Как открыть цех по производству дсп: бизнес-идея, вложения: от 17000000 руб.

Сколько можно заработать на производстве ДСП?

Производство ДСП – рентабельный и быстро окупаемый бизнес, практически не имеющий сезонности. Главное – грамотно подойти к организации собственного дела.

Вообще, строительная сфера является одной из наиболее привлекательных ниш. Причем профессионалы утверждают, что выгоднее всего заниматься не оказанием услуг, а именно производством стройматериалов.

Они всегда пользуются спросом у обычных граждан и крупных организаций, магазинов.

Древесно-стружечная плита очень востребованный товар на рынке. Наибольший интерес вызывает производство ламинированного ДСП. Но этот вариант требует тщательной проработки технологии и стратегии.

Популярность ДСП объясняется наличием у нее множества преимуществ. К наиболее значимым можно отнести:

  • практичность;
  • невысокую стоимость;
  • экологическую чистоту;
  • долговечность.

Область применения у этого материала тоже довольно велика. Он используется не только для ремонтных работ в помещении, но и в производстве сэндвич-панелей, мебели. Изготовление кровли и полов, внутренних перегородок тоже не обходится без ДСП.

Есть и сложности в этом бизнесе. Главная проблема заключается в повышенной конкуренции. Поэтому необходимо еще до открытия собственного бизнеса оценить уровень спроса и предложения.

Обратите внимание

Если производителей ДСП в регионе и так достаточно, то новое предприятие может стать убыточным.

Правда, мелким предпринимателям будет работать легче, так как их предложение может охватить буквально несколько оптовиков, которых можно привлечь к постоянному сотрудничеству.

Разновидности ДСП

Бизнес на производстве ДСП должен начинаться с разработки стратегии. Предпринимателю необходимо сразу же определиться с ассортиментом предлагаемых товаров. Чем больше разновидностей ДСП он сможет предложить, тем больше заинтересованных клиентов у него появится. Существует несколько классификаций древесно-стружечной плиты:

  1. По количеству слоев в плите. Их может быть 3, 2 или 1.
  2. По качеству и внешнему виду изделия. Тут есть три сорта. Третий по своим свойствам относят к браку. Второй сорт имеет небольшие дефекты (сколы на поверхности, мелкие царапины). Первый сорт считается самым качественным. Плиты, относящиеся к нему, отличаются гладкой поверхностью и ровностью срезов.
  3. По уровню плотности. Различают ДСП высокой, средней и малой плотности.

От того, какие именно ДСП будет производить предприниматель, будет зависеть уровень спроса и конечная цена.

Технология изготовления

На начальном этапе предпринимателем обязательно должна быть изучена технология производства ДСП. Необходимо будет узнать обо всех подробностях вне зависимости от того, ручное или автоматизированное изготовление стройматериалов предполагается в итоге. Правильность выполнения технологии скажется и на качестве конечной продукции.

Но производство ДСП как бизнес привлекательно тем, что сама технология изготовления достаточно проста и доступна любому человеку, не связанному с промышленной сферой. Процесс заключается в последовательном выполнении следующих этапов:

  1. Дозировка сырья в соответствии с технологией. Его связывают в единую смесь при помощи термоактивной смолы.
  2. Розлив смеси в формы.
  3. Помещение форм в камеры с высоким давлением и температурой.
  4. Расформовка готовых изделий. На этом этапе могут проводиться дополнительные работы. Это может быть обрезка, шлифовка. Для придания привлекательного внешнего вида ДСП часто обклеивают различными декоративными материалами.

Несмотря на кажущуюся легкость, предприниматель должен заранее позаботиться о поиске действительно опытного и квалифицированного технолога. Он будет проверять соответствие технологии и качество готовых изделий. Это очень важно, так как именно от качества ДСП будет зависеть спрос на нее, а значит, и размер получаемой прибыли.

Закупка сырья

Для работы потребуется сырье. В качестве основы используются опилки, щепки и иные древесные отходы небольшого размера. Стоимость этого сырья невысока, да и найти поставщиков несложно.

Чтобы снизить себестоимость ДСП, необходимо попробовать наладить связи с деревообрабатывающими предприятиями своего региона. Это позволит обеспечить свое производство достаточным количеством сырья, еще и по доступной цене.

Одним из важнейших факторов будет близость расположения такого поставщика с предприятием.

Можно наладить взаимовыгодное сотрудничество с мебельными фабриками. Они могут обеспечивать производство отходами по низкой цене или бесплатно, а взамен получать качественные ДСП на особых условиях.

Закупка необходимого оборудования

Потребуется и специальное оборудование для производства ДСП. Его закупка– один из самых ответственных этапов, так как от качества приобретенной техники будет зависеть качество готовой продукции. К тому же, придется потратить немалое количество средств на закупку оборудования.

Открыть такое предприятие сможет не каждый предприниматель. Главная трудность заключается в поиске инвестиций, необходимых для открытия бизнеса. Даже для мелкого производства потребуется линия, включающая в себя следующий перечень оборудования:

  • смесители, оборудованные специальными дозаторами;
  • формовочные автоматы;
  • термопрессы;
  • охладительные аппараты;
  • обрезочный автомат;
  • шлифовальный станок.

Такой вариант производственной линии предполагает необходимость использования уже готовых к смешиванию стружек и опилок. Для организации завода полного цикла необходимо будет докупить дробилки и сито. Они потребуются для измельчения досок и бревен в мелкую стружку.

Обозначить конкретную стоимость такой линии невозможно, так как многое будет зависеть от дополнительных факторов. Например, важной составляющей будет уровень мощности, укомплектованность и степень автоматизации.

Если предпринимателя интересует полностью автоматизированная линия, то она обойдется в 8 000 000 рублей при мощности до 50 листов в день.

Важно

А втрое большая мощность потребует вложений в оборудование на сумму уже 17 000 000 рублей.

Есть несколько способов снизить первоначальные издержки на покупку оборудования. Заключаются они в следующем:

  1. покупка подержанного оборудования (может сократить расходы на покупку инвентаря в 2 или даже 3 раза);
  2. приобретение линии в лизинг позволит распределить платежи на длительный срок, а не выплачивать всю сумму во время открытия производства;
  3. китайское оборудование намного дешевле европейского, поэтому на первых порах можно обойтись им.

Финансовые результаты

Даже для открытия небольшого завода потребуется порядка 8 000 000 рублей. В сумму затрат при этом будут входить:

  • закупка оборудования (вместе с его транспортировкой, установкой, наладкой и обучением персонала);
  • закупка первичной партии сырья;
  • ремонт помещения;
  • регистрационные вопросы.

Стоимость ДСП за 1 м3 может варьироваться от 6 500 до 10 000 рублей. При этом из них 6 000 рублей уйдет на компенсацию затрат. Получается, что прибыль с продажи одной штуки составит 500 – 4 000 рублей.

Если в день предприятие производит 50 штук, то в месяц можно получить прибыль в размере 500*50*22 = 550 000 рублей. Получается, что окупиться предприятие сможет через 8 000 000/550 000 = 14,5 месяцев.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-dsp-kak-biznes

Производство ДСП как бизнес – технология, оборудование, станок для производства ДСП и мебели из ДСП, цена, видео, бизнес-план небольшого производства

Строительный рынок – настоящий Клондайк для грамотного предпринимателя. И совсем не обязательно браться за всё сразу или осваивать технологию строительства.

<\p>

Можно заняться чем-то более профильным, таким, как производство древесной-стружечной плитки или, коротко, ДСП.

Здесь есть свои трудности, но в целом, при наличии стартового капитала, это выгодный и легко окупающий себя бизнес.

Виды ДСП и сферы применения

Диапазон применения этого материала невероятно широк. Он используется и для производства недорогой мебели, и в отделке помещений, и даже в индустрии музыкальных инструментов.

Изготавливается плитка из древесной стружки, на неё идёт так называемая «некондиция» – то есть древесина, которая не обладает достойным внешним видом или имеет прочие недостатки, а также отходы лесных хозяйств.

ДСП различают по сортам. Всего есть 3 вида плитки:

  • Первый сорт. Качественное исполнение, соответствующее высоким стандартам материалов для отделки. Структура гладкая, прочная.
  • Второй сорт. ДСП с небольшими дефектами – царапины, сколы. От первого отличается мало, но стоит дешевле.
  • Бессортовая ДСП. Производится из стружки низкого качества, с большим количеством недостатков. Несмотря на это, очень часто используется в строительстве, где не так важен внешний вид, или для отделки помещений.

Кроме того, плитка различается по чистоте. Есть 3 класса чистоты:

  • Е1. Низкое содержание вредных смол – до 10 мг на 100 г.
  • Е2. Средний уровень содержания смол – до 30 мг.
  • Е3. Высокая загрязнённость формальдегидами – до 30-60 мг.

Само собой, самой чистой и безопасной считается плитка с классом чистоты Е1. Различить их можно при помощи обоняния – загрязнённая смолами ДСП резко пахнет химикатами.

Особенности производства ДСП смотрите в этом видео:

И самое последнее: кроме простой есть ламинированная ДСП. Ламинированная – значит, покрытая особой плёнкой, которая защищают плитку от повреждений. В производстве она значительно сложнее обычной, но продаётся по гораздо более высокой цене.

Что нужно для старта

Первый шаг – это регистрация бизнеса. Для малого бизнеса лучше всего подходят две формы: ИП и ООО. Первая отличается низкими пошлинами и простотой открытия, но её чаще используют в сфере торговли и развлечений. Для производства средней руки лучше всего подойдёт форма ООО.

Предприятие регистрируется в ФНС (Федеральная налоговая служба). Для ИП нужны только копия паспорта, заявление и госпошлина. ООО требует более серьёзного комплекта документов – протокол собрания, устав общества и т.п.

Итак, какое оборудование нужно для запуска производства ДСП (при учёте, что производство будет с нуля, то есть без готового сырья):

  • Рубильная машина;
  • Строгальный станок;
  • Сушилка;
  • Смеситель – смешивает стружку и клей;
  • Термопресс;
  • Отделочные станки (для обрезки лишних частей, шлифовки).

Оборудование достаточно серьёзное, и устроить собственный цех дома или в гараже вряд ли получится, даже если закупать уже готовое сырьё.

Схема производства ДСП.

Поэтому нужно также озаботиться поиском помещения. Размер его может неприятно удивить тех, кто рассчитывал на комнату размером 20-30 квадратных метров. Для полной линии производства ДСП от начала и до конца необходимо несколько цехов и не меньше 300 квадратных метров площади.

Следующий вопрос – персонал. Рабочие понадобятся в любом случае, и как минимум – 4 человека. Что касается работы с бумагами, то можно не нанимать штатную бухгалтерию и секретаря – достаточно будет «приходящего» бухгалтера или услуг бухгалтерской конторы, которые обойдутся намного дешевле.

Как самостоятельно вести листки учета персонала – подробности здесь.

Затраты и прибыль

К сожалению, производство ДСП – не такой бизнес, в который можно войти с минимумом денег. На открытие небольшого завода по производству древесно-стружечной плитки потребуется не меньше 15 000 000 рублей.

Вот что входит в эти деньги:

  • Производственная линия – около 10 000 000 рублей;
  • Сырьё – 4 000 000 рублей;
  • Аренда помещения и оплата труда – около 300 000 рублей;
  • Прочие расходы (маркетинг, дополнительное оборудование, открытие бизнеса) – до 1 000 000 рублей.

Если на производственные станки нужно потратиться единожды, то закупка сырья должна будет производиться ежемесячно.

Процесс производства ДСП

Процесс состоит из нескольких этапов:

  • Смешивания клея и стружки в специальном смесителе с добавлением дополнительных компонентов. Состав подбирается индивидуально, с учётом требований к готовой продукции.
  • Готовая смесь отправляется в формы.
  • Укладка в пресс для прессовки.
  • Обрезка листа до необходимого размера на станке.
  • Шлифовка. Последний и очень важный этап в обработке материала. От качества шлифовки во многом зависит, какой сорт получится на выходе.

После проведения всех этапов, готовая продукция отправляется на склады и ждёт реализации.

Читайте также:  Продажа эфирных масел и сопутствующих товаров – перспективный бизнес на ароматной продукции

Что из себя представляет линия по производству ДСП, смотрите видео:

Сбыт готовой плитки

Готовая продукция идёт в употребление как строительными организациями, так и частными лицами, которые самостоятельно занимаются ремонтом или постройкой дома.

Плиты второго сорта и бессортовые можно сбывать сразу же после изготовления, поскольку обычно они не проходят дополнительной обработки.

Другое дело, когда речь идёт о ДСП первого сорта. Гораздо выгоднее подвергать готовую продукцию ламинированию, то есть делать ЛДСП.

Несмотря на дополнительные затраты, выгода такого предприятия очевидна – ЛДСП стоит гораздо дороже простой плитки.

В дополнение можно организовать смежное производство и расширить ассортимент продукции.

Что касается вопросов рекламы, то в этом случае нужно как давать рекламу в различные СМИ, так и самостоятельно продвигать готовый товар, предлагая его организациям, которые занимаются строительством или розничным сбытом стройматериалов.

Если вы начинающий предприниматель, то эти советы для вас.

Советы по расширению бизнеса

Такой крупный завод не должен простаивать без дела. Не исключено, что спрос на ДСП не будет постоянным, и придётся искать дополнительные источники дохода.

К счастью, можно поставить в цех дополнительное оборудование и производить:

  • Другие материалы (ЛДСП, ДВП, МДФ);
  • Мебель (недорогая мебель из ДСП, такая, как шкафы или комоды, весьма популярна).

Можно предлагать сырьё предприятиям по производству той же плитки, которые не имеют возможности производить его самостоятельно.

Источник: http://FBM.ru/kak-sozdat-svojj-biznes/biznes-idei/proizvodstvo-dsp.html

Бизнес-план производства ДСП

Сегодня, несмотря на огромный ассортимент строительных материалов, широко используются древесно-стружечные плиты, или как их ещё называют ДСП. Инвесторы зачастую считают данный материал устаревшим и неэффективным, однако, в действительности всё с точностью наоборот. Хотите создать прибыльный бизнес – организуйте производство ДСП.

ДСП (древесно-стружечная плита) представляет собой материал, который получается в результате прессовки древесной стружки и других материалов деревообработки со специальными добавками.

Данный материал заполучил высокую популярность, благодаря возможности его использования в изготовлении мебели, строительном бизнесе (настилы, перегородки). Кроме того ДСП используют в автомобиле- и вагоностроении.

Совет

Благодаря постоянным техническим достижениям, этот материал наделён повышенными эксплуатационными свойствами. Он является влагоустойчивым и огнестойким.

Потребитель зачастую выбирает изделия именно из ДСП, так как он является достаточно экономичным по сравнению с цельным материалом.

Преимуществом данного бизнеса является достаточно дешёвое сырье, ведь им являются отходы от деревообработки. Специфика бизнеса заключается ещё в том, что реализация голого материала не приносит особого дохода, поэтому необходимо применять различные методы обработки. Среди них ламинирование и шпонирование ДСП.

По статистике рентабельность бизнеса по производству ДСП может достигать восьмидесяти процентов. При этом инвестиционные вложения будут зависеть т выбора производственной линии и соответственно оборудования, которое вы закупите. При этом сроки окупаемости при средних объёмах продаж составляют менее одного года.

Для успешного и эффективного развития бизнеса необходимо предварительно составить бизнес-план проекта. С такими примерами вы можете ознакомиться ниже.

Расчёты технико-экономических показателей проекта- содержит бизнес-план предприятия по производству ДСП. Представлена подробная характеристика изготавливаемого материала, сфера его применения. Особое внимание уделено технологии производства и оборудованию, которое будет применяться для изготовления плит ДСП.

Содержит примерный расчёт необходимых финансовых вложений в создание бизнеса. Среди них затраты на аренду помещения, сырьё и оборудование, на заработную плату работников. Рассчитаны показатели рентабельности производства. Приведено обоснование выбора между лизингом оборудования и кредитом финансовых средств.

Обоснование целесообразности бизнеса- представлен бизнес-план производства ДСП, в котором описан общий рынок производства данной отрасли. Произведено обоснование целесообразности бизнеса, его инвестиционной привлекательности.

Обратите внимание

Особое внимание уделено технологии и оборудованию для производства ДСП. Представлен перечень перспектив бизнеса по производству. Произведена оценка затрат, необходимых для организации производства ДСП. Также рассчитаны основные показатели экономической эффективности.

Среди них доходность и выручка, годовой фонд заработной платы работников.

Производственные и технологические процессы- отличие данного бизнес-плана от вышеописанных в том, что здесь особое внимание уделено технологии производства и применяемому оборудованию.

Также вы узнаете, какое дополнительное оборудование можно применить, чтобы увеличить объёмы производства продукции.

Представлена разработка мини-завода с описанием основных характеристик древесно-стружечных плит, выявлением недостатков и преимуществ данного материала. Содержится обоснование целесообразности организации такого бизнеса.

Организационные моменты создания бизнеса и технология производства- содержит бизнес-план, описывающий организацию цеха по производству трехслойных древесностружечных в год. Произведены расчеты отдельных стадий формирования стружечного ковра.

Рассчитан материальный баланс производства, подобрано основное и вспомогательное оборудование, представлен подробный расчёт стадии формирования материала ДСП. Описана полная проектировка цеха со всеми технологическими расчётами на каждом этапе.

Обоснован выбор определенного оборудования с предоставлением сравнительной характеристики.

Источник: http://biznes-idei.net/page/biznes-plan-proizvodstva-dsp

Производство ДСП: оборудование (цена), этапы производства, рентабельность

Многим будет интересно знать, что производство ДСП является достаточно быстроокупаемым бизнес-проектом, способным стабильно приносить немалую прибыль.

Начинающие предприниматели зачастую вкладывают свои средства в дорогостоящие сверхтехнологичные производства. При этом многие из них даже не рассматривают возможность производства простейших материалов, одним из которых является ДСП.

Технология производства ДСП

Сырьём для изготовления древесно-стружечных плит являются: щепа, опилки, смола, стружка. Приобрести сырьё можно на любой пилораме.

Отличным решением будет взятие в аренду помещения под цех, расположенного поблизости от деревообрабатывающих заводов.

Последовательность процесса изготовления плит ДСП

1. Древесные элементы высыпаются в ёмкости со смолой, а затем перемешиваются. 2. Полученной субстанцией заполняются специальные формы. 3. Формы спрессовываются при заданных значениях температуры.

4. Готовая плита извлекается из формы, обрезается и шлифуется.

Виды ДСП

Для изготовления ламинированной древесно-стружечной плиты на материал вдобавок наносится специальная плёнка. Также плиту можно отделывать пластиком, бумагой или шпоном.

Производство различных типов ДСП обязательно сыграет вам на руку, поэтому старайтесь постепенно уходить от изготовления плит одного типа и размера. Расширяя ассортимент продукции, вы будете иметь возможность планомерно увеличивать чистый доход.

Оборудование для производства ДСП

Изготавливать древесно-стружечную плиту можно как из собственного сырья, так и из сырья, закупленного у сторонних фирм.

Для выпуска ДСП из приобретённого сырья, необходимо иметь следующее оборудование:

  • смесители;
  • формовочные машины;
  • охладители;
  • станки шлифовальные;
  • прессы термические;
  • камеры сушильные;
  • станки для нарезки материала.

Если же вы собираетесь наладить производство из древесного материала, изготовленного у себя же на территории, необходимо дополнительно иметь:

  • станки раскроечные;
  • измельчители для древесных отходов;
  • машины рубительные;
  • машины строгательные.

Стоимость оборудования для изготовления древесно-стружечной плиты (производительность – до 100 листов за рабочую смену) равняется 7 млн. рублей, оборудование для производства большего объёма продукции (до 1000 листов) обойдётся в 15 млн. рублей.

Потребители продукции

Даже малых масштабов изготовление древесно-стружечных плит способно быть очень доходным. Строительный рынок постоянно наполняется новыми материалами, однако ДСП всё так же неизменно пользуется спросом у потребителей.

Кому можно продать ДСП

  • мебельным цехам;
  • машино- и вагоностроительным предприятиям;
  • ремонтным и строительным предприятиям.

Как правило, к производству ДСП наибольший интерес проявляют мебельные производители, постоянно нуждающиеся в качественном сырье.

Как продвигать свою продукцию

Обязательным пунктом в вашем бизнес-плане по изготовлению древесно-стружечных плит должен быть пункт, посвящённый рекламе продукции.

Готовые плиты можно продвигать посредством:

  • объявлений в периодических изданиях;
  • объявлений в сети интернет;
  • собственного веб-сайта.

Окупаемость финансовых вложений

Окупаемость напрямую зависит от мощности производственной линии, купленной в цех; от стоимости сырья и готового товара. Как показывает практика, минимальные финансовые вливания составят порядка 10,5 млн. рублей.

Вычтя из общей выручи все затраты и себестоимость продукции, чистая прибыль составит 300 тысяч рублей в месяц, что возводит данное производство в ранг достаточно финансово выгодного бизнес-проекта.

Источник: http://p-business.ru/kak-organizovat-proizvodstvo-dsp/

Производство ДСП

Древесно-стружечная плита уже достаточно долгое время является одним из наиболее распространенных видов материала, который применяется для изготовления мебели, предметов интерьера и используется при выполнении различного рода строительных работ. Как открыть завод по производству ДСП в России, может ли быть такая предпринимательская деятельность выгодной, какие она имеет особенности и есть ли моменты, которые обязательно потребуется учесть?

Актуальность бизнеса по производству ДСП и пути дальнейшего применения материала

Бизнес на производстве ДСП многие начинающие предприниматели обходят стороной, считая его не актуальным и не способным принести прибыль.

Несмотря на то, что древесно-стружечные плиты изготавливают уже не первое десятилетие, такой материал не потерял свою популярность и многие бизнесмены, которые начали свою деятельность в таком направлении сравнительно недолгое время назад, уже достигли значительных высот, вернули все вложенные средства и получают стабильную прибыль в значительных размерах.

Производство плит ДСП является выгодным вложением средств в первую очередь из-за широкого спектра их применения и постоянно растущих потребностей.

Подобный материал используется следующим образом:

  • Для обшивки кровли при укладке крыши зданий и сооружений;
  • Для обшивки стен при выполнении внутренних работ;
  • Для сооружения панелей на стенах;
  • Для возведения различных ограждений как внутри зданий, так и снаружи них;
  • Для возведения временных строений, которые не относятся к объектам капитального строительства;
  • Для укладки полов, в том числе и в качестве основы под линолеумы и ковровые покрытия;
  • Для создания оригинальных элементов интерьера;
  • Для выполнения внутренней отделки помещений;
  • Для изготовления мебели и элементов для нее – полки, стеллажи, двери, шкафы, тумбочки, столы, стулья и т.д.

Выпускаемые типы и виды материала

Установленная линия производства ДСП позволяет выпускать различные виды и типы материала, каждый из которых может иметь отдельное применение. В зависимости от количества слоев, из которых будет состоять изготовленный материал, различают однослойный, трехслойный и многослойный (от четырех слоев и более).

В зависимости от показателей прочности материала, стойкости к влаге и деформации выделяют два типа готовой продукции – марки П-А и П-Б.

Отдельно различают сорта, которые назначаются в зависимости от того, для какого чего осуществляют изготовление ДСП – это может быть первый сорт, при этом показатели материала наилучшие, отсутствуют какие-либо возможные дефекты, поверхность плит идеально ровная, края отшлифованы и также выровнены.

Важно

Материал второго сорта уже может содержать некоторые погрешности – иметь незначительные повреждения и царапины, сколы на углах и срезах, некоторое расслоение. К третьему сорту относят выбракованные изделия, которые возможно применять исключительно при строительных работах, относящихся к черновым.

По принципу обработки краев материала (ее степени) отличают шлифованную и нешлифованную ДСП. Отдельная классификация имеется и по содержанию вещества формальдегида, к наличию которого сейчас предъявляется повышенное внимание, в связи с доказанным негативным воздействием на организм человека.

В том случае, если его количество составляет до 10мг на 100 грамм материала, то такая ДСП относится к классу Е1, а если до 30мг, то к классу Е2.

Если количество формальдегида превышает показатель в 30 мг, то такие плиты согласно существующих норм и требований безопасности строительных материалов не должны допускаться к реализации и применению в качестве строительного материала, элемента интерьера или составной части мебели.

Читайте также:  Соляная пещера как бизнес

В зависимости от того, какой при производстве ДСП применяется тип облицовки различают шпон, полимерные пленки, бумагу или пластик.

Технология изготовления древесно-стружечной плиты

Технология производства ДСП основана на создании или применении древесной стружки, которая смешивается с клеящим компонентом, подвергается прессовке и последующему соединению в несколько слоев.

Открывая цех по производству ДСП в первую очередь необходимо понимать, какое сырье и вспомогательные материалы понадобится закупить для того, чтобы обеспечить производство в необходимом масштабе и наладить выпуск материала с высокими показателями качества, отвечающего требованиям, предъявляемым к строительным материалам.

В качестве древесного материала зачастую применяют древесину хвойных и лиственных пород деревьев – их использование обеспечивает более низкие показатели себестоимости сырья и одновременно с этим качество материала нисколько не ухудшается.

Совет

Если говорить о виде основы, которая применяется, то это чаще всего бывает щепа, опилки или же вторичная древесина.

Иногда в качестве исходного материала применяют и круглую древесину, но такой метод нельзя отнести к рациональному, поскольку гораздо выгоднее использовать их для изготовления монолитных изделий.

В качестве клеящего состава, который надежно скрепляет каждый из слоев ДСП применяют синтетическую смолу. Кроме того, в роли дополнительных компонентов могут применяться различные добавки антисептического или гидрофобизирующего действия – таким образом значительно увеличивается прочность ДСП и продлевается возможный срок его использования без потери первоначального качества.

Независимо от того, решите вы организовать небольшое производство ДСП или же наладить выпуск такого материала в значительных объемах, технология производства практически не изменяется и будет представлена стандартными операциями.

В первую очередь происходит обработка поступающего в цех древесного сырья. Для этого стружку измельчают на аппаратах, работающих по принципу дробильных установок. Далее измельченное сырье подвергается сортировке на различные по размеру полученного материала фракции и производится его очистка.

Саму сортировку осуществляют при помощи использования вибросита, после чего материал накапливают до создания необходимой для обработки партии и непосредственно перед переработкой сушат, доводя до необходимой при осуществлении такого процесса влажности.

Требования к окончательной влажности материала могут отличаться в зависимости от того, какая порода (или смесь пород) применяется для изготовления ДСП – в среднем она составляет от 2 до 6%.

Далее технологическая схема содержит в себе операцию осмоления.

Для осуществления этого процесса смоляной состав распыляют на древесную стружку, перемешивают до полного обволакивания клеящим веществом каждого отдельного древесного компонента и передают на формирование плиты (или ковра, как его чаще называют).

Обратите внимание

При внесении смолы стоит четко соблюдать все требования по ее качественным и количественным характеристикам – при нарушении каких-либо параметров может ухудшиться качество ДСП – оно будет ломким, впитывающим большое количество влаги и т.д.

После внесения смолы станок для производства ДСП формирует непрерывный ковер, состоящий из одного, двух или трех слоев материала. После этого осуществляется процесс разделения на отдельные пакеты, которые в дальнейшем подвергаются горячему прессованию и склеиванию.

Параметры данной операции также должны четко соблюдаться – температура на уровне 180 градусов и уровень давления от 2,5 до 3,5 МПа. Если осуществляется производство ламинированной ДСП, то непосредственно производится операция ламинирования.

После завершения всех технологических процессов плиты обрезают до необходимого размера, складывают в стопки и таким образом выдерживают в течение времени не менее, чем 5 суток. Окончательными операциями, которые содержит схема производства, является шлифовка и облицовка.

По завершению каждый лист подвергается калибровке – в зависимости от наличия или отсутствия дефектов их разделяют на партии.

Необходимое оборудование для организации производства

Одним из главных моментов, которые должна содержать организация бизнеса, это приобретение оборудования. Для того, чтобы купить оборудование для производства ДСП, в первую очередь необходимо разобраться, какие машины и аппараты будут необходимы.

Так, в первую очередь потребуются:

  • Смесители для внесения молы в стружки и опилки;
  • Формующий аппарат, из которого выходит ковер или плита ДСП;
  • Термический пресс для склеивания нескольких слоев древесного материала;
  • Охладители веерного типа;
  • Обрезатели – горизонтального и вертикального типа;
  • Шлифовальный станок.

Цена оборудования для изготовления ДСП может существенно отличаться в зависимости от того, будете ли вы приобретать новые аппараты или же бывшие в употреблении. Кроме того, на стоимость будет оказывать существенное влияние производительность машин (их пропускная способность) и то, кто будет являться их производителем.

Если вы планируете наладить мини-производство, то лучшим вариантом будет покупка отдельных аппаратов небольшой мощности, а в случае открытия большого цеха по выпуску ДСП, выгоднее приобрести автоматизированную линию, практически исключающую необходимость ручного труда и значительно увеличивающего производительность.

Приблизительны статьи затрат и ожидаемая прибыль от организации производства

Основными статьями расходов при организации бизнеса на производстве ДСП будут являться следующие:

  • Регистрация бизнеса и получение разрешительной документации – от 10 тыс. рублей;
  • Маркетинговые исследования возможности вложения средств, разработка подробного бизнес плана – от 30 тыс. рублей;
  • Приобретение необходимого оборудования для производства – от 5 млн. рублей;
  • Покупка вспомогательных машин и аппаратов – от 500 тыс. рублей;
  • Установка оборудования, монтаж, наладка, пробный запуск в работу – от 100 тыс. рублей;
  • Аренда производственного помещения, складских площадей – от 250 тыс. рублей;
  • Первоначальная закупка сырья – от 2 млн. рублей;
  • Приобретение вспомогательных материалов – от 200 тыс. рублей.

Согласно статистическим данным уровень рентабельности бизнеса по производству ДСП находится на отметке 15-20% и капитальные вложения при правильной организации производственного процесса могут окупиться за 6 месяцев – 1,5 года.

Для того, чтобы величина прибыли составляла как можно больше, необходимо вкладывать средства в проведение рекламных действий, постоянно следить за качеством выпускаемой продукции и держать цену на ДВП таким образом, чтобы оставаться конкурентоспособными. Кроме того, следует поддерживать связи с текущими покупателями вашей продукции и работать на заключение новых договоров о сотрудничестве.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-dsp/

Производство ДСП: оборудование (станок, линия), технология изготовления

C этой информацией вы сможете организовать крупное и небольшое производство ДСП, но не в домашних условиях, т.к. линия очень громоздкая. Здесь вы узнаете об оборудовании для изготовления ДСП (линия, станок), цене на него, а также про технологию и видео всего процесса.

ДСП – это экологичный, легкий в обработке, практичный материал, высокотехнологичная альтернатива массиву дерева, успешно используемая для обшивки стен и крыш, изготовления стеновых панелей, изготовления настилов под ковровые и линолеумные покрытия, полов, разных перегородок, производства съемной опалубки, изготовления полок, мебели, упаковки, строительства ограждений и разборных конструкций, декорирования и отделки помещений.

Содержание

  • 1 Технология производства
  • 2 Основное оборудование

Технология производства

Суть технологии изготовления ДСП заключается в использовании прямого горячего прессования в сочетании с термореактивной клеящей смолой и стружечной смеси. В качестве сырья для производства ДСП применяются щепки, опилки, обрывки шпона и пр. мелкие древесные отходы.

Стружку перемешивают со связующим материалом, полученная смесь помещается в специальные формы. Под действием высокого давления и температуры смесь склеивается и образует единое целое.

Готовую плиту извлекают из формы и охлаждают, потом она обрезается и подвергается процессу шлифования.

Весь этот процесс и сама линия показаны в видео:

Важно

Еще полезное:

Как видите, организовать такой бизнес в домашних условиях у вас навряд ли получится, т.к. линия очень громоздкая.

Основное оборудование

Итак, вам понадобится следующее оборудование для производства ДСП:

  • Смесители, в которых производится в строго регламентированных долях смешивание клея с древесной стружкой; клей представляет из себя нагретую смолу с разными добавками и отвердителями;
  • Формующие машины. В них происходит формирование ковра – укладка в специальную форму осмоленной стружки;
  • Термические прессы. Применяются для прессования плит и склеивания их;
  • Веерные охладители. Применяются для охлаждения горячих заготовок;
  • Вертикальные и горизонтальные обрезатели боковин. Используются для обрезания кромок;
  • Шлифовальный станок. Применяется для шлифования торцов и поверхности готового изделия.

Вышеописанная линия для производства ДСП подходит для цикла, предполагающего наличие готового исходного сырья.

Если в производстве ДСП планируется использовать собственное сырье, комплект нужно дополнить таким вспомогательным оборудованием, как раскроечные станки, рубительные машины, строгальные станки и мельницы.

Кроме этого, к дополнительному оборудованию, которое повышает технологичность производства ДСП, принадлежат транспортеры, столы с подъемными механизмами, вибросита, системы вентиляции для удаления шлифовальной пыли, штабелеры, погрузчики, сушильные камеры.

Цена целиком укомплектованной мини-линии, осуществляющей производство шлифованной ДСП и имеющей производительность 100 листов в день, – ок. 190 000 евро. Линия, имеющая большую производительность (1000 листов в день), стоит 550-650 тыс.

евро (если ориентироваться по ценам ЧП «SMS», Украина, при условии самовывоза). Более дешево обойдется покупка китайского оборудования от Харбинского завода Luniwei — примерно 280 000 евро, производительность при этом составляет 10 000 куб.м.

за год.

При приобретении линии, имеющей производительность 10 000 куб.м., нужны такие капитальные затраты:

  • Цена линии для производства ДСП (станка) – 8-10 млн. руб.;
  • Цена вспомогательного оборудования – 1 500 000 руб.;
  • Доставка линии и её монтаж – 500-600 тыс. руб.;
  • Ремонт и подготовка помещения для производства ДСП и размещения станка (площадью 450 кв. м) – 450 000 руб.;
  • Создание товарного запаса на месяц – 4 200 000 руб.;
  • Пр. расходы – 450 000 руб.

Итого, чтоб организовать процесс производства ДСП, нужны инвестиции в размере примерно 17-18 млн. руб.

При усредненной отпускной цене 1-го кубометра ДСП 7 800 рублей месячная выручка составляет 6 500 000 рублей. Среднестатистическая рентабельность крупного и небольшого производства колеблется от 18 до 30%, время окупаемости вложенных инвестиций составляет от одного года до полутора.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-dsp.html

Собственный бизнес по производству ДСП

Любой вид бизнеса по выпуску высокотехнологичных материалов имеет высокую рентабельность. К таким идеям относится и производство древесно-стружечной плиты как заменителя цельной древесины.

Сфера применения ДСП

Несмотря на кажущуюся непопулярность ДСП, устарелость такого вида материала, область его применения достаточно широка, а использование для выпуска плиты современных наполнителей и материалов позволили повысить ее технологичность и долговечность.

Как и раньше, сейчас ДСП применяют в строительстве, производстве мебели, автомобиле- и вагоностроении. Поскольку эти сферы деятельности достаточно развиты, сбыт произведенной продукции не будет представлять сложности.

Таким образом, на ум приходит идея открыть производство ДСП.

Характеристики материала

Современные технологические процессы изготовления древесно-стружечной плиты наделяют этот материал влагостойкостью и высокой прочностью. Производство любых изделий из ДСП намного проще и экономичнее, чем из цельной древесины.

Процесс производства древесно-стружечных плит

Древесно-стружечные плиты изготавливают из отходов деревообработки, а также из технологической щепы, произведенной из так называемой неделовой древесины. Для ее получения применяют специальные рубильные и стружечные станки.

Полученная стружка смешивается со связующим материалом и укладывается в специальную форму, после чего подвергается прессованию в условия высоких температур и давления.

Читайте также:  Производство поролона бизнес идея, на производстве поролона для мебели, матрацев, авто, спорта, вложения: от 1300000 руб.

Дальнейший технологический процесс заключается в охлаждении заготовки, ее шлифовки и обрезки для придания формы готовому изделию.

Оборудование

Продумывая бизнес-план производства ДСП, следует решить, какой цикл изготовления будет применен. Имеется в виду выпуск плит с приобретением готового сырья – стружки, либо самостоятельный выпуск компонентов. Различие в том, что в первом случае для того, чтобы открыть производство ДСП будут необходимы:

  • смесители;
  • формующие машины;
  • термические прессы;
  • веерные охладители;
  • горизонтальные и вертикальные обрезатели боковин;
  • шлифовальные станки;
  • при полном цикле производства список оборудования будет дополнен рубильными машинами, мельницами и строгальными станками.

Лизинг или кредит?

Для того, чтобы не приобретать указанное выше оборудование по частям, существует несколько способов наладить и открыть производство ДСП. При отсутствии желания связываться с банковскими кредитами, наименее затратный способ получить в пользование необходимые станки и агрегаты – лизинг.

Также, существуют готовые линии для изготовления ДСП, производства стран Европы и Америки. Их стоимость составляет 200 000 евро для линий производительностью в 100 листов в день и 500 000 евро – 1000 листов в день. Как обычно, присутствует и альтернатива китайского производства.

Например, линия, представленная заводом «ЛУНИВЭЙ» стоимостью 300 000 евро позволит наладить выпуск 10 000 кубических метров ДСП за год.

Бюджет и рентабельность производства ДСП

Используя существующий опыт работы предприятий, выпускающих ДСП, можно сделать ориентировочные подсчеты затрат на открытие такого бизнеса. Оттолкнувшись от приведенного выше объема производства в 10 000 кубометров ДСП, скажем, что инвестиции будут сформированы следующим образом:

  • стоимость самой линии и вспомогательного оборудования составит 11 400 000 рублей;
  • расходы на приобретение сырья для производства – 4 300 000 рублей;
  • затраты на доставку, монтаж, ремонт помещения и другие цели оценим еще в 1 500 000 рублей.

Таким образом получается сумма в 17 200 000 рублей.

А еще учтите будущие расходы на электроэнергию, оплаты труда и налоги. Об этом стоить подумать заблаговременно, поскольку выручка от продажи произведенной продукции может начать поступать не сразу.

Источник: http://waytop.ru/kak_otkryt_proizvodstvo_dsp.html

Производство ДСП

Древесно-стружечная плита (ДСтПДСП) — это листовой композиционный материал, производимый путём горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок (6-18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах 0,2-5 МПа, 120-190 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

ДСП является простым в изготовлении, универсальным и недорогим материалом, который пользуется стабильным спросом, несмотря на появление более технологичных решений.

ДСП находит применение в мебельном производстве, используется для изготовления настилов, перегородок, скрытых конструкционных элементов и многого другого.

Как бизнес производство ДСП имеет смысл рассматривать предпринимателям, имеющим налаженные каналы поставок отходов деревоперерабатывающей отрасли либо действуют в регионе, где присутствует дефицит товаров соответствующей категории.

Особенности данного бизнеса

Бизнес-идея по организации производства ДСП привлекательна, прежде всего, широкой сферой применения продукции и низкой стоимостью исходного сырья, которое, по сути, является отходами деревообрабатывающей отрасли.

Кроме того, использование технологии вторичной переработки дает возможность сохранить природные ресурсы, приведя, таким образом, деятельность нового предприятия в соответствие с последними тенденциями в сфере заботы об окружающей среде.

При надлежащем качестве товаров поиск рынков сбыта не составит труда. Однако предпринимателю необходимо точно рассчитать, какие объемы ДСП и какого качества потребуются для обеспечения потребностей того или иного региона.

Для этого необходимо проанализировать следующие моменты:

  • какой объем материалов гипотетически может быть востребован предприятиями, действующими в зоне рентабельной транспортной доступности;
  • какое количество ДСП уже производится в регионе, какие ее разновидности наиболее востребованы клиентами, в каких есть недостаток;
  • какие преимущества сможет предложить новая компания клиентам в сравнении с конкурентами (более низкая цена, производство под заказ и т. д.);
  • есть ли смысл оказывать дополнительные услуги, например, по резке листов ДСП или ламинированию.

На основании полученных данных можно сделать вывод о необходимых масштабах и специфике организуемого бизнеса.

Разновидности ДСП

Чтобы определиться с номенклатурой выпускаемого продукта, предпринимателю следует знать о видах ДСП, которые могут потребоваться клиентам разных категорий. Так, в зависимости от количества слоев изделия могут быть однослойными, трехслойными и многослойными. Также выделяют три сорта ДСП:

  • Сорт 1. Изделия имеют гладкую поверхность без дефектов и ровные края.
  • Сорт 2. Изделия могут содержать незначительные дефекты в виде царапин и сколов.
  • Сорт 3. Изделия содержат существенные повреждения и, по сути, являются браком.

Кроме того, материал различают по плотности структуры:

  • не более 550 кг/м3 (невысокая плотность);
  • 550-750 кг/м3 (средняя плотность);
  • более 750 кг/м3 (высокая плотность).

Для придания ДСП тех или иных свойств дополнительно выполняется отделка поверхности шпоном, бумагой, пластиком, полимерами.

Для производства каждого типа ДСП потребуется свой вид сырья и специальное оборудование.

Оборудование для производства ДСП

Организовать кустарное производство ДСП — не лучшая идея, поскольку затраты на приобретение даже самого простого оборудования довольно велики. Для комплектации цеха средней мощности, функционирующего на готовом сырье, потребуются следующие агрегаты:

  • Машины для смешивания и дозирования компонентов древесно-полимерной смеси.
  • Формующие аппараты.
  • Прессы (предварительный и термический).
  • Установки для охлаждения.
  • Агрегаты для резки ДСП.
  • Шлифовальный станок.

Если вы планируете организовать производство полного цикла, дополнительно потребуется приобрести линию для измельчения досок и бревен, которая включает специальные дробилки, мельницу, сушилку и сито.

Затраты на покупку оборудования будут зависеть от его мощности, состава и уровня автоматизации. Так, автоматическое оборудование, не требующее участия человеческого фактора, мощностью 150 листов за смену обойдется порядка 10 млн. рублей.

Снизить расходы можно путем покупки бывшего в употреблении оборудования или приобретения агрегатов в лизинг. Станки производства КНР также стоят дешевле европейских, однако уступают им в надежности.

Сырье для производства

Основным сырьем для изготовления ДСП являются опилки, щепа и прочие мелкофракционные отходы деревообрабатывающей отрасли. Все перечисленное в избытке имеется в большинстве регионов и имеет доступную стоимость.

Для сокращения производственных расходов имеет смысл наладить сотрудничество с региональными компаниями, специализирующимися на деревообработке.

Совет

Это могут быть мебельные фабрики, компании занимающиеся лесозаготовками, мастерские и т. д.

В качестве связующего компонента при производстве ДСП применяется термоактивная смола, с приобретением которой также не возникнет сложностей. Остальные компоненты докупаются в зависимости от номенклатуры выпускаемых изделий.

Технология производства ДСП + Видео как делают

Древесно-стружечную плиту изготавливают по технологии горячего прессования согласно требованиям ГОСТ 10632-2014 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия» (в международной классификации ему соответствует европейский региональный стандарт EN 312:2010* Particle boards — Specifications). Схематически процесс выглядит следующим образом:

  • Подготовка сырья. Крупные древесные заготовки измельчают, сортируют по размеру фракции и очищают от примесей.
  • Сушка. Для производства ДСП подходит сырье влажностью не более 6% и 4% для создания среднего слоя. Выполняется в специальных камерах при температуре около 1000° С.
  • Осмоление. Сырье в необходимой пропорции смешивают с термически активной смолой, выполняющей роль связующего элемента.
  • Формирование ковра. Полужидкую массу заливают в подготовленные формы и подают в камеру термической обработки.
  • Прессование. Под действием высокой температуры и давления масса отвердевает и приобретает заданную форму.
  • Готовые плиты остужают, извлекают из форм, разрезают на нужные отрезки и при необходимости подвергают дополнительной обработке — шлифовке, обрезке, ламинированию и т. д.

Несмотря на кажущуюся простоту процесса производства, здесь присутствует ряд нюансов, таких как правильное определение пропорций смеси, параметров давления и температуры. Именно поэтому важным аспектом успешной работы предприятия является наличие квалифицированного технолога, способного обеспечить качественный контроль над выполняемыми операциями и их коррекцию.

Видео:

Сертификация продукции

Серьезным аргументом в пользу выбора клиентом ДСП той или иной марки является наличие сертификатов и деклараций, подтверждающих качество продукта. В случае с древесно-стружечными плитами желательно оформить все предусмотренные законодательством документы.

  • Пожарная сертификация (оформление обязательно). Согласно Техническому Регламенту ФЗ-123, плиты всех производителей тестируются в пожарной лаборатории на горючесть, токсичность, воспламеняемость и способность к дымообразованию. Документ выдается на срок от 1 года до 5 лет.
  • Декларирование (оформление обязательно). Согласно правительственному постановлению 982, плиты подлежат декларированию на соответствие ГОСТ 10632-2014. Полученный документ имеет срок действия не более 3-х лет, но при этом протоколы испытаний подлежат обязательному хранению в течение всего периода осуществления производственной деятельности.
  • Получение санитарно-гигиенического сертификата (оформляется в добровольном порядке). По итогам тестирования выдается Экспертное заключение, где указываются характеристики материала, включая содержание формальдегида, и рекомендации относительно применения ДСП в тех или иных сферах (к примеру, для производства детских товаров).

Требования к цеху для размещения производства

Помещение, где будет размещаться производство ДСП, должно соответствовать требования СЭС и органов пожарной охраны. Для каждого этапа производственного цикла необходимо отдельное помещение. Производственная линия в целом потребует площади размером не менее 500 м². Также следует предусмотреть склады для сырья и готовой продукции, санитарные помещения и офисную часть.

Поскольку древесина не любит излишней сырости, в здании цеха необходимо выполнить качественный ремонт и позаботиться о корректно системе всех необходимых коммуникаций, включая отопление и вентиляцию.

Подбор персонала

Как уже говорилось выше, важно принять в штат квалифицированного технолога. Для непосредственного обслуживания линии на первом этапе достаточно 4 рабочих. Также потребуются бухгалтер, охранник, уборщик, водитель грузового транспорта.

Размер вложений

Затраты на организацию производства ДСП включают несколько составляющих.

Базовые расходы:

  • регистрация бизнеса — ООО обойдется от ₽14000 (регистрация + уставный капитал);
  • ремонт и переоборудование цеха — от ₽500000;
  • покупка производственного оборудования — от ₽10 млн;
  • покупка оборудования для подготовки сырья — от ₽1.5 млн;
  • доставка агрегатов и пусконаладочные работы — от ₽500000;
  • сертификация продукции — через фирмы-посредники от ₽40000;
  • иные расходы — ₽50000.

Всего: условно от ₽12.64 млн.

Ежемесячные расходы:

  • оплата аренды цеха — ₽150000;
  • заработная плата сотрудникам — ₽160000-200000;
  • покупка сырья — ₽1.3 млн;
  • рекламное продвижение — ₽50000;
  • налоговая нагрузка — ₽100000.

Всего: ₽4.76-4.81 млн.

Эти цифры являются ориентировочными для производства, рассчитанного на выпуск до 10 000 м² ДСП ежегодно. Реальный размер вложений будет зависеть от многих факторов, включая марку и мощность оборудования, состояние и местоположение помещения, масштаб производства и т. д.

Расширение производства

Рынок строительных материалов насыщен продукцией, в том числе, уже известных изготовителей. Соответственно, начинающему предпринимателю необходимо приложить определенные усилия, чтобы занять свою нишу. Один из вариантов для этого — планомерное расширение ассортимента производства за счет дополнительной обработки древесно-стружечных плит.

Стабильным спросом пользуются такие виды товаров:

  • ламинированная ДСП — содержит декоративное бумажно-смоляное покрытие, которое наносится в процессе термообработки плит;
  • кашированная ДСП — внешне напоминает предыдущий вид, но покрытие создается посредством нанесения клеевого состава на готовые изделия;
  • облицованная смолистым пластиком — декоративный материал с армирующим компонентом;
  • облицованная натуральным шпоном — высококачественный дорогостоящий материал «под дерево».

Также можно оказывать услуги по резке ДСП и производству материала под заказ.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-dsp

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector