Производство пеллет: выгоден ли бизнес сегодня, аналитический обзор

Как начать рентабельный бизнес на производстве топливных пеллет (с видео)

Переработка вторичного сырья и отходов – тенденция многих современных производств, а также замечательная возможность открытия своего небольшого стабильного бизнеса по производству необходимых в хозяйстве и быту вещей.

Часто такие производства являются весьма простыми, не требующими сложного и дорогостоящего оборудования, но высокорентабельными и доходными.

Пример такого бизнеса – производство топливных пеллет (гранулы прессованных древесных опилок или лузги некоторых сельскохозяйственных культур), с не меньшим размахом такие пеллеты используются в качестве наполнителей туалетов для домашних животных (котов, грызунов, шиншилл и т.д).<\p>

Топливные пеллеты – рентабельный бизнес

Рентабельность производства пеллет по всем видам продукции колеблется в пределах 95 – 110%, что само по себе является отличным результатом. Затраты на организацию и закупку линии по производству пеллет в 250-350 тыс.долларов окупаются за год. Но можно обойтись и меньшими средствами наладив производство и продажу топливных пеллет в своем городе, поселке, районе.

Наша страна богата топливными ресурсами, в том числе и лесами, но несмотря на это, отапливаться деревом просто варварство. Экологически правильно и экономически более выгодно использовать отходы.

В ряду отходов деревообрабатывающей промышленности опилки занимают самый высокий процент. Переработка их в плиты ДСП и МДФ требует дополнительных производственных линий, дорогого импортного оборудования. К опилкам для этих плит предъявляются определенные качественные требования. Топливные же пеллеты наиболее выгодное производство по переработке опилок и коры деревьев.

Чтобы открыть своё небольшое дело достаточно приобрести один станок для прессовки гранул и найти постоянных поставщиков отходов производств, которые вы намереваетесь преобразовать в доходы.

Пеллеты можно производить из чистых древесных опилок и с добавлением коры, соломы, лузги, но содержание примесей не должно превышать 5%.

Чистые древесные пеллеты используются для наполнителей туалетов животных и отопления в домашних котельных, фермерских хозяйствах. Содержащие примеси – для промышленного отопления.

Технология изготовления пеллет

Технология производства пеллет зависит от его масштабов и назначения гранул. Технологический цикл полноценной промышленной линии состоит из этапов:

  • Крупное дробление сырья (предназначенный к переработке кругляк измельчается в дробилке);
  • Просушка сырья до влажности 8-12%;
  • Мелкое дробление до 2-4 мм;
  • Водоподготовка (сырье доводится паром или водой с помощью шнековых смесителей до средней влажности не менее 8%);
  • Прессование с помощью различных матриц в гранулы необходимого размера;
  • Охлаждение после опрессовки и упаковка в тару.

Плохо спрессовавшееся сырье отправляется в переработку по-новой. Производство является безотходным. Различные модификации мини оборудования для производства гранул работают на электрическом приводе, а также на дизельном двигателе.

Вы можете наладить заготовку кормов впрок летом, а производством топливных пеллет заниматься весь отопительный сезон, полностью обеспечивая своё хозяйство или производя продукцию на продажу.

Оборудование для пеллет (с видео)

Существуют в России фирмы-разработчики оборудования, станков, и производственных линий, в том числе и по производству топливных пеллет и брикетов, которые могут осуществить изготовление оборудования непосредственно с учетом ваших пожеланий по индивидуальному заказу. В предлагаемом видео компания, которая изготавливает именно такое оборудование:

До недавнего времени производители пеллет ориентировались преимущественно на западного потребителя.

Но оказывается предприимчивые люди уже давно с успехом используют такие агрегаты в хозяйстве и у нас в России. Прессы ОГМ-1.5, сушилки АВМ-1.

Обратите внимание

5 исправно трудятся у одного моего знакомого фермера еще с советских времен, слегка модернизированные, с новым набором роликов и матриц выдают разнообразную продукцию.

Мини-оборудование для пеллет как правило многофункционально. Меняя матрицы можно производить пеллеты из соломы, сена, лузги, садовых отходов. Это одновременно утилизация отходов и производство сырья для отапливания жилья, теплиц, скотных помещений.

На нем же можно производить по нужной рецептуре корма, удобрения и многие другие вещи, нужные в хозяйстве.

Наполнитель для кошачьих туалетов

На смену силикогелевым наполнителям стремительно пришли и завоевали популярность наполнители из древесных пеллет. Хозяева четвероногих друзей не жалеют средств и времени для обеспечения комфортных условий проживания для питомцев и себя любимых.

К таковым причисляю и себя, за период многолетнего содержания в квартире кошки, перепробовала множество наполнителей для туалетов, но остановилась на древесных опилках.

Привозила целый мешок крупнофракционных опилок (чтобы поменьше трухи кошка разносила на лапках) из столярной мастерской и пользовалась долгое время.

Кошке наполнитель нравился больше всех остальных, мне тоже, поскольку даже использованный пах больше деревом. Когда на время отпуска поручила уход за животным родственнице, она оценила моё ноу-хау и опилок мы стали привозить больше с расчетом на её хомячков. Когда-то все заканчивается и не стало мастерской, пришлось снова перейти на покупные наполнители.

Сейчас килограмм пеллет в нашем магазине стоит 40 рублей (!) и часто наполнитель приходится заказывать впрок.

Преимущества древесных пеллет

Преимущество наполнителя из древесных пеллет:

  • Высокая впитываемость влаги;
  • Экологически чистый продукт для гигиены питомца;
  • При случайном попадании в желудок животного не нанесет вреда здоровью;
  • Препятствует развитию бактерий и образованию запаха долгое время;
  • Утилизацию можно производить в унитаз небольшими порциями, что исключено с другими видами наполнителей;
  • Не возникает аллергии и кожных реакций;
  • Из всех видов дешевых наполнителей самый экономичный.

Если вы начинаете мини-производство пеллет с целью реализовывать их именно как наполнитель, то пеллетайзер можно найти по цене от 100 до 150 тыс.рублей. Диаметр отверстий матрицы желателен 6-8 мм.

Для организации мини-производства подойдет помещение гаража. Бесперебойная поставка качественного сырья – основная ваша забота. Фасовать готовые пеллеты лучше в полиэтиленовые или бумажные мешки от 30 кг, маркировать их наклейками с необходимой информацией.

Зоомагазины такой наполнитель как правило продают на развес.

Производство пеллет – настоящий бум малого бизнеса. В силу разных причин гиганты лесопромышленной отрасли отказались от производства пеллет, многие объявили себя банкротами. Но в реалиях малого, гибкого производства это весьма перспективный бизнес. Занимайте ниши, господа предприниматели, и пусть Ваш бизнес будет стабильным и доходным.

Источник: https://xn—–7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai/proizvodstvo-pellet-vyisokorentabelnaya-ideya-malogo.html

Производсво пеллет для твердотопливных котлов как бизнес

Один из прибыльных видов бизнеса – переработка отходов лесопромышленности, а востребованным – производство пеллет, энергоэффективного альтернативного топлива. Пеллеты делают из второсортных отходов – опилок, потому их производство затратное. Из статьи узнаете, что такое пеллеты и как заработать на их производстве.

Биотопливо постоянно находится в центре внимания, и сотрудники Университета Wageningen провели исследование в этой области.

По результатам работы выявились грандиозные цифры – в ближайшие десятки лет Европа станет потреблять древесные гранулы все больше, и спрос на этот продукт составит до 200 млн. тонн ежегодно. Порт Роттердама станет основным путем доставки около 20 млн.

Важно

тонн пеллет каждый год. Администрация Роттердама совместно с энергетической биржей APX-ENDEX объявила о создании биржи биотоплива.

Великобритания и Китай также строят планы на этот бизнес. Почему такие крупные страны обращают внимание на второсортное сырье, в чем особенность пеллетов и какую прибыль получают – обо всем этом в статье.

Где используются пеллеты

Древесные пеллеты применяются в качестве:

  • топлива для биоэнергетических установок и электростанций;
  • утеплителя для панелей;
  • удобрения при ведении капитального сельского хозяйства;
  • абсорбента для отдельных видов фильтрационных установок в химпроизводстве;
  • наполнителя для туалетов домашних животных.

Исходя из основных целей использования пеллет и формируется их производство.

Стандартные установки производят качественные пеллеты для любой из этих целей, но сырье, а также определенные этапы финишной обработки незначительно отличаются.

Отдельно отметим торфяные пеллеты – сложные и требовательные к сырью, но имеющие выдающиеся характеристики при применении их в качестве топлива, удобрения или фильтра.

Древесные пеллеты. Особенности, характеристики

Состав древесных пеллет зависит от того, какая древесина перерабатывалась, выбирается ли в качестве сырья солома, шелуха подсолнечника. Каждый из видов пеллет отличается свойствами энергоэффективности. Пеллеты делятся на «чистые» и с примесями. Древесные гранулы делают из:

  • чистой древесины без примесей;
  • из древесины с корой с добавлением шелухи, соломы и подсолнечника и других злаковых культур.

Пеллеты, что имеют в составе большое количество примесей – низкосортный товар, поэтому наилучшими для всех целей считаются древесные гранулы, где зольность составляет 1,5%.

Такой сорт используется как топливо и наполнитель лотков для кошек. Реализуются пеллеты и в отопительных целях, но потребуется установка промышленного оборудования.

И производить бизнесмен будет пеллеты для твердотопливных котлов.

Как удобрение для различных ситуаций используются также разные виды пеллет.

Низкосортные пеллеты с добавлением жмыха, шелухи и соломы обеспечивают для таких целей эффективное распределение микроэлементов для последующей их переработки почвенными микроорганизмами и червями, поэтому сконцентрировавшись на аграрном рынке, низкое качество пеллет для отопления окажется плюсом.

Производство пеллет из таких материалов дешевле, чем из чистых древесных опилок. Но для аграрных целей необходимо полное отсутствие в изделиях химических примесей, что сведут на нет всю потенциальную пользу от дешевого удобрения. Для утепления зольность, как и материал пеллет, практически не имеет значения.

Несмотря на сорт, зольность пеллетов не допускает превышение допустимого предела в 5 %, иначе это шлак.

Процесс производства древесных гранул

Изготовление пеллет:

  • дробление подготовленного сырья (первичное). Требуются специальные дробилки и весы;
  • полученный полуфабрикат проходит тщательную сушку в специальных сушилках разного типа (ленточного и барабанного). Влажность по окончании переработки в древесине – до 12%;
  • проходит измельчение полученной массы. Для этого используются молотковые мельницы;
  • увлажнение полуфабриката. Процедура проходит при помощи шнековых смесителей водой и паром. Благодаря такой технологии гранулы лучше склеиваются во время прессовки;
  • прессование проходит при помощи матрицы (плоской и цилиндрической), пеллеты охлаждаются;
  • завершающий этап – просеивание гранул и упаковка.

Пеллеты производятся без брака и отходов, потому что брак отправляется на повторную переработку и измельчение, где вновь проходит все этапы технологического производства.

Оборудование

Для производства пеллет требуется разнообразное оборудование – промышленные линии или мини-грануляторы.

Последний тип оборудования работает на разных приводах: дизельном и электродвигателе, и от вала трактора. Каждый из них имеет особенности, а значит плюсы и минусы.

Читайте также:  Беззалоговое кредитование бизнеса

Мощным и эффективным считается пресс-гранулятор, что производит до 250 кг/ч и работает с приводом от вала отбора мощности трактора.

Компоненты линии по производству пеллет.

Такая линия по производству пеллет обойдется предпринимателю в 1 800 000 руб. Гранулятор – важный элемент в процессе производства, но ничего не выйдет без оборудования, что правильно подготавливает сырье.

Пеллетные линии – основные компоненты:

  • щепорез (стоимость оборудования в переделах 180 000 рублей);
  • сушилка сырья для произовдства пеллет (достигает 2 500 000 рублей);
  • гранулятор (в пределах от 50 000 до 1 100 000);
  • система охлаждения пеллет (400 000 рублей).

В зависимости от двигателя мини-гранулятора, меняется и процесс установки. Когда оборудование для производства пеллет оснащено электродвигателем, из-за громоздкости потребуется стационарность установки.

Когда мини-гранулятор работает на дизельном двигателе, главная его характеристика – мобильность, и применяют оборудование и в мебельном цеху, и на лесопилке.

Совет

Грануляторы с приводом от вала трактора актуальны для тех производителей, кто имеет в распоряжении работающий трактор и реализуют производство пеллет в домашних условиях.

Промышленные линии необходимы в производстве, но и цены на них высокие: линия, что перерабатывает в час от 700 до 1000 килограммов стоит $132000, а линия с удвоенной мощностью и производительностью до 2000 кг/ч. стоит $196 000.

Схема использования пеллет для отопления помещения.

Доход производственных линий и мини-фабрик

Чтобы провести расчет, примите во внимание, что рабочий день длится 8 часов, и в месяце рабочих дней 22, расходы составят 30% от валового дохода.

На закупку 1 кубического метра сырья потребуется 100 рублей. Чтобы изготовить тонну пеллет, требуется 7,5 кубических метра опилок. В зависимости от сорта цена меняется: пеллеты высшего качества стоят от 3 800 – 4 200 рублей за тонну, а низкосортные – в размере 3000–3500 рублей за тонну.

Расчеты на этом не заканчиваются: чтобы понять, какой размер прибыли получите, дневную выручку умножают на 22 рабочих дня, и получится результат дохода от производства пеллетов.

Окупаемое производство – мини-фабрики, где пеллеты изготавливаются оборудованием с электродвигателем и от мощности трактора.

Менее окупаемая производственная линия та, что производит до 1 тонны в час – цена ее высокая, и окупится через год работы. Когда оборудование окупится, станет приносить больше дохода, чем мини-фабрики с электродвигателем или работающие от мощности трактора. Надежность, высокий уровень производительности – вот основные достоинства данного оборудования.

Себестоимость единицы продукции

Чтобы вычислить себестоимость 1 тонны пеллет, стоимость 1 куб.м опилок умножаем на объем материалов, что требуются для производства 1 тонны пеллетов (7,5 куб.м), и получается 750 рублей. Но это не конечная цифра, а предварительная, необходимо выяснить значение отпускной цены.

Когда продукции закупается в больших количествах, и цена на 1 т пеллетов ниже, и минимальное значение – 3000–3 500 р. Затраты на производственные и хозяйственные нужды: аренда помещения, электричество, вода, зарплата персонала, составят 30% от общего дохода.

Исходя из этого получаем определенную цифру (от 900 до 1050) и прибавляем 750 (затраты на сырье), в итоге получаем себестоимость товара от 1650 до 1800 руб.

Обратите внимание

Производство пеллет – бизнес, что становится популярным и приносит все больше дохода. Безотходное производство, что выпускает биопродукт, растет в цене из-за тенденции в обществе и мире. Правильный расчет, подготовка и оборудования принесут плоды.

Источник: https://ktovdele.ru/proizvodstvo-pellet-kak-biznes.html

Аналитический обзор по вопросу о возможности использования субъектами малого предпринимательства пеллет в целях энергосбережения

Общество с ограниченной ответственностью «Лучший друг»по заказуКомитета по развитию малого и среднегопредпринимательства Республики Татарстан

Оглавление

Цели и задачи аналитического обзора

Методы и инструменты, используемые при составлении аналитического обзора

Описание пеллет. Их энергетическая эффективность

Текущее и потенциальное состояние внутреннего спроса на пеллеты в Республике Татарстан

Поставщики оборудования

Определение порога экономического эффекта использования пеллет в качестве альтернативного источника энергии

Выводы и рекомендации

Цели и задачи аналитического обзора

  1. Определить степень вовлеченности субъектов малого предпринимательства в Республике Татарстан в хозяйственную деятельность по производству пеллет;
  2. Выяснить, используются ли пеллеты в качестве альтернативного источника энергии субъектами малого предпринимательства в Республике Татарстан;
  3. Оценить текущее состояние внутреннего спроса на пеллеты, объемы его потребления, оценка опыта его использования;
  4. Определить потенциальных поставщиков оборудования для производства пеллет, номенклатуру предлагаемой ими продукции;
  5. Определить стоимость покупки по номенклатуре оборудования, выявить возможные схемы приобретения оборудования;
  6. Оценить экономический эффект переоснащения, при каких условиях переход на альтернативное топливо будет экономически оправдан, оценить сроки окупаемости оборудования;
  7. Дать оценку потенциала внутреннего спроса на пеллеты в Республике Татарстан в среднесрочной перспективе до 2013 г.

Методы и инструменты, используемые при составлении аналитического обзора

Используемые методы:

    √ анализ предложения поставщиков,√ кабинетное исследование,√ математическое моделирование.

Применяемые инструменты:

    √ формы предложений профильного оборудования,√ инструментарий экономической математики.

Информационной базой при составлении данного аналитического обзора явились:

  • результаты официально опубликованных аналитических обзоров, авторами которых являются другие организации, институты, учреждения, в том числе независимые эксперты, экспертные организации и экспертные сообщества,
  • данные Территориального органа Федеральной службы государственной статистики по РТ,
  • сайты производителей профильного оборудования,
  • другие источники информации.

Описание пеллет. Их энергетическая эффективность

Древесные топливные гранулы имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления, отлично горят в каминах и печках, грилях, а также могут использоваться как наполнители на подстилку для домашних и пр. животных. Также могут использоваться в промышленном отоплении, на железнодорожном транспорте и т.д. (См. Рисунок 1.)

Рисунок 1

По энергетической эффективности топливные гранулы практически соответствуют черному топочному углю. По остальным потребительским свойствам они существенно его превосходят. Соответственно, цена одной тонны пеллет никак не может быть ниже цены одной тонны угля.

Таблица №1.

Вид топливаТеплотасгорания,MJ/kgОптовая цена,руб/тнРозничнаяцена, руб/тн
Дерево (твердая масса, сухая) * 12 520 920
Топливная гранула 18 4 200 5 500
Черный уголь * 20 2 100 2 700

Примечание: * – товары-заменители.

Из таблицы №1 наглядно видно, что товары-заменители по ценовому критерию выигрывают в несколько раз, если сравнивать соотношение «цена за 1 тонну».

График 1. Теплопроводная способность 5,0 кВт в час / кг

Теплотворная способность древесных гранул сравнима с углем и составляет 4,3 − 4,5 кВт / кг. При сжигании 1 тонны древесных гранул выделяется столько же энергии, сколько при сжигании 1,6 тонн древесины, 480 м3 газа, 500 литров дизельного топлива или 700 литров мазута.

Преимущества использования топливных гранул:

  • Экологическая чистота;
  • Меньшая площадь складирования;
  • Предельно малая зольнось;
  • В разы меньшая периодичность закладки;
  • Возможность полной автоматизации процесса закладки.

Текущее и потенциальное состояние внутреннего спроса на пеллеты в Республике Татарстан

По экспертной оценке, текущий спрос в Республике Татарстан уже сейчас (на момент составления аналитического обзора) составляет 1,8 тыс.тонн пеллет в год. В дальнейшем прогнозируется ежегодный рост потребления на 20% в течение 3-х лет, через 3 года рост стабилизируется на уровне 10% в год и достигнет своего насыщения на уровне 5,5 тыс. тонн в 2020 году:

График 2. Динамика роста спроса на пеллеты в Республике Татарстан

Основными каналами сбыта продукции будут являться розничные садоводческие и строительные магазины, магазины в непосредственной близости от мест потребления (коттеджные и дачные поселки), а так же автозаправочные станции (АЗС).

Отдельным каналом сбыта будут профильные торговые и сервисные организации, занимающиеся продажей и обслуживанием отопления и обогрева, а так же каминов, саун и бань.

Таблица № 2

Расчет объема продаж через розничные точки г. Казань

Наименования сектора продажКоличествокомпанийв РФКоличествообъектовв г. КазаньТочки розничных продаж:146488Компании-партнеры:190204Частные потребители:10 00010 000
Автозаправочные станции 19 270
Магазины для садоводов 40 94
Магазины строительной тематики 17 54
Магазины на выезде из города и в сельской местности 70 70
Фирмы, продающие камины и печи 30 30
Компании, устанавливающие отопительное оборудование 76 76
Бани и Сауны 84 98
Частные клиенты, отапливающиеся с помощью печей (Складские комплексы, Коттеджи Дачи) 10 000 10 000

Таблица № 3

Расчет объема продаж через розничные точки

ТипКоличество25%Объемтонн на25%% объемапродажИтого объем продаж через розничные рынки:1 525381900100
Точки розничных продаж 488 122 36,6 4
Компании-партнеры 204 51 750 83
Частные потребители(непостоянные инертныепотребители, совершающие однупокупку в год 10000/12) 833 208 104 12

* Минимальный объем считаем исходя из данных:

1) на Розницу зависимости от точки уходит от 300 кг/мес.,

2) на Партнеров (Россия / экспорт, 50/50), работа под заказ 750 тн./мес.,

3) на Частных клиентов 500 кг./месс.

4) Общая емкость рынка Татарстана в натуральном выражении составляет 145,7 тонн в месяц, что составляет 586 443 руб.

Источник: http://nisse.ru/articles/details.php?ELEMENT_ID=129411

Оборудование для производства пеллет и цены на них

Производство пеллет – довольно прибыльный бизнес. Но чтобы правильно его организовать, нужно учитывать массу нюансов: от выбора будущего потребителя до приобретения всего необходимого оборудования.

Пеллеты, или их еще называют древесными топливными гранулами, представляют собой отходы от обработки древесины: опилки и стружки от деревьев. Их формируют под большим давлением триста атмосфер не применяя клей или добавки.

Получившиеся гранулы имеют размер от десяти до тридцати миллиметров в длину, и шесть-десять миллиметров по диаметру. Теплотворные возможности таких пеллет в пределах пяти киловатт в час, примерно сравнимы с углем.

Сжигая одну тонну пеллет, выделяется энергия сравнима со сжиганем:

  • пятисот литров дизтоплива;
  • семисот литров мазута;

Топливные гранулы лучше влияют на экологию, сравнивая с вышеперечисленным топливом.

Зажигая их:

  • эмиссия углекислого газа снижается от десяти до пятидесяти раз;
  • зола образуется в десять-двадцать раз меньше;
  • практически не образуется сера;

Вообще такое топливо предназначено для:

  1. Обогрева частных домов. Где установлены котлы и камины.
  2. Использования в котельных ЖКХ.
  3. Для систем комбинированного производства тепла и электроэнергии (КПТЭ).
  4. В качестве наполнителей для туалетов кошек.
  5. В случае чего они могут локализовать и удалить жидкость.

Гранулы бывают изготовлены только с древесины, либо применяется древесина с корой. Обе разновидности пользуются востребованностью на рынке. Пеллеты, где содержание коры меньше половины процента, практически не образуют золу. Их считают высококачественным и экологическим продуктом. Зачастую применяют для частных покупателей.

Читайте также:  Производство арболита: бизнес по изготовлению арболитных блоков, вложения: от 600000 руб.

Гранулы для промышленности содержат до десяти процентов коры. Их применяют в тепловых установках большого и среднего размера.

Исходное сырье для них: деревянная стружка или другие отходы деревообработки (низкотоварные деревья и прочее). Создается такой продукт лишь там, где в постоянном наличии множество отходов древесины. Идеально сочетаются лесопилка и производство изготовления пеллет. Такие предприятия работают круглосуточно целый год.

Технологические характеристики используемого сырья:

  • влажность сырья не должна быть выше двенадцати процентов;
  • фракция сырья от полутора до пяти миллиметров;

Технология производства пеллет

Классический процесс по изготовлению выглядит так:

  • дробление на крупные части;
  • сушение;
  • второе дробление на мелкие части;
  • смешивание и водоподготовка;
  • прессование;
  • охлаждение и сушение;
  • фасовка;

При первом дроблении древесину измельчают для дальнейшего сушения. Измельченное сырье должно достигать в размере не больше 25 миллиметров в длину и ширину, и двух миллиметров в толщину. Это позволит сделать просушку качественной и быстрой, а также просушить материалы и подготовить ко второму дроблению.

Как правило, влажное сырье хранится на полу из бетона для избежания смешивания с другими частицами (песком, камнями). В машину для сушки, материал подают с помощью скребка. Оператор собирает его и подает в сушильную систему.

Если влажность превышает 15%, оно хуже поддается прессованию. К тому же, повышенная влажность пеллет делает их неприспособленными к котлам.

Поэтому сырье перед прессом нужно просушить до такой степени, чтобы его влажность составляла восемь-двенадцать процентов. Конечная влажность должна быть в районе 10% плюс минус один процент. Во всем производстве, сушение забирает наибольше энергии. Для сушения одной тонны пеллет необходимо тепло горения от одного кубического метра плотного дерева. Оптимальным будет – сжигать кору.

Хорошо измельченный продукт выходит размером, не превышающим полтора миллиметра.

Водоподготовка – это установление нужного уровня влаги в сырье. Если его влажность не превышает восемь процентов – пелетты хуже склеиваются в прессе. Для этой цели нужна дозировка влаги в смешивальной емкости. Если обрабатываются твердые сорта дерева, к примеру, дуб или бук, необходимо добавлять горячий пар.

После пресса выходят пеллеты размером в шесть миллиметров для частных покупателей и десять миллиметров для промышленных. Температура в прессе от семидесяти до девяноста градусов Цельсия.

Процесс охлаждения обеспечивает качество конечного результата. Оно нужно для остывания продукта после пресса. Затем пеллеты готовы к расфасовыванию.

Зачастую пеллеты хранят в россыпь и также их транспортируют. Но возможно предусмотреть расфасовку в большие мешки. Частные потребители покупают гранулы в двадцати килограммовых мешках.

Комплект оборудования

Для полного комплекта пеллетного оборудования необходимо иметь:

  • барабанную или дисковую дробилку;
  • молотковые мельницы;
  • газовый котел или котел, сжигающий опилки;
  • барабан для сушения;
  • механизмы для доставки древесины в сушку;
  • дымосос;
  • циклон;
  • транспортеры;
  • подвижной пол;
  • вентиляторы;
  • смеситель;
  • пресс гранулятор;
  • охлаждающую установку;
  • сито;
  • бункер готовых пеллет;
  • весы для мешков;
  • станки для упаковки;

Виды оборудования

Оборудование бывает таких видов:

Мини-гранулятор

Стоимость от 64 тыс. рублей.

Пресс-гранулятор с электродвигателем

Стоимость от 100 тыс. рублей.

Пресс-грануляторы с дизельным двигателем

Стоимость от 89 тыс. рублей.

Пресс-грануляторы с приводом от вала отбора мощности трактора

Стоимость от 100 тыс. рублей.

Линия промышленного типа

Стоимость от 1.8 млн. рублей.

Каждый вид имеет свою особенность. К примеру, прибор на электродвигатели обладает некой стационарностью, в то время когда приборы с дизельными двигателями более мобильны.

Пример деталей оборудования для производства топливных пеллет на основе линии промышленного типа:

Такая линия стоит около 1 800 000 руб.

Ключевые элементы пеллетных линий и их примерные цены по отдельности:

  1. Щепорез (измельчитель древесины) — около 180 000 руб.
  2. Сушилка сырья для производства пеллет — от 400 000 до 2 500 000 руб.
  3. Гранулятор — от 50 000 до 1 100 000 руб. Модель ОГМ-1,5 стоит около 1 000 000 руб.
  4. Охладитель пеллет — около 400 000 руб.

Грануляторы делятся на виды относительно матрицы:

  • гранулятор с плоской матрицей;
  • гранулятор с круглой матрицей;
  • гибрид гранулятора с плоской и круглой матрицей;

Гранулятор с плоской матрицей

Плоская матрица – это плоский металлический диск, который сделан из стали высокого качества. Его диаметр составляет 100-1250 мм, толщина 20-100 мм. Используемая сталь должна быть износостойкой и иметь закалку 60 60 единиц по шкале твердости Роквелла. Как правило используют сталь отечественного производства 40Х, либо же стали HARDOX 500 и 20CRMN.

Производительная мощность гранулятора напрямую зависит от того какой диаметр матрицы. К примеру, оборудование с диаметром матрицы 1250 миллиметров может производить до 3 т. гранул в час.

Матрица круглой формы на грануляторах в диаметре достигает 550 миллиметров. Она сделана с нержавеющей стали с большой износостойкостью. Такая сталь должна раскалятся до твердости сорок пять-пятьдесят кгс по Роквеллу.

Если речь идет о производительности нужно дифференцировать ее величину от качественной подготовки древесины и ее составляющих. Также для большой производительности важна мощность электродвигателя.

Фирмы производители, как правило, устанавливают на гранулятор редуктор с параметрами крутящего момента и передаточным числом с высоким КПД, что позволяет использовать имеющейся электродвигатель на оптимальную мощность.

Важно

На территории СНГ подобные грануляторы давно известны. На них производят комбикорм. Их серия ДГ и ОГМ. Но мастера научились их переделывать под изготовления топливных гранул. Нужно заменить матрицу под используемое сырье и ролики выкатывания.

Третий вариант грануляторов на наших территориях почти не применяется, но очень распространен в Китае. Круглая матрица расположена параллельно к основанию. Ролики выкатывания закатывают древесину в гранулятор за счет собственного веса.

Советы по выбору оборудования

Выбор производственного оборудования определяется в зависимости от качества и количества имеющегося.

Проанализируем, исходя от разницы сырья:

Сухое сырье малыми количествами

Дробилка молоткового типа

Малые количества предусматривает в себе тридцать-восемьдесят метров кубических опилок в день.

В таком случае рекомендуемо использование:

  • дробилки молоткового типа;
  • кондиционера;
  • полетного пресса;
  • охладительной установки;
  • сепаратора;
  • линии упаковки;
  • бункеров и транспортеров;

Очень важно использовать все оборудование одного производителя. Иначе неисправность одного из звеньев производственного процесса не даст нужного результата.

Сырые опилки малыми количествами

Оборудование для сушки пеллет типа АВМ-1,5

Сырыми, считаются древесные отходы с естественной влажностью сорок-пятьдесят процентов.

Его перед производством гранул необходимо подготовить: измельчить, просушить, предусмотреть хранение и подачу.

Сушки для малых количеств стоят очень дорого, либо не совсем хорошо справляются с поставленной задачей. С комплексом оборудована полного цикла – та же проблема.

Достаточное количество сырья с влажностью сорок-пятьдесят процентов

Достаточным считается количество в рамках от двух тысяч кубических метров плотных древесин природной влажности.

Такое производство предусматривает следующие элементы оборудования:

  • склад приема и подачи древесины;
  • “подвижное дно”;
  • вибросито;
  • оборудование для измельчения с функцией удаления посторонних частиц;
  • сушилку с теплогенератором;
  • бункер где можно хранить просушенное сырье;
  • пресс;
  • охладительную установку;
  • пула;
  • оборудование для упаковки;

Сухое сырье в больших объемах

Наличие сырья в большом объеме предусматривает установку двух или больше прессов.

Другие материалы

Если в качестве сырья используется торф или отходы из культур сельского хозяйства, то применяется то же оборудование что и для отходов из дерева влажностью до 50%.

Также при выборе оборудования необходимо учитывать несколько фактов:

  1. Компания производитель должна обеспечивать вам полный спектр услуг, учитывая консультации и ремонтные работы по необходимости.
  2. Подобные фирмы могут также предоставить базу потенциальных клиентов на покупку пеллет.
  3. Очень важно, чтобы все предоставленное оборудование было лично произведено компанией продавцом.
  4. Съездить на уже работающие заводы по производству пеллет, работающих на данном оборудовании и удостоверится в его работе.

Обзор моделей оборудования

Модель импортного производства SKJ550, её цена от 800 тыс. руб

Модели оборудования по производству пеллет в общей сложности можно поделить на оборудование отечественного и иностранного производства.

Основные характеристики таковы:

  • мощность;
  • диаметр пеллет;
  • производительность;
  • габариты;
  • вес;

Для российского производства

Популярные производители пеллетного производства в России:

  • ООО «Завод Эко Технологий»;
  • ООО «Доза-Гран» в Нижнем Новгороде;
  • ООО «Полимер+»;
  • ООО «ЭКОРОСС»;

Для импортного производства

Анализируя характеристики, приведем в пример китайское оборудование по производству пеллет.

Модель SKJ200 Модель SKJ250 Модель SKJ300 Модель SKJ350 Модель SKJ450 Модель SKJ550
Мощность 7.5 kw 15 kw 22 kw 30 kw 37 kw 45kw
Диаметр пеллет 6-8 mm 6-10 mm 6-12 mm 6-20 mm 6-20 mm 6-20 mm
Производительность 120-170 kg/h 170-220 kg/h 250-450 kg/h 500-700 kg/h 700-900 kg/h 1100-1500 kg/h
Габариты 1150*530*750 mm 1250*600*850 mm 1300*600*900 mm 1650*800*1400 mm 1700*800*1450 mm 1400*750*1650 mm
Вес 250KGS 300 KGS 600 KGS 900 KGS 1200 KGS 2200 KGS

Все модели укомплектованы прессом и контрольной панелью.

Источник: https://slarkenergy.ru/bio/oborudovanie-dlya-pellet.html

Бизнес идея производство топливных пеллетов – Лучшие бизнес идеи 2017/2018

Спрос и производство топливных пеллетов растет с ускорением в течение последних лет, а сами гранулы используются не только в качестве топлива, но и для кошачьих лотков. Первончально это можно было считать, как Американский бизнес.

Относительные простота изготовления пеллеты, бизнес с низкой себестоимостью делает пеллетные печи и котлы привлекательными для отдельных хозяйств и коммерческих объектов. В этой сфере задействовано различное сырье для производства пеллет.

Кроме древесины перерабатываются разные биомассы, особенно многолетние травы. Соответственно, от этого зависят и топливный производственный цикл, и оборудование.

Гранулы отличаются различными характеристиками, они хранятся в автоматизированных системах подачи и безопасны с точки зрения экологии.

  • Инвестиции: 1460 тыс. рублей
  • Доходность: 130 тыс. рублей
  • Расчет окупаемости: 11-12 месяцев
  • Персонал: расчет кол-ва человек 4

Какое бывает производство топливных пеллетов? 

Выпуск топливных пеллёт условно делится на три формата:

  1. Локальный — в пределах собственного домовладения с минимальной себестоимостью, необходимое оборудование собирается самостоятельно.
  2. Малый бизнесиспользуется специализированное оборудование, стоимость которого начинается от 300 тыс. рублей
  3. Мини-завод — используется автоматизированные линии и полный технологический цикл, стоимость начинается от 4 млн рублей.
Читайте также:  Как открыть цех по производству зефира: идея бизнеса, вложения: от 3500000 руб.

В данной статье про бизнес идею, будет рассмотрен вариант малого бизнеса.

Кратко о том как делают пеллеты

Топливная таблетка имеет диаметр от 6 до 8 мм и длину до 38 мм. Гранулы, с диаметром более 25 мм называют брикетами. Высококачественные древесные пеллеты содержат малое количество золы и сгорают чисто. Для менее качественной продукции изготавливаются специальные печи.

  1. Технология производства пеллет из древесины начинается с измельчение сырья до фракций не более 3 мм, он бывает двухэтапный — для дерева и в один для соломы.
  2. Поддержание нужного уровня влажности имеет ключевое значение для конечного качества. У древесного сырья влажность должна быть около 15%, прочие биомассы имеют другие требования.
  3. Экструзия, это стадия, на которой закладывается количество будущего осадка. Древесина формуется при температурном воздействии под давлением, и если лигнин, содержащийся в древесном сырье способствует достаточному уплотнению, то для остального сырья необходимо подбирать связующие составы.
  4. Готовые пеллеты покидают зону оборудования с температурой в 150Со, их охлаждают воздушной продувкой. После окончания процесса влажность готовой продукции должна составлять не более 8%.
  5. Затем наступает очередь упаковки и маркировки.

Читайте так же:  Бизнес Идея разлагаемые стаканчики

 Какое нужно оборудование для производства пеллеты 

Небольшое предприятие выбирает из трех типов оборудования:

  1. Электрический микрогранулятор, его производительность от 200-550 кг/час, стоимость от 350 до 800 тыс. рублей, его установка стационарная.
  2. Дизельный, мощность от 150 до 300 кг/час, цена от 400 до 550 тыс. рублей, может транспортироваться в грузовом транспорте.
  3. Вал отбора мощности, его производительность от150 до 400 кг/час, стоимость от 300 до 600 тыс. рублей, может транспортироваться с помощью прицепа.

Хорошее оборудование никогда не отличалось дешевизной, бюджетное легко может подвести топливный бизнес и быстро выйти из строя. При выборе нужно учитывать доступность запасных частей и услуги специалистов-наладчиков.

Около 50% вложений в основные средства придутся на оборудование для окатышей и столько же потребуется на другие устройства.

Требования к энергетическим затратам на удивление невысокие, что хорошо для себестоимости — от 50 до 100 киловатт/час на 1 тонну.

Электроэнергия необходима, чтобы делать любое измельчение, помол, сушку, охлаждение и для вакуумного оборудования. Если надежного источника электричества нет, следует рассмотреть бензин или топливный дизель.

Регистрация производство пеллет

Открывая собственный древесный бизнеса необходимо получить разрешительную документацию, в противном случае, вероятнее всего, последует наказание — конфискация оборудования и продукции.

Небольшому предприятию достаточно ИП, если план предусматривает инвестиции и расширение лучше оформить ООО.

Лицензированию производство древесных пеллет как вид бизнеса не подлежит, нужно будет лишь ознакомиться со стандартами и сертифицировать продукцию.

Продвижение изготовление пеллет как бизнеса 

Текущий топливный спрос обеспечивается простой рекламой:

  • информирование непосредственных потребителей листовками, распространяемыми в частном секторе;
  • на постоянной основе размещение услуг на электронной доске объявлений;
  • выездная торговля на специализированные рынки и площадки;
  • участие в тематических ярмарках.

Читайте так же:  Бизнес идея производство композитной арматуры

А также необходим прямой поиск постоянных заказчиков для стабильного изготовления и адресация коммерческого предложения потенциальным крупным заказчикам.

Информация по рентабельности и себестоимость производства пеллет 

Топливный бизнес будет включать в себя стоимость сырья, энергии, труд и техническое обслуживание оборудования. Другие факторы, влияющие на себестоимость:

  • наличие сырья на рынке;
  • наличие рынка сбыта;
  • учет сезонности;
  • близость к источнику сырья;

Основное и вспомогательное оборудование обойдется в1,2 млн руб.

Сертификация в 30 тыс. рублей.

Регистрация в 10 тыс. рублей.

Стоимость 1 м3 качественного сырья — 150 рублей.

На производство 1 тонны пеллет тратится 7, 5 м3 сырья.

Сотрудники — 2 оператора, 1 помощник, 1 менеджер.

Фонд заработной платы 90 тыс. рублей.

Выпуск в рабочий день 3 тонны.

Месячный объем 72 тонны.

Оптовая стоимость пеллет от 6 тыс. за тонну.

Общехозяйственные и общепроизводственные расходы 100 тыс. руб.

На этом все, я жалею вам удачи! Читайте другие идеи как открыть собственное производство.

Источник: https://probizness.biz/biznes-ideya-proizvodstvo-toplivny-h-pelletov/

Бизнес идеи: производство пеллет

Ниже мы поговорим о проекте, который в отечественном бизнесе пока не нашел широкого распространения. Это говорит о том, что при грамотной реализации идеи у вас будет мало конкурентов. Практика бизнеса развитых европейских стран показывает – данное начинание может приносить неплохую прибыль. В основе бизнес идеи лежит производство пеллет.

Особенности бизнеса мы рассмотрим на примере одного деревообрабатывающего предприятия, на базе которого директор-новатор решился воплотить в жизнь производство пеллет.

Продукция, которую вы будете производить, если решитесь на открытие дела, предназначена для отопления помещений. Как выяснилось, пеллеты – это достаточно хороший теплоноситель. Один из плюсов производства – в качестве исходного сырья используются опилки, стружка – отходы пилорам и других деревообрабатывающих объектов.

Характеристика пеллет как продукции

Совет

Пеллеты – это гранулированный материал. Размер гранул небольшой. Часто пеллеты называют биотопливом. Мы уже отмечали, что сырьем для нового топлива служат отходы деревообрабатывающих организаций. Кроме этого пеллеты можно получать из отходов сельского хозяйства, торфяной отрасли.

С сырьем проблем не будет. Почему? Дело в том, что отечественные производители, как правило, не задаются целью использовать отходы как вторсырье. Они выкидываются, утилизируются. Европа пошла несколько другим путем.

Во многих развитых странах из отходов получают альтернативные источники тепла, в том числе пеллеты. За рубежом биотопливо используется в основном для отопления жилых, промышленных объектов.

Нельзя забывать, что пеллеты – это экологически чистое топливо, в котором будут заинтересованы любые местные власти. К единственному недостатку (если его так можно назвать) стоит отнести выделение двуокиси углерода в процессе использования пеллет по назначению.

В тоже время установлено, что этот момент никак не сказывается на экологии. Мы также выделяем это химическое соединение с выдыхаемым воздухом.

Производство пеллет

Итак, мы выяснили, что бизнес идея по-настоящему перспективна, бизнес будет прибыльным. Сам проект прорывной и соответствует критериям инновационных видов предпринимательской деятельности. Однако следует понимать, что новые идеи станут реально прорывными лишь в случае правильного подхода к делу, в нашем случае – к производству. Как и в прочих начинаниях, важно высокое качество.

Рассмотрим производственный процесс

На первой стадии проводят измельчение сырья. Для этой цели используется специальный дробильный агрегат.

На следующей стадии с целью повышения качества конечной продукции измельченная масса просушивается, после этого она подается в гранулятор.

Далее гранулы охлаждаются и фасуются по мешкам.

Как видите, технология достаточно проста.

Естественно не обойтись без технологической линии – стоит она не менее 1 млн. руб. Производительность такого оборудования зависит в первую очередь от комплектации линии.

Обратите внимание

Ориентировочная цена гранулятора, который за час позволит получать до 150 кг пеллет, составляет 6 тыс. долл. Специалисты не рекомендуют экономить на этом грануляторе, так как он в наибольшей степень определяет качество продукции.

Необходимая сумма инвестиций – от 2-х млн. руб.

Стратегия на рынке

Не будем говорить о сбыте, в частности о найме менеджеров, форме регистрации (в нашем случае ООО), форме налогообложения. Акцентируем внимание на рынке, который нужно изучить и на основании полученных данных разработать оптимальную стратегию дела.

Будет несколько сложно, так как в нашей стране не разработан стандарт качества для пеллет. Решить проблему можно – ориентироваться на немецкий стандарт DIN 51731, который является самым распространенным в развитых странах Европы.

В этом случае ваша продукция будет востребована среди иностранных потребителей.

В России в производство пеллет вкладывается меньше средств, чем в других державах. Удивляться нечему! Наша страна характеризуется большой площадью лесных массивов, многочисленными деревообрабатывающими организациями. В структуре земель немало процентов приходится на торфяники. В Европе картина и с лесами, и с торфом проблемная.

Вышесказанное говорит о том, что отечественным производителям биотоплива надо ориентироваться на западных потенциальных клиентов. В тоже время не стоит забывать про отечественных потребителей. Годовой объем производимых пеллет на планете превышает 10 млн. т. Статисты прогнозируют рост спроса на альтернативные источники тепла.

Как показала практика, стартовать проще на базе деревообрабатывающего объекта. В нашем случае, чем больше отходов, тем лучше. Такая хитрость гарантирует снижение величины издержек и, соответственно, уменьшения себестоимости.

Важно в этом деле наладить каналы сбыта, донести до российских потребителей рациональность использования пеллет для отопления недвижимости.

Мы говорим о новаторском деле. Поэтому в работу поможет заблаговременно разработанный грамотный план.

Бизнес-планирование производства пеллет

Некоторые специалисты говорят, что полноценным является лишь бизнес-план на 45 страницах. Без него ничего не получится! Многие зачастую являются счастливыми обладателями гениальных идей, возможно, даже несколькими бизнес-планами. Но они не обладают главным – реально работающей компанией. Только размышления и теория.

Важно

Надо использовать то, что применимо для нашей ситуации, где мы не будем брать кредитов и сразу строить многомиллионный производственный бизнес.

Первый бизнес-план для вас должен выглядеть как лист А4, на котором написаны цифры ожидаемого дохода/ расхода, ожидаемая прибыль и выводы – как скоро окупится бизнес и куда уйдут первые полученные деньги.

Если ваш первый документ не помещается на листе А4 – он никуда не годится, вам придется переписать и упростить его.

Вы должны понимать, что собираетесь делать: это должно быть просто для вас. Усложнять и встраивать «системы антиугона» в бизнес мы будем потом, а на старте просто зарабатывайте первые деньги.

Бизнес является удовлетворением потребностей людей. Главное, что побуждает клиента совершить покупку, это ценность товара или услуги.

Бизнес-план дает понять, насколько быстро окупятся ваши затраты. Он не должен занимать больший объем, чем один лист А4.

Советы новичкам

Приготовьтесь и примите твердое решение создавать конкретный бизнес. Придумайте простой бизнес-план и начинайте уже сейчас воплощать идею.

Познакомься с 5 удачными бизнесменами, которые достигли успеха в производстве пеллет, и спросите, что сейчас нужно вашему бизнесу. «Прошерстите» знакомых предпринимателей, может, вы кому то сможете предложить свой товар?

Источник: http://ideamaniya.ru/762-biznes-idei-proizvodstvo-pellet.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector