрать оборудование для производства халвы.

При этом перечень используемых приспособлений довольно широкий, и их конкретные виды участвуют на каждом конкретном этапе промышленного процесса.

Сравнение оборудования зарубежного и отечественного производителя

Как уже указывалось выше, в процессе изготовления данной сладости могут понадобиться специальные приспособления как отечественного производства, так и специальные линии от западных компаний.

При этом установка для производства халвы европейской марки в сравнении с российским аналогом стоит на порядок дороже.

Обращаясь к цифрам – 4 млн рублей стоит иностранная автоматизированная линия, 1,2 млн рублей – установки отечественных компаний.

Основные структурные элементы автоматизированной линии

Оборудование для производства халвы состоит из таких машин и приспособлений: веечная и рушальная машины, калибратор, молотковая мельница, установка для обжаривания с последующим охлаждением орехов и семян, карамелизатор. Незаменимыми составляющими любой линии являются ванны для вымешивания халвы.

Данное оборудование для производства халвы позволяет производить ее в нескольких видах: подсолнечную с разными наполнителями (например, с изюмом), арахисовую, ванильную и глазурованную шоколадом.

Однако производственный процесс будет неполным без автоматизированной линии, отвечающей за упаковку уже готовой продукции. Опять же, рассматривая зарубежные аналоги: там указанная линия входит в комплект. С помощью данного оборудования помимо упаковки осуществляется наклеивание этикеток. Его стоимость составляет порядка 1 млн рублей.

Реализация готовой продукции

В процессе формирования себестоимости необходимо учитывать, что при промышленных объемах может понадобиться численность сотрудников не менее 6 человек, в том числе мастер, технолог и рабочие.

На некоторых предприятиях штат работников включает и менеджеров, которые занимаются определением рынков сбыта готовой продукции.

Данное кондитерское изделие может реализовываться как через розничные сети, так и оптовые компании, поставляющие уже самостоятельно товар в продуктовые магазины.

В среднем цена халвы при розничной продаже составляет за килограмм свыше 100 рублей. Оптовая реализация – от 50 рублей. В средних ценах на сырье себестоимость халвы составляет порядка 30 рублей за килограмм.

Итого, при ежемесячной реализации не менее 20 тыс. килограмм выручка производителя составит от 1 млн рублей, а ежемесячная чистая прибыль – 150 тыс. рублей. Таким образом, срок окупаемости первоначальных вложений составит около двух лет.

Подытоживая изложенный материал, необходимо отметить, что правильно подобранное оборудование для производства халвы позволит получить максимальную прибыль в самые короткие сроки.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-pravilno-podobrannoe-oborudovanie-dlya-proizvodstva-xalvy.html

Линия производства подсолнечной халвы производительность 100 кг/час c технологической схемой в Кондитерхлебпром

Линия производства подсолнечной халвы производительность 100 кг/час c технологической схемойКлассическая халва – это слоисто-волокнистое структурированное кондитерское изделие в виде массы, состоящее из растертых обжаренных ядер масличных культур с находящимися в ней волокнами сбитой карамельной массы.

Производство качественной халвы – высокотехнологический процесс, обязательно включающий следующие технологические этапы :

1. Подготовка ядра (в зависимости от вида масличной культуры) : 1.1. Обрушивание семян и отделение лузги подсолнечника; 2. Измельчение и перетирание ядер масличных культур в однородную, гомогенную массу 3. Приготовление и уваривание карамельной массы 4. Сбивание карамельной массы с пенообразователем 5. Вымешивание белковой и карамельной масс 6. Вытягивание халвичных масс на тянульных спусках 7. Упаковка / Брикетирование халвы Для фасовки и упаковки халвы мы можем предложить несколько вариантов : – фасовка в 5 – 10 кг картонные короба – расфасовка горячей халвы ( ≈55°С) в полистирольную тару ( 200 – 300 г. ) – формирование брикетов, батончиков и конфет из горячей халвичной массы ( ≈ 55°С), их охлаждения и упаковка в п/п пленку. Для расширения ассортимента выпускаемой продукции можем предложить комплект оборудования для нанесения глазурей и декора на поверхность брикетов халвы.

Участок приготовления обрушенного ядра подсолнечника производительностью 100 кг/час (по сырью)

Исходное сырье – предварительно очищенные от сорных, органических и металлических примесей семена подсолнечника (влажность не более 10 %). Комплект оборудования предназначен для поточного отделения и отвеивания лузги от ядра подсолнечника, с последующим просеиванием и калибровкой ядра на 3 фракции.

Наименование оборудования Кол-во Цена, USD
1. Линия обрушивания семян и отвеивания лузги подсолнечника 1 6 680
2. Просеиватель-калибратор ядра подсолнечника 1 2 200
Общая стоимость участка, USD 8 880
Количество лузги в очищенном ядре, не более, % 0,3
Необходимая производственная площадь, м2 40
Установленная мощность, кВт 12,0
Количество обслуживающего персонала, чел. 1

Участок приготовления белковой массы
производительностью 50 кг/час

Исходное сырье – обрушенное ядро подсолнечника.

Количество лузги в очищенном ядре – не более 0,3 % Комплект оборудования предназначен для предварительной сушки, низкотемпературного обжаривания, охлаждения, размола и тонкого перетирания ядер с последующим выходом однородной белковой массы.

Наименование оборудования Кол-во Цена, USD
1. Установка сушки и обжарки ядер подсолнечника 1 5 500
2. Жерновой постав для размола масличных культур 1 6 860
3. Машина протирочная 1 1 980
4. Сборник для протертой белковой массы с подогревом 1 2 540
Общая стоимость участка, USD 16 880
Характеристики белковой массы :
           –     Жирность, % 60 – 65
           –     Влажность, % 1 – 1,4
           –     Температура, °С, не выше 65
Необходимая производственная площадь, м2 25
Установленная мощность, кВт 30,0
Количество обслуживающего персонала, чел. 2

Участок приготовления карамельной массы производительностью 50 кг/час

Комплект оборудования предназначен для поточного приготовления сахарно-паточного сиропа и уваривания карамельной массы. Оборудование обеспечивает оптимальный теплообмен, щадящий режим для продукта, легкость регулировки температуры уваривания и производительности.

Производство карамели осуществляется следующим образом : патока нагревается до температуры в 70°С, после чего она смешивается с сахарным песком. Растворение сахарного песка в патоке и их последующее уваривание происходит в варочной колонке под давлением в потоке.

При растворении сахарного песка под давлением используется влага, содержащаяся в патоке, что существенно сокращает потребность электроэнергии, которая обычно требуется для выпаривания рецептурной воды.

Преимущества процесса растворения под давлением:

– низкие температурные нагрузки на растворяемую смесь сахарного песка в патоке, что исключает возможность ее подгорания; – благодаря короткому производственному циклу и особенностям растворения сахара в патоке такой процесс позволяет получать светлый, прозрачный продукт высокой концентрации (96% сухих веществ) при низком содержании редуцирующих веществ; – высокое энергосбережение, за счет отсутствия необходимости внесения и выпаривания рецептурной воды; позволяет получать карамель с постоянным качеством и заданным составом;

Наименование оборудования Кол-во Цена, USD
1. Станция приготовления сахарно-паточного сиропа 1 4 250
2. Станция уваривания карамельной массы 1 7 660
Общая стоимость участка, USD 11 910
Температура карамельной массы, °С 105 – 110
Содержание сухих веществ в карамели, %, не менее 96
Установленная мощность, кВт 18,0
Расход пара  (0,5 мПа), кг/час 30
Необходимая производственная площадь, м2 20
Количество обслуживающего персонала, чел. 1

Участок сбивания карамельной массы с пенообразователем и вымешивания халвы
производительностью 100 кг/час

Комплект оборудования предназначен для сбивания карамельной массы с предварительно подготовленным пенообразователем (экстракт корня солодки, или отвар мыльного корня), вымешивания смеси карамельной и белковой масс, вытягивания халвичной массы на тянульных спусках.

Наименование оборудования Кол-во Цена, USD
1. Машина для сбивания карамельной массы с пенообразователем 1 4 880
2.

Месильная машина для халвы ( дежа 140 л.)

1 4 620
3. Дополнительная дежа 140 л. 1 440
4. Дежеопрокидыватель 1 2 800
5.

Тянульный спуск для халвы

1 3 070
Общая стоимость участка, USD 15 810
Необходимая производственная площадь, м2 20
Установленная мощность, кВт 18,0
Количество обслуживающего персонала, чел. 2

Общие технические характеристики комплекта :

Производительность, кг/час 100
Параметры электрической питающей сети, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт ~ 78,0
Потребляемая мощность, кВт ~ 55,0
Необходимая производственная площадь, м2 105
Количество обслуживающего персонала, чел. : 6

По желанию Заказчика основной комплект оборудования может быть доукомплектован : оборудование для формования брикетов и конфет из халвичной массы, моечной машиной, центрифугой, системой аспирации и очистки воздуха, бункером для сырья, шнековым питателем, конвейером подачи ядра в сушильную установку, конвейером подачи охлажденного ядра в жерновой постав, просеивателем для сахара, вакуумным насосом, парогенератором, емкостью для протертой массы, емкостью для сбора мокрых отходов, бункером-накопителем, эстакадой, установкой подогрева бидонов с патокой, парогенератором.

Условия поставки Цены указаны на условиях EXW(г. Харьков), согласно инкотермс-2000. Возможна доставка на условиях FCA,CIP или DAP

Оборудование изготавливается под заказ

Срок изготовления: 48 дней с момента осуществления предоплаты
Порядок расчетов: 1.) 50% от общей стоимости оборудования в качестве авансовой предоплаты;
2.) оставшиеся 50% общей стоимости оборудования заказчик оплачивает в течение 3 банковских дней с момента уведомления изготовителем о готовности оборудования к отгрузке.
Монтаж, пуско-наладочные работы : 7% от общей стоимости оборудования
+ командировочные расходы
Гарантия: 12 (двенадцать) месяцев с момента поставки Оборудования, при условии проведения пуско-наладочных работ представителями завода – изготовителя, а также пост гарантийное обслуживание (отдельный договор).
На быстро изнашиваемые детали –  гарантия в соответствии с ресурсом.

Условия не являются окончательными и оговариваются дополнительно при заключении договора

Участок формирования брикетов и упаковки в п/п пленку (flow-pack) производительностью 100 кг/час

Наименование оборудования Кол-во Цена, USD
1. Комплект форм* для брикетирования халвы 20 20х 250
2. Горизонтальная упаковочная машина** (типа Flow-pack) 1 14 860
Общая стоимость участка, USD 19 860

Масса брикета, г. 200
Размер сформованного брикета, мм 97х57х40
Установленная мощность, кВт 2,0
Необходимая производственная площадь, м2 18
Количество обслуживающего персонала, чел. 2
* – размеры формируемых брикетов согласовываются с заказчиком
** – с системой слежения за рисунком

Комплект оборудования для производства зерновых батончиков / грильяжа / козинак

Предназначен для производства зерновых батончиков (мюсли), грильяжа (дробленые обжаренные ядра орехов, семян) или козинак (цельные обжаренные ядра орехов, семян / взорванный рис / поп-корн) на основе сахарно-паточного или сахарно-медового сиропа. Грильяж – карамельное кондитерское изделие с высоким содержанием измельченных подсушенных (3,5-4% влажности) ореховых ядер (миндаль, фундук, арахис, абрикосовая косточка и пр.), кунжутного семени, или взорванных зерен риса / пшеницы.

Наименование оборудования К-во Цена, USD
1. Смеситель для вымешивания грильяжной массы 1 4 840
2. Машина для формировки пласта МФП-140 1 5 620
3. Туннель охлаждающий ТО-250/4        (250 мм, длина зоны охлаждения – 4 метра) 1 6 670
4. Комплект оборудования для разделки грильяжных масс**, в комплекте : 1
5.1. Установка для калибровки пласта 2 180
5.2. Установка для продольной резки (дисковый нож) 2 480
5.3. Установка для поперечной резки (гильйотинная резка) 2 560
Общая стоимость, USD 24 350
* – по согласованию с заказчиком возможно изготовление котла с газовой горелкой
** – в базовую комплектацию включены режущие валы под одну, предварительно согласованную c Заказчиком, ширину / длину нарезки продукта.

Для изменения ширины / длины нарезаемого продукта необходимо сменить калибровочные втулки между ножами, что займет 20 минут. Либо приобрести дополнительный режущий вал с соответствующим шагом нарезки. Смена режущего вала займет 5 минут.

Технические характеристики :

Производительность, кг/час, не менее 140 – 160
Параметры электросети, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт 41,2
Потребляемая мощность, кВт 28,8
Занимаемая площадь, м2 40-50
Количество обслуживающего персонала, чел. 4

Технологическая схема производства халвы (подсолнечной)

Источник: http://www.kondhp.ru/products/liniya-proizvodstva-podsolnechnoi-khalvy-proizvoditelnost-100-kg-chas-c-tekhnologicheskoi-skhemoi

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector