Производство оцинкованного профиля для гипсокартона, вложения: от 2029000 руб.

Производство профиля для гипсокартона

На сегодняшний день гипсокартон пользуется большой популярностью из числа отделочных материалов.

Он не только применяется для обустройства межкомнатных перегородок, но и для создания многоуровневых потолков и стен.

Обратите внимание

Более того, простота его монтажа позволяет с ним справиться даже неопытному строителю, что и является одной из причин его частого использования простыми людьми для своих нужд, не нанимая для этого мастеров.

Но очень часто нельзя обойтись без металлического профиля, из которого делается каркас, и потом к нему крепится гипсокартон. Особенно если речь идёт о перегородках и потолках. Поэтому построение бизнеса на производстве профиля для гипсокартона – это отличное направление для получения высокой прибыли. (См. также: бизнес план по производству травяной муки).

Особенности продукции

Для выполнения отделочных работ, в которых используется гипсокартон, могут применяться разные виды профиля:

  • потолочный;
  • стоечный;
  • направляющий;
  • угловой.

Чаще всего используют первые два варианта, потому что именно из них можно сделать каркас для дальнейшего монтажа листов. Для их изготовления используется оцинкованная сталь в виде листа, который не должен быть ниже второго касса. Покупаются такие листы в виде лент, свернутых в большие рулоны, которые ещё называют штрипсы.

Необходимое оборудование

Весь процесс производства профиля для гипсокартона заключается в работе на небольшом станке для гибки рулонной стали. В него входят такие компоненты:

  • пневматическая гильотина, которая обрезает лист поперек после того, как будет сформирован профиль;
  • модуль для сгибания листа;
  • система управления;
  • возможна установка панели оператора, которая позволяет быстро внести и сохранить большое количество параметров и контроля по изготовлению профиля.

Вы можете отказаться от покупки и использования гильотины, и даже панели управления, если найдете листы уже обрезанного варианта под необходимые размеры заготовки. В таком случае это избавит не только от лишних затрат на оборудование, но и уменьшит количество выполняемых процедур возле станка при изготовления изделия.

В случае же использования стали в рулонах, придется содержать двух рабочих как минимум, чтобы они смогли следить за правильностью выполнения работы системой. Они будут заправлять полосу из рулона, указывать все необходимые параметры в модуле управления и следить за функционированием станка, корректируя при этом разные параметры.

Отметим и то, что если используется летучий рез, то это позволяет ускорить процесс производства почти на 30%, а себестоимость готовой продукции немного уменьшается.

Производство профилей

Чтобы создавать качественный профиль, понадобится лист с толщиной от 0,3 мм до 0,6 мм. Причем лист должен быть оцинкованным.

Если рассматривать специализированную литературу, то можно из инструкций выделить три основных этапа производства:

  1. Выполняется процесс настройки всех параметров оборудования. Указывается даже толщина листа.
  2. Выполняется заправка листов или ленты.
  3. Происходит процесс изгибания листов в профиль.
  4. Делается резка профилей на готовую продукцию, используя указанные параметры по длине.

Как видите, добиться всего этого можно очень просто, если в вашем распоряжении будет производственная автоматическая линия. В таком случае процесс будет очень быстрым.

Отметим и то, что бизнес-план производства профиля для гипсокартона должен в себе содержать одно выбранное направление из двух возможных:

  1. У вас не будет большого ассортимента, потому что Вы поставите станок на изготовление только одного типа продукции. Это позволит получить большую производительность.
  2. Придется потратить намного больше средств, чтобы сделать линию по производству сразу нескольких видов профилей. При этом большой производительности ждать не нужно. Но благодаря тому, что ассортимент продукции увеличится, на рынке Вам будет куда проще. Даже при двукратном увеличении суммы вложения в оборудование такой вариант на сегодняшний день считается самым рентабельным и быстро окупит себя.

Реализация продукции

Когда Вы будете делать бизнес-план производства профиля для гипсокартона, важно брать во внимание спрос на эту продукцию на рынке, который постоянно стабильно высокий. Но, как и в любом другом виде бизнеса, необходимо изначально планировать варианты сбыта своего товара. Для успешной реализации Вам нужно ориентироваться на три варианта покупателей:

  1. Те конторы, которые занимаются ремонтом собственных помещений.
  2. Компании, которые занимаются предоставлением услуг по ремонту жилья и другой недвижимости.
  3. Простые частные лица, которые планируют сделать у себя ремонт.

Можно заниматься реализацией профиля через простые строительные магазины, но лучше всего рассматривать вариант строительных гипермаркетов. На сегодняшний день именно такие большие магазины обладают хорошим товарооборотом. (См. также: бизнес план производство гофрокартона).

Доходы и расходы

Чтобы отрыть бизнес по производству профиля для гипсокартона, Вам понадобится стартовый капитал в размере 2029000 рублей, который пойдёт на покупку:

  • кран-балки;
  • производственной линии с профилегибочным станком;
  • доставку, монтаж и настройку всего оборудования;
  • покупку всего необходимого инструмента;
  • регистрацию предприятия и сопутствующие нюансы;
  • аренду/покупку помещения и его подготовку;
  • приобретение исходного материала.

При условии, что такая производственная линия каждый день будет нагружена на половину собственной мощности, Вы сможете производить порядка 1 тонны товара за 24 часа. В общей сложности, вложенные средства вернутся к Вам уже через два года.

Источник: http://biznesoid.ru/proizvodstvo-biznes-plany/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona.html

Станок для производства профиля для гипсокартона своими руками

Гипсокартон без преувеличения можно назвать одним из самых популярных и востребованных строительных материалов, которые используются при ремонте квартир, офисов, цехов и складских помещений.

Он дышит и позволяет скрыть все имеющиеся недостатки поверхности, обеспечивая идеальную основу для нанесения финальных слоев шпаклевки, краски, поклейки обоев и т. п. Также с помощью гипсокартона создают любые фигурные элементы (колонны, ниши, арки), которые довершат внешний вид интерьера.

При монтаже гипсокартона не обойтись без использования металлического профиля, который станет надежной основой будущей конструкции.

Изготовление металлического профиля в домашних условиях – дело хоть и затратное на первых порах, но при этом довольно выгодное. Тем более что оборудование для производства профилей роликовой прокатки можно изготовить своими руками. Об этом далее подробно…

Станок для производства профилей

Производство профилей из оцинкованной стали не требует больших навыков и знаний. Понадобиться специальный профилегибочный станок, который подбирается (или переоборудоваться) под тип профиля, который вы планируете производить.

Чтобы обзавестись прокатным станком для профиля можно пойти двумя путями:

  1. Сделать прокатный станок своими руками, который можно будет модернизировать и переоборудовать под любой тип производимого изделия из оцинкованного листа.
  2. Купить готовое оборудование для производства профиля под гипсокартон.

Наиболее популярными станками среди изготовителей гипсокартонных профилей можно назвать те, которые имеют одноручьевую линию производства. Они выдают определенный тип профиля (к примеру, потолочный или направляющий) со средней скоростью 10 погонных метров в минуту.

Следовательно, за один рабочий час оборудование для производства профиля для гипсокартона позволяет произвести до 500 погонных метров. Это значит, что по истечении непрерывного 8-ми часового рабочего дня на склад можно отправить около 4000 метров продукции, полностью готовой для реализации.

За месяц объем готовых изделий может достигать до 88000 погонных метров!

Важно

В среднем рыночная цена прокатного станка колеблется в районе 4000 долларов. При этом фирма-поставщик зачастую не только обеспечивает доставку заказа, но и проводит комплексное обучение правильному использованию станка, а также осуществляет полную наладку оборудования и его дальнейший ремонт (при необходимости).

Но если у Вас пока нет возможности закупать оборудование по 4000$, можно сделать свой станок своими руками. Он, возможно, немного будет уступать по производительности. Например, на нем не будет гильотины и заготовки нужно будет нарезать отдельной операцией. Но в целом будет возможность организовать прибыльное производство в домашних условиях.

Как сделать прокатный станок для профиля своими руками

Рассмотрим 3D-модель прокатного станка для производства c-образного или п-образного профиля 29×27.

Для изготовления станка потребуется: метал, подшипники, токарный станок или знакомый токарь с токарным станком. Обратите внимание на конструкцию и устройство прокатного станка.

Глядя на рисунок первое впечатление настораживает. А если разобраться в деталях, то там нет ничего сложного.

Схема устройства модели профилировочного прокатного станка

Станок состоит из стола, на котором закреплен червячный мотор-редуктор NMRVP-063. Так же на столе закреплено 7 клетей. Первая приемочная клеть уже отображена на этом рисунке:

  1. Стол из швеллеров.
  2. Червячный мотор-редуктор NMRVP-063.
  3. Первая приемочная клеть.
  4. Цепная передача на первую клеть.

Каждая клеть состоит из простых нескольких деталей:

  1. Корпус клети.
  2. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCST 204.
  3. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCFT 204.
  4. Нижний и верхний валы.
  5. Нижний и верхний прокатные ролики.
  6. Звездочка цепной передачи Z=16.
  7. Направляющие.
  8. Распорки.
  9. Регулировочные болты M12X70.

Как видно выше на рисунке все клети соединены между собой цепной передачей.

Стоит отметить, что ролики съемные и крепиться на валах. Это позволяет переоборудовать станок под разный тип производимого профиля. При желании с помощью новых роликов можно модернизировать оборудование для производства ЛСТК профиля. Строительство домов по технологии ЛСТК активно набирает популярность в области быстровозводимых зданий.

Технологический процесс производства профилей для гипсокартона

Принцип действия можно легко понять, посмотрев на видео процесса работы станка в конце статьи. Лист из оцинкованного металла, прокатывается через очередь роликов, каждый из которых отличается по пресс-форме:

Таким образом, с помощью прокатных роликов заготовка постепенно преобразуется в форму готового изделия.

Чтобы детально ознакомиться с устройством оборудования рекомендуем скачать 3D-модель схемы станка со всеми размерами и описанием узлов.

В данном архиве 3D-модель металлообрабатывающего устройства, которую можно разобрать до мельчайшего болтика или шайбочки и посмотреть.

Там же можно снять все размеры деталей, а потом реально сделать станок по образцу не хуже чем по чертежам. Возможно такой формат даже лучше, чем чертежи. Форматы файлов 3D-модели:

  1. *.sldasm – это основной формат платной программы «SolidWorks» (так же этот формат поддерживает бесплатная программа для просмотра 3D-моделей – eDrawings, которая уже вложена в архив).
  2. *.step – это стандартный формат для обмена 3D-моделями между разными программами 3D-редакторами. Данный формат файлов поддерживает практически каждый 3D-редактор (например: бесплатный FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender и т.д.).

Разновидности металлического профиля

Гипсокартонный профиль разделяют на следующие виды:

  • Используемый для создания стоек (тип CW. Самыми распространенными разновидностями на рынке стройматериалов являются профили CW-50, CW-75 и CW-100).
  • Направляющий (тип UW. Марки UW-50, UW-75, а также UW-100).
  • Пристеночный (тип UD. Но зачастую используется только UD-27, сделанный из 81-миллиметровой стали).
  • Потолочный (тип CD. Марка CD-60, которая изготавливается из оцинкованной стали шириной 123 мм) в ремонте применяется наиболее широко и часто.
Читайте также:  Особенности бизнеса в сфере защиты прав заемщиков. условия работы по франшизе.

Профиль разнится по своей толщине, ширине, весу и другим параметрам. Каждый из этих профилей изготавливается из рулонов оцинкованной ленточной стали, которая также известна под названием штрипс.

Как видим, бизнес по изготовлению гипсокартонного профиля в домашних условиях имеет довольно высокую доходность. При наличии стартового капитала, который покроет все стартовые расходы, имея при этом еще и налаженную сеть для реализации готовой продукции, вы сможете выйти на самоокупаемость через 7-8 месяцев.

Этот вид продукции востребован всегда. Если освоить все нюансы технологии его производства, можно обеспечить себя стабильным доходом на долгие годы.

Совет

Начните собственный бизнес по производству и продаже прямо сейчас, а итоговая прибыль станет лучшим вознаграждением за все труды!

Скачать 3D-модель схемы прокатного станка.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/stanok-dlya-proizvodstva-profila-gipsokartona

Бизнес-план производства оцинкованного профиля для гипсокартона

Что такое оцинкованный профиль?

Оцинкованный профиль представляет собой специальную основу, выполняющую функцию крепления во время установки гипсокартонных листов. Он чаще всего необходим во время отделочных работ, при этом выделяют несколько разновидностей профиля, который может быть направляющим и угловым, потолочным и маячковым.

Лучше всего производить сразу все разновидности, поскольку тогда можно обеспечить удовлетворения всего спроса на данные изделия.

Самым популярным считается потолочный профиль, поскольку пользоваться им очень легко, он прост в монтаже и с его помощью формируются совершенно любые каркасы, необходимые для установки межкомнатных перегородок или для монтажа подвесных потолков.

Особенности сбыта изделий и целевая аудитория

Бизнес-план производства оцинкованного профиля для гипсокартона предполагает, что изделия будут пользоваться спросом у 3 групп покупателей:

  1. Изначально это строительные компании, фирмы, занимающиеся профессиональной отделкой, и подрядчики;
  2. К следующей группе относятся юр. лица, которые самостоятельно или с привлечением сторонних организаций осуществляют ремонт в своих офисах или производственных помещениях;
  3. К третьей группе относятся физические лица, выполняющие ремонт в жилых помещениях. Однако последняя группа обычно закупает все необходимые для строительства и отделки материала в специальных гипермаркетах, в которых реализуются товары для стройки, поэтому необходимо наладить сбыт в эти крупные строительные супермаркеты.

Процесс производства оцинкованного профиля

Для изготовления оцинкованных профилей различных размеров и форм необходимо иметь в наличии особый профилегибочный станок.

Изначально этот станок настраивается под необходимую толщину, которая устанавливается в зависимости от применяемого в процессе производства листа металла. После этого в устройство заправляется заранее подготовленная заготовка определенной ширины.

В рабочей зоне станка формируется из этой заготовки профиль, после чего начинается нарезка уже готового изделия, для чего используется пневматический нож.

Однако чтобы все эти этапы были выполнены грамотно и качественно, необходимо использовать для этого специальную автоматическую линию.

Оборудование

Стоит отметить, что существует очень много линий для производства оцинкованных профилей, причем с помощью самых недорогих можно изготовить только одну или две разновидности профилей, поэтому для хороших выручек лучше всего сразу ориентироваться на дорогостоящее и качественное оборудование, с помощью которого можно предложить покупателям большой ассортимент товаров.

Помещение

Бизнес-план производства оцинкованного профиля для гипсокартона предполагает, что производство должно осуществляться в специальном помещении, в котором потолки будут иметь большую высоту. Это необходимо, чтобы установить кран-балку.

Помещение можно снять в аренду или же купить, однако чаще всего на первых этапах работы самым лучшим вариантом является аренда.

В помещении должно находиться несколько комнат, в одной из которых будет храниться сырье, во второй осуществляться производственный процесс, а в третьей содержаться готовые изделия.

Персонал

Поскольку оцинкованные листы и сырье для них являются довольно тяжелыми, то работать на таком производстве должны только сильные по физическим показателям люди, поэтому работники должны быть только мужчинами.

Бюджет и рентабельность бизнес-плана по изготовлению оцинкованного профиля для гипсокартона

Изначальные вложения в производство являются довольно существенными за счет того, что линия для производства имеет высокую цену, а также ее нужно доставить на производство спецтехникой, наладить профессионалам и постоянно проводить ее обслуживание.

Перечень первоначальных расходов:

  • Приобретение линии – 1 500 000. рублей;
  • Приобретение кран-балки – 160 000 рублей;
  • Приобретение дополнительного инвентаря и других инструментов – 80 000 рублей;
  • Закупка сырья – 600 000 рублей;
  • Аренда помещения – 90 000 рублей;
  • Ремонт в помещении – 250 000 рублей.

Окупается предприятие в течение 2 лет, а в результате ежемесячная прибыль может достигать 250 000 рублей.

Источник: http://habbit.ru/production89.html

Как построить бизнес на производстве профиля для гипсокартона

Хорошая придумка человечества – интерьер помещений из гипсокартона. Недорого и красиво! Почти каждое здание — новое или требующее ремонта, офисное, складское, жилое — украшают, ремонтируют, отгораживают, перекрывают посредством гипсокартона. Крепят гипсокартонный материал на специальные металлические профили различных конфигураций.

Также металлопрофиль активно применяется для утепления стен строений металлопрофилем, сайдингом и другими материалами. Вариаций монтажа ГКЛ и утеплителя много, это расположение мест креплений, положение в пространстве, вес носимого материала и т. д. Соответственно и потребность в разнообразии конструктива профиля необходима.

Рассмотрим производство профиля для гипсокартона как бизнес.

Виды профилей

  • Стоечный тип (ПС) – применяется для сборки каркасов межкомнатных перегородок, стен, вертикальных конструкций
  • Направляющий (ПН) – служит для создания обрешетки в качестве направляющего элемента, а также для создания перемычек
  • Потолочный (ПП) – предназначен для обрешетки потолочных конструкций
  • Потолочный направляющий (ПНП) – служит опорой для потолочного профиля
  • Углозащитный (ПУ) – перфорированный уголок. Используется для защиты углов стен, перегородок

Регистрация бизнеса

Перед тем как запустить станок для изготовления металлопрофиля под гипсокартон с последующей его реализацией, необходимо официально зарегистрировать свой бизнес.

Фиксировать свою деятельность можно в качестве индивидуального предпринимателя (ИП) или общества с ограниченной ответственностью (ООО).

Это зависит от имеющихся начальных капиталовложений, предпочтенной системой налогов и ответственности.

Помещение, персонал, оборудование

Оборудование для производства металлических изделий требует просторных, хорошо защищенных от внешних погодных условий, помещений, с соблюдением норм и правил охраны труда пожаробезопасности и электробезопасности.

 Арендовать место будущего цеха или цехов удобно в промышленном районе. В противном случае необходимо обустраивать завод самостоятельно, что повлечет ощутимые дополнительные расходы.

Здание цеха должно иметь размеры не менее 300 квадратных метров.

Обеспечит рентабельное производство персонал рабочих и специалистов: технолог, мастера, оператор и начальник производства, а также менеджеры продаж и закупок, грузчики, операторы станков, охранники.

Обратите внимание

Желательно, чтобы специалисты при необходимости могли заменять друг друга. Количество рабочих может уменьшаться или увеличиваться в зависимости от объемов производства.

Главное — слаженный коллектив, нацеленный на прибыль.

Оснащается цех следующим оборудованием:

  • Линия для изготовления различных видов профиля
  • Металлорежущая гильотина
  • Автоматическая системы управления
  • Кран-балка перемещения грузов сырья и продукции по цеху
  • Модуль для сгибания профиля

Процесс производства

Технологический процесс изготовления профилей происходит в несколько этапов:

  1. Настройка станков под сырье и параметры будущего профиля;
  2. Линия заправляется исходным материалом, происходит запуск процесса изготовления;
  3. Формирование профиля и нарезка его необходимой длины;
  4. Контроль качества продукта и доставка его потребителю.

Сырье

Металлопрофиль изготавливается из тонкой стали минимум второго класса и толщиной 03,-0,6 мм. Сталь поставляется свернутой в рулон. Для направляющего профиля нужна сталь шириной 81 мм, для потолочного — 123 мм. Из тонны металла изготовляется около шестисот трехметровых профилей.

Сбыт продукции

На сегодняшний день востребованность оцинкованного профиля достаточна. Продавать металлопрофиль можно крупным и мелким строительным и ремонтным организациям, сетевым магазинам, гипермаркетам строительных материалов, оптом и в розницу со складов своего цеха. Также можно продавать профиль частным покупателям, которым нужен профиль для проведения ремонта у себя дома.

Вложения и рентабельность бизнеса

Запуск нового предприятия производство профиля — дорогостоящее, но относительно доступное начинание своего дела. Рассмотрим количество затрат на организацию предприятия и ее возможную последующую прибыль.

  • Получение официального статуса – 10 тыс. рублей
  • Аренда, подготовка цеха к работе – 100 тыс. рублей
  • Покупка и подготовка оборудования – от 600 тыс. рублей
  • Обеспечение сырьевой базы и расходных материалов – от 200 рублей

В цехе малой мощности (200 пог.м/ч) при стандартном рабочем дне в 8 часов можно выпускать до 35500 м продукции каждый месяц. Стоимость продукции зависит от ее вида. В среднем профиль для ГКЛ стоит 30 руб.

за метр. Таким образом, если реализовывать его весь, можно заработать приблизительно 1000000 руб. Часть этих денег пригодится для последующей организации производства, сам предприниматель заработает 100 тыс.

руб.

Источник: https://remontcap.ru/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona-kak-biznes.html

Гипсокартон, профиль, оцинкованный лист, цена в Симферополе, доставка по Крыму

Наиболее распространенным строительным материалом в Симферополе (Крыму), для внутренней отделки, является гипсокартон.

Благодаря звукопоглощающим особенностям, из него делают множество изделий, начиная откосами, заканчивая двухуровневыми потолками.

Вы можете оформить заказ на гипсокартон у нас на сайте в режиме 24/7. Вам не нужно спешить в магазин после работы

и переживать, что вы опаздываете.

Оплату своего заказа Вы можете осуществить
с помощью платежной системы QIWI.

Мы выстроили систему работы, благодаря которой вы не переживаете по таким пустякам как, доставка. Ваш товар будет доставлен к Вашему подъезду

в течении дня.

Расходны на доставку Вашего заказа по Симферополю
мы возьмем на себя, при заказе на сумму от 49 000 руб.

Гипсокартонные листы не токсичны, не имеют запаха и не выделяют вредных веществ. Поэтому используются в экологическом строительстве, не только в частных домах и квартирах, но и при внутренней отделке детских садов, больниц и здравниц.

Гипс, из которого сделаны листы Knauf отличается абсорбирующими качествам, что благоприятно сказывается на микроклимате в помещениях. Благодаря своим гибким свойствам, этот стройматериал расширяет возможности его применения. Чтобы придать нужную форму, его необходимо слегка смочить.

Важно

После полного высыхания первоначальные свойства приходят в норму.Существуют 2 типа гипсо-картона: потолочный (9,5 мм) и стеновой (12,50 мм). Для ванных комнат и влажных помещений производится влагостойкий вариант. Если необходимо облагородить каминную зону, с высокой температурой, то потребуется огнестойкий.

Читайте также:  Как открыть бухгалтерскую

От типа гипсокартонных плит зависит его цена. Стоимость стенового гипсокартона 12,5 мм, составляет 103 рубля/м2. Потолочный 9,50 мм, можно заказать у нас по цене 89 рублей/м2.

Для перегородок и простенок используются стоечные CW и направляющие UW. Они отличаются шириной: 50 мм, 75 мм и 100 мм. Благодаря большому количеству информации в интернете, Вы с легкостью справитесь с монтажом гипсокартона своими руками.

Для того, чтобы сделать арки, существует арочный профиль. Используя разные соединения, подвесы, каркас очень легко и быстро монтируется. С помощью спиц и анкерного подвеса с разжимным элементом конструкцию можно опустить на желаемую высоту.

ЗАЯВКА.

Вы оставляете заявку, позвонив нам по номеру 8(978)836-57-27
или 8(978)783-97-57.

ФОРМИРОВАНИЕ ЗАКАЗА. Уточнив всю необходимую информацию мы
вместе с Вами формируем заказ, для его дальнейшей доставки.

СБОР И ПОГРУЗКА. После того, как мы сформировали заказ,
наши сотрудники осуществляют сбор заказа и погрузку на транспортное средство.

ДОСТАВКА, ВЗАИМОРАСЧЕТ. В оговоренное время наша тарнспортная компания
осуществляет доставку Вашего заказа. При выгрузке Вы рассчитываетесь за товар.

Совет

Благодаря его ровной поверхности, можно отказаться от изнурительной штукатурки и выравнивания стен. Возводя перегородки применяют стеновой гипсокартон Knauf. Потолочные понадобятся для сооружения двухуровневых потолков.

Влагостойкий Кнауф можно приобрести по цене 125 рублей/м2. Для монтажа ГКЛ, Вам понадобится профиль. Они произведены из оцинкованной стали (0,35-0,60 мм) и подразделяются на несколько видов.

CD (размер 60х27), UD (размер 27х28).

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ,
И МЫ ВАМ ОБЯЗАТЕЛЬНО
ПЕРЕЗВОНИМ

Cпасибо! Ваша заявка принята.

Пожалуйста, проверьте правильность заполнения полей.

Источник: http://www.cd-ud.ru/

Производственный процесс изготовления профиля для гипсокартона

Профиля для гипсокартона

Бизнес, основанный на производстве металлических профилей под гипсокартон сегодня очень популярен. Такое положение вещей существует потому, что гипсокартонные листы (ГКЛ) широко применяется для внутренней отделки помещений. А для установки ГКЛ используются металлические профили.

Производство профиля для гипсокартона является прибыльным бизнесом. Их изготовление требует соблюдения технологии, а также закупки необходимого оборудования.

Преимущества профилей

Перед тем как начинать производство профилей под гипсокартон, как и любое иное производство, необходимо убедиться в востребованности на рынке производимой продукции. Металлические профиля сегодня очень широко используются в строительстве, так как имеют следующие преимущества:

  • могут использоваться при ведении строительства даже на «плохих» грунтах;
  • при использовании профилей можно обойтись без применения тяжелой строительной техники;
  • высокий энергосберегающий эффект материала;
  • экологичность;
  • определенная степень эластичности, позволяющая выдерживать сейсмическую нагрузку, вплоть до 9 баллов по принятой во всем мире шкале Рихтера;
  • антикоррозийные и пожаростойкие свойства;
  • прочность и долговечность;
  • монтаж конструкции можно осуществлять в любое время года.

Обладая такими характеристиками, металлические профиля очень востребованы в любом строительстве. Поэтому бизнес по их изготовлению однозначно будет довольно прибыльным.

Нужное оборудование

Производство профилей для гипсокартона предполагает закупку соответствующего оборудования, состоящего из станков. Такое оборудование выпускает немецкая компания Knauf. Благодаря высокому качеству фирма Knauf и ее станки получили огромное распространение по всему миру.

Станки для изготовления профилей

Такой производитель как компания Knauf производит станки, которые обладают следующими преимуществами:

  • простота управления;
  • отменное качество и высокая надежность;
  • используются для производственных линий различных мощностей;
  • позволяет изготавливать профиля в короткие сроки, а также с минимальными финансовыми инвестициями.

Обладая такими преимуществами, станки компании Knauf, как оборудование для производства металлических профилей используется представителями среднего и малого бизнеса.

Производитель, используя оборудование фирмы Knauf, будет изготовлять только качественную продукцию, которая соответствует всем техническим требованиям, предъявляемых к профилям под гипсокартонные листы.

Плюсы станков этой компании заключаются в следующем:

  • одновременный выпуск двух парных изделий;
  • имеется возможность подстройки оборудования с помощью калибровочных клетей;
  • длина изделия неограниченна;
  • надежность и простота конструкции;
  • малогабаритные размеры и небольшая масса станка;
  • возможность установки дополнительного оборудования.

Получаемые на выходе изделия могут использоваться в любой области строительства.

Формирование линии

При создании линии производства профилей нет жестких требований к параметрам арендуемого помещения. Станки можно устанавливать в крупных промышленных помещениях или небольших мастерских.

Создание линии по европейским стандартам поможет вам организовать бизнес с высоким уровнем производительности, который к тому же очень быстро окупится.

Линия производства

Использование качественного оборудования и сырья, а также соблюдение технологии производства позволит вам изготавливать качественную продукцию и создать реальную конкуренцию менее добросовестным производителям.
Итак, для организации линии вам понадобится следующее оборудование:

  • профилегибочный модуль;
  • рез пневматической гильотины. Он может быть летучим или стационарным. Разрезает изделия после завершения профилирующего процесса;
  • автоматическая система для управления (АСУ);
  • сенсорная опциональная панель для оператора. С ее помощью можно значительно облегчить процесс ввода параметров для производства изделий и контроля этого процесса.

В зависимости от необходимости линия может производить закрытий или открытый тип продукции. Станки для профилей могут осуществлять как обкатку изделий, так и пробивку в них отверстий. При этом можно регулировать длину конечного изделия.

Кроме того существуют разные модификации станков, предназначенные для изготовления разных типов профилей. С их помощью можно производить стоечный (50х50, 75х50 и 100х50), а также направляющие профиля (50х40, 75х40 и 100х40).

Источник: https://gipsportal.ru/montazh-i-svojstva/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona.html

Производство профиля для гипсокартона: станок, линия, оборудование, бизнес план изготовления профилей для гипсокартона

Бизнес по производству профиля для гипсокартона

Учитывая высокий спрос на строительные и декоративные конструкции на основе гипсокартона. те комплектующие, которые используются для его монтажа, так же востребованы на рынке строительных материалов. И сюда можно отнести металлический профиль.

Вывод напрашивается сам собой – если купить станок для изготовления профилей для гипсокартона, проработать ассортимент и технологию, можно начать зарабатывать прямо сегодня. Уже доказано на практике, что рентабельность производства достаточно высокая.

Крепежный профиль для гипсокартона – металлическое изделие, выполненное для удобства монтажа материала в разных вариантах. Он активно используется в сфере строительства зданий и их отделки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Чтобы не потребовалось крупных инвестиций на запуск предприятия, лучше сразу отказаться от организации крупномасштабного завода. Для начинающих предпринимателей оптимальным вариантом будет открыть мини завод по производству профиля для гипсокартона. Какие этапы предстоит пройти на пути к успеху и большой прибыли?

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Казалось бы, нет ничего сложного и необычного в таком простом изделии как крепежный профиль. Но для определенных целей строителям могут потребоваться самые разные размеры и виды профиля для гипсокартона. И чтобы заручиться доверием клиентов, важно предоставить им широкий выбор изделий, отличающихся по сфере применения и геометрии.

Продумать ассортимент стоит еще до закупки всего необходимого оборудования, поскольку многие станки могут производить только один вид профиля. А вот для выпуска целого спектра продукции потребуется многофункциональное оборудование. Стоит такое значительно дороже.

Выделяют следующие типы профилей для крепления гипсокартона:

Обратите внимание

Из всех возможных вариантов большей востребованностью на рынке пользуются потолочные и направляющие профили. Они повсеместно применяются для сооружения перегородок, устройства навесных потолков, при утеплении стен. Стандартные размеры потолочного профиля – 60*27 мм. Стандартные размеры направляющего профиля – 27*28.

Проработка ассортимента – это лишь первый этап, с которого начинается бизнес план производства профиля для гипсокартона. Впереди еще много работы по подбору сырья и оборудования.

Как осуществляется процесс изготовления крепежных профилей?

Производство оцинкованного профиля невозможно без соответствующего сырья. И здесь, как правило, применяется оцинкованная сталь 2 класса, поставляемая на предприятия в виде лент – штрипс. И если толщина листа стандартно должна составлять 0,3-0,6 мм, то вот необходимая ширина ленты будет зависеть от вида и назначения запланированного к выпуску изделия.

Для изготовления потолочного профиля берутся штрипсы шириной 123 мм. А направляющий крепеж требует наличия стальной ленты шириной 81 мм.

Чтобы бизнес на производстве профиля для гипсокартона был более прибыльным и менее затратным, закупать металлическое сырье следует у тех поставщиков, что территориально расположены ближе к производству. К тому, цена на материал значительно снизится, если покупать все необходимое сразу мелкооптовыми партии.

Что касается технологии выпуска крепежных профилей, то она предельно проста – освоить процесс сможет каждый. Этапы следующие:

  • Заправка стального рулона в аппарат.
  • Формование профиля из металлической заготовки.
  • Упаковка и складирование готовых изделий.

Получается, что в процессе производства сведен к минимуму ручной труд. И это еще один плюс данного направления, поскольку снижается себестоимость производства, вследствие отказа от найма высококвалифицированного персонала. В цехе потребуется присутствие персонала только рабочих специальностей.

А поскольку все процессы осуществляет автоматизированная линия по производству профилей для гипсокартона, особое внимание уделяем следующей стадии планирования бизнеса – техническому оснащения цеха.

Каким оборудованием оснастить цех?

С тем, чтобы купить оборудование для производства профилей для гипсокартона никаких проблем возникнуть не должно – поставщики предлагают к продаже массу вариантов оснащения, ведь эта сфера характеризуется высоким спросом на готовую продукцию.

Оснащая цех, следует проанализировать следующие факторы – его стоимость, мощность, комплектация, функциональность. Если изучить рынок, можно выбрать подходящий по соотношению цена/качество вариант технического оснащения.

«Средняя» линия производства профилей для гипсокартона укомплектована следующими машинами и аппаратами:

  • Разматыватель.
  • Профилегибочный станок.
  • Отрезной автомат.
  • Приемный стол.

Нами обозначен список основных станков, необходимых для получения качественных изделий. Но для облегчения и ускорения процесса потребуются еще и некоторое дополнительное оборудование – кран-балка, погрузчик.

Конечная цена оборудования варьируется в широком диапазоне – 500000-2000000 руб.

Важно понимать, что с помощью более дешевых полуавтоматических аппаратов у предпринимателя будет возможность получать только 1-2 вида профиля.

А вот более высокая цена станка для производства профиля для гипсокартона будет говорить о том, что такое оснащение позволит выпускать ассортимент куда шире, что, конечно, отразится и на конечной прибыли от продаж.

Важно

Если даже минимальной суммы для оснащения цеха нет, стоит приобрести б/у станок. И тогда затраты на покупку оборудования могут снизиться вплоть до 250000 руб.

Линии отечественного производства стоят несколько ниже, чем те, что изготовлены за границей. Но как показывает практика, такое оборудование значительно лучше и по качеству, и по долговечности, и по функционалу.

Читайте также:  Овердрафт для юридических лиц

Особенности рынка сбыта готовой продукции

Поскольку спрос на продукцию только увеличивается, потребителей можно найти без проблем. Тут предпринимателю доступны несколько путей развития:

  • Строительные компании и подрядчики.
  • Частные покупатели.

Отлично, если металлический профиль для гипсокартона будет сбываться оптовыми партиями. Это избавит предпринимателя от головной боли по привлечению заинтересованных клиентов.

Но даже при этом, вряд ли стоит «списывать со счетов» и мелких частников. Если есть возможность организовать на базе цеха небольшой склад-павильон, где будет представлена к продаже выпускаемая продукция, этим непременно следует воспользоваться.

Тогда, каждый желающий сможет приехать сюда за необходимым материалом.

Что касается маркетингового развития открывающегося предприятия, то здесь вряд ли потребуется разворачивать крупномасштабные рекламные кампании. При условии сотрудничества с оптовиками, гораздо важнее наличие выгодного для них коммерческого предложения. А если говорить о собственной торговой точке, в рекламу все же придется вложить определенные средства.

А что будет с предприятием в осенне-зимний период, когда «проседает» весь строительный рынок? Да, в это время каркас из профилей для гипсокартона нужен не многим, но при отлаженных каналах сбыта, даже зимой можно избежать простоев оборудования. Продажи значительно снизятся, но к разорению предприятия это, конечно, не приведет.

Рекомендуем эти статьи:

Поговорим о финансовой стороне дела

Уже доказано на практике, что даже небольшое предприятие по выпуску профилей может приносить своему владельцу высокий доход. Но прежде чем переходить к конкретным показателям прибыльности, важно оценить те капиталовложения, которые потребуются для запуска бизнеса.

Производство профилей под гипсокартон потребует следующих инвестиций (с учетом нового оборудования):

  • Регистрация предприятия – от 10000 руб.
  • Закупка и пуско-наладка линии (без дополнительного оборудования) – от 600000 руб.
  • Подготовка к работе помещения – от 100000 руб.
  • Обеспечение сырьевой базы – от 200000 руб.

В случае с приобретением поддержанного оборудования капитальные расходы снизятся вплоть до 600000 рублей.

Если говорить о цехе малой мощности (200 пог.м/ч), то при 8-ми часовой смене 22 дня в месяц, можно выпускать до 35500 пог.м продукции ежемесячно. Что касается стоимости готового материала, то тут многое зависит от его вида.

Для примерных расчетов возьмем среднеоптовую цену профиля – 30 руб./пог.м. Реализовывая весь объем выпущенной продукции, можно иметь выручку в размере ≈1000000 руб. Часть ее пойдет на дальнейшую организацию производства, а около 100000 руб.

будет зарабатывать сам предприниматель.

Можно и это почитать:

http://namillion.com

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/kvartira/41618-proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona-stanok-liniya-oborudovanie-biznes-plan-izgotovleniya-profilej-dlya-gipsokartona

Линия производства профилей для гипсокартона

Предлагаем линии для производства профилей из штрипса. Линии предназначены для производства профиля CD-60; UD-27; CW 50, 75, 100; UW 50, 75, 100 из тонколистовой рулонной стали (штрипс) с оцинкованным покрытием.

В основе работы последовательный метод профилирования с автоматической системой управления и слежения за точностью прокатки и порезки готовой продукции заданных размеров.

Все комплектующие линии заменяемы на аналогичные, как импортного, так и российского производства.

Комплектность линии:

Совет

1) Разматыватель — предназначен для установки и подачи обрабатываемого материала к профилирующему стану.

2) Профилегибочный стан — используется для последовательного гиба обрабатываемого металла до нужной формы путём проката через профилирующие ролики.
3) Гидростанция — гидравлический привод для отрезного ножа.

4) Гидравлический отрезной летучий нож — позволяет производить профиль без остановки на отрезание.
5) Шкаф управления (АСУ) — управление и согласование работы механизмов линии.

Технические характеристики:

№ п/п Наименование параметра или размера Величина или параметр
1 Обрабатываемый материал Сталь тонколистовая оцинкованная с  непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка  стали 08 кп по ГОСТ 9045-80,  применение ХП)
2 Толщина обрабатываемого материала 0,3 – 0,55  мм
3 Тип производимого профиля СD (UD)
4 Ширина заготовки 121 (75) мм
5 Производительность До  20 пог. м /мин
6 Точность отрезки ± 1 мм
7 Тип профилегибочного стана Стоечный одноручьевой
8 Тип отрезного устройства Гидравлический (летящий нож),  стационарного размещения
9 Тип разматывающего устройства Механический
10 Грузоподъёмность устройства  разматывающего 800 кг
11 Режим работы Полуавтомат
12 Привод Электромеханический, мотор-редуктор
13 Передача Шестерни
14 Шкаф управления Обеспечивает автоматическую работу  линии после заправки материала в  профилегибочный стан.
15 Установленная мощность линии 6 кВт

Краткий коммерческий расчёт:

Для производства профилей CD-60 и UD-27 в России широко используется лента стальная оцинкованная (штрипс) толщиной 0,4 мм.

Формула расчета веса в 1 погонном метре ленты стальной оцинкованной (штрипс) толщиной 0,4 мм.: 

ширина Х толщина Х удельный вес металла

Для CD-60 (ширина – 121 мм):

121 Х 0,4 Х 7,85 = 379,94 г / 1 пог. м = 0,380 кг / 1 пог. м.

Расчет количества погонных метров профиля CD-60 из 1 тонны ленты стальной оцинкованной (штрипс) толщиной 0,4 мм.:

1000 кг / 0,380 кг/1 пог. м = 2631 погонных метра в 1 т металла.

Для UD-27 (ширина – 75 мм):

75 Х 0,4 Х 7,85 = 235,50 г / 1 пог. м = 0,235 кг / 1 пог. м.

Расчет количества погонных метров профиля UD-27 из 1 тонны ленты стальной оцинкованной (штрипс) толщиной 0,4 мм.:

1000 кг / 0,235 кг/1 пог. м = 4255 погонных метра в 1 т металла.

Расчет стоимости 1 погонного метра по сырью.

Для CD-60 по одной из формул: 1) стоимость сырья за 1кг Х 0,380 кг /1 пог. м = стоимость 1 пог. м по сырью; 2) стоимость сырья за 1 т / количество погонных метров в 1 т металла (2631 пог. м) = стоимость 1 пог. м по сырью.

Для UD-27 по одной из формул: 1) стоимость сырья за 1кг Х 0,235 кг/1 пог. м = стоимость 1 пог. м по сырью; 2) стоимость сырья за 1 т / количество погонных метров в 1 т металла (4255 пог. м) = стоимость 1 пог. м по сырью.

Сравнив цену 1 погонного метра по которой реализуется данный вид товара и цену 1 погонного метра по себестоимости сырья, можно предварительно рассчитать сроки окупаемости оборудования и предполагаемого дохода (не забывайте учитывать производственные затраты). Линия способна произвести до 1500 пог. м за 1 час. Производительность в сутки (за 2 рабочие смены с учётом на тех. остановки) — до 20000 пог.м.

Стоимость линии со склада в Подмосковье:

Линии сертифицированы. Срок гарантии 12 месяцев.

Видео работы нашей линии производства профилей для гипсокартона.

Источник: http://stanki-dk.ru/profilegibochnoe-oborudovanie/linija-po-proizvodstvu-profilej-dlja-gipsokartona.html

Профиль для монтажа гипсокартона в Симферополе

Профиль для гипсокартона – элементы, без которых облицовка стен или возведение перегородок попросту невозможны. Изготавливаются они преимущественно из оцинкованной стали, а потому не подвержены воздействию коррозии и отличаются высокой прочностью.

Виды и размеры профилей для ГКЛ

В нашем каталоге вы можете найти профиль для гипсокартона одного из следующих видов:

  • профиль потолочный – для создания подвесных потолочных конструкций;
  • профиль арочный – для создания изогнутых элементов из гипсокартона (арок, колонн);
  • профиль направляющий – для монтажа стоечных и потолочных профилей;
  • профиль угловой – для укрепления углов после обшивки стен гипсокартоном;
  • профиль маячковый – для выравнивания поверхности стен с использованием штукатурки;
  • профиль стоечный – для облицовки стен гипсокартонными листами.

Наиболее распространены направляющие, потолочные и стоечные профили. Без них установка ГКЛ не может быть осуществлена. Они представлены самыми разными типоразмерами: направляющие для монтажа стоек могут иметь ширину стенок 50, 65 (66), 75 или 100 мм, а высоту полок – 37 или 40 мм в зависимости от производителя.

Стоечный профиль для гипсокартона Knauf обладает аналогичной шириной стенок, при этом высота полок – 50 мм. Профиль для гипсокартона Gyproc обладает меньшей высотой полок – 40 мм.

Потолочный профиль стандартен у всех производителей: его типоразмеры – 60х27 мм. Направляющие профили для потолка обладают размерами 28х27 мм.

Обратите внимание

Длина профилей также стандартна для большинства брендов (Knauf, Gyproc, «Металлист»): она составляет 3 или 4 метра, реже – 3,5 м.

Крепление направляющих профилей к стенам производится при помощи дюбелей и саморезов. Потолочные профили закрепляются на прямых подвесах или подвесах с зажимами (для этого в конструкции стенок ПП предусмотрены специальные загибы). Скреплять профили между собой следует, используя оцинкованные шурупы с непрессованными шайбами.

Особенности выбора профилей для ГКЛ

Выбирать профили для гипсокартона следует, исходя из таких параметров, как:

  • размер и толщина гипсокартонных листов;
  • высота стен (при их облицовке) или ширина комнаты (при отделке потолка);
  • количество слоев обшивки.

Масса обшивки непосредственно влияет на выбор типоразмера стоечных профилей (в отличие от профилей ПП, так как масса потолочного гипсокартона стандартна – около 22 кг/лист). Чем больше масса, тем шире должна быть стенка ПС.

Для легкой однослойной облицовки (при массе ГКЛ до 8,5 кг/кв. м) достаточно ПС 50х50 мм (50х40 мм).

Для установки более тяжелых материалов (ГВЛ или гипсокартона высокой плотности) оптимально применять гипсокартонный профиль ПС 65х50 или 75х50 мм.

При обустройстве перегородок и двуслойной обшивке рекомендуется применение профилей ПС с шириной стенки 75 или 100 мм. В свою очередь, направляющие профили приобретаются согласно типоразмерам выбранных стоек.

Высота стен или ширина комнаты при отделке потолка влияют на выбор длины профилей ПС или ПП. Например, если высота стены составляет 2,8 м, следует приобрести стандартные стойки 3 м.

Но если высота стены равна 3,6 м, покупайте профили 4 м, так как их наращивание в процессе монтажа нежелательно.

Монтаж гипсокартонных профилей

Монтаж профилей для ГКЛ осуществляется в несколько этапов:

  • подготовка поверхности;
  • нанесение линий разметки для монтажа направляющих профилей;
  • установка направляющих профилей;
  • нанесение линий на поверхность стены или потолка с шагом около 600 мм;
  • отметка на каждой линии мест крепления подвесов с шагом примерно 500 мм;
  • установка подвесов и монтаж профилей ПП или ПС;
  • обшивка металлической конструкции гипсокартоном.

При монтаже важно помнить: на каждый лист ГКЛ должно приходиться 3 профиля, что и определяет шаг их монтажа. Так, при стандартной ширине листа 1200 мм шаг равен 600 мм. При этом края смежных гипсокартонных листов всегда должны располагаться на одном профиле.

Профиль для гипсокартона Gyproc Ultra Steel

Источник: http://stroitelnye-materialy-v-simferopole.ru/stroymaterialyi/gipsokartonnyie_sistemyi/profil_dlya_gipsokartona

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector