Бизнес на производстве биогаза: идея бизнеса

Бизнес на производстве биогаза

Идея бизнеса заключается в организации производства газа из биомассы (органических веществ) посредством использования биогазовой установки.

Цены на газ и электричество в России за последние 10 лет увеличились в 4-5 раз и это не предел. Согласно программы развития России до 2030 г.

, подготовленной Министерством экономического развития РФ, планируется, что за 2013 – 2020 годы тарифы на электроэнергии и газ для населения и юридических лиц вырастут в 5-6 раз.

Для потребителей эту новость трудно назвать радужной, но с другой стороны, рост тарифов значительно подтолкнет развитие альтернативной энергетики в России. Если сейчас начать бизнес в энергетической сфере под силу только крупным холдингам и транснациональным корпорациям, то начало бизнеса в альтернативной энергетике возможно и для среднего бизнеса.

Одним из видов в альтернативной энергетике является производство биогаза. Читайте также о бизнесе на выработке электричества из ветра.

Организация производства биогаза

Биогаз – горючий газ получаемый в процессе распада органических веществ, в результате метанового брожения.

Процесс брожения происходит в специальных биогазовых установках, которые зависят от типа и вида используемого сырья. Конечным продуктом выпускаемый биогазовой установкой является:

  • Электричество
  • Сжиженный газ
  • Углекислый газ
  • Удобрение

В качестве сырья для получения газа можно использовать практически любые органические вещества:

  • Древесная листва и трава
  • Отходы растениеводство
  • Отходы животноводства
  • Органические отходы
  • Прочее

Выручка биогазовой станции (биореактора) складывается из реализации электричества, газа, удобрений, углекислого газа.

Согласно Киотского протокола для компаний, работающих в сфере альтернативной энергетике предусмотрены льготные надбавки при реализации электроэнергии на оптовом рынке (1,8 руб. за 1 квт в час), что является дополнительным источником дохода.

Стоимость строительства биогазовой станции зависит от мощности, от вида перерабатываемого сырья, а так же от варианта исполнения. Стоимость биогазовой установке, с мощностью по переработке отходов 20 тонн в сутки составляет 12-15 млн. рублей.

Биогазовая установка с мощностью по переработке 20 тонн, за сутки может произвести:

  • 1 200 куб.м. газа
  • 120 Квт в час электроэнергии
  • 320 квт в час тепловой энергии.

Срок окупаемости биогазовой станции составляет 3-7 лет, чем больше мощность станции, тем быстрее происходит окупаемость.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/proizvodstvo-biogaza/

Биогаз, производство биогаза из отходов органики (навоза) – идея бизнеса

Добавлено в закладки: 0

Производство биогаза из отходов набирает свою актуальность.

Процесс получения биогаза сводится к изготовлению его из биомассы, представляющих из себя смесь различных органических веществ. Это уникальная идея бизнеса, также как и производство газобетона. Малых масштабах процесс производства и очистки биогаза можно наладить даже в домашних условиях.

Рентабельность производства биогаза из отходов, как бизнеса, обусловлена регулярным и довольно высоким ростом цен в России на электричество и газ. Более того, согласно программе развития России, цены на электроснабжение и газоснабжение вырастут более, чем в пять раз.

Конечно, такая ситуация значительно ускорит развитие альтернативных источников энергии. На данное время начинать деятельность, связанную с альтернативными источниками энергии, под силу даже начинающему бизнесмену.

Производство биологического газа, как раз и является одним из таких направлений деятельности. Вы можете наладить сотрудничество с животноводческими и аграрными фермами, которые будут поставлять вам навоз и помет – продукты жизнедеятельности животных и остатки растений – для дальнейшей переработки.

Обратите внимание

Биологический газ образуется в результате метанового брожения органических веществ (по сути отходов) и является горючим газом. Далее рассмотрим подробнее процессы добычи и состав биогаза.

Технология производства биогаза из в специальном реакторе включает в себя процесс сбраживания сусла происходит в специальных установках, вид которых зависит от вида загружаемого сырья.

В итоге из установки выходят следующие продукты:

  1. Электроэнергия.
  2. Газ в сжиженном состоянии.
  3. Угарный газ.
  4. Удобрение для различной растительности.

На видео: Биогаз из навоза, процесс работы установки по производству биогаза.

Для изготовления биогаза, в качестве сырья, подходит любой органический элемент:

  1. растительный материал (листва, трава, древесина);
  2. отходы растениеводческой деятельности;
  3. отходы животноводческого хозяйства;
  4. различные органические отходы жизнедеятельности человека и прочее.

Таким образом, схема производства биогаза, в качестве бизнес – идеи, окупает себя не только продажей непосредственно газа, но и продажей различных ресурсов, таких как: электричество, удобрение, углекислого газа.

Кроме того, согласно протоколу для компаний, при работе в сфере альтернативных источников энергии, компания получает надбавку при реализации электричества на оптовом рынке.

Биогазовая установка должна иметь следующее необходимое оборудование:

  • Емкость гомогенизации
  • Загрузчик твердого (жидкого)сырья
  • Реактор
  • Мешалки
  • Газгольдер
  • Система смешивания воды и отопления
  • Газовая система
  • Насосная станция
  • Сепаратор
  • Приборы контроля
  • КИПиА с визуализацией
  • Система безопасности

Биогаз из навоза

Отходы периодически подаются с помощью насосной станции или загрузчика в реактор. Реактор представляет собой подогреваемый и утепленный железобетонный резервуар оборудованный миксерами. В реакторе живут полезные бактерии, которые питаются отходами. Продуктом жизнедеятельности бактерий является биогаз.

Для поддержания жизни бактерий требуется подача корма — отходов, подогрев до 35 С и периодическое перемешивание. Образующийся биогаз скапливается в хранилище (газгольдере), затем проходит систему очистки и подается к потребителям (котел или электрогенератор).

Реактор работает без доступа воздуха, герметичен и неопасен.

Для сбраживания некоторых видов сырья в чистом виде требуется особая двухстадийная технология. Например, птичий помет, спиртовая барда не перерабатываются в биогаз в обычном реакторе.

Для переработки такого сырья необходим дополнительно реактор гидролиза.

Такой реактор позволяет контролировать уровень кислотности, таким образом, бактерии не погибают из-за повышения содержания кислот или щелочей.

Факторы, влияющие на процесс брожения:

  • Температура
  • Влажность среды
  • Уровень рН
  • Соотношение C : N : P
  • Площадь поверхности частиц сырья
  • Частота подачи субстрата
  • Замедляющие вещества
  • Стимулирующие добавки.

Затраты на строительство и содержание установки по выработке биологического газа обусловлены мощностью производства, видом сырья и, кроме того, фирмой-производителем технологической линии.

Срок окупаемости производства биогаза составляет в среднем пять лет, но срок снижается по мере увеличения мощности производства.

Источник: https://biznes-prost.ru/biogaz.html

Бизнес по производству биогаза

Биогаз используют для производства электро- и теплоэнергии, сжиженного газа, углекислого газа и удобрений. Получают биогаз в результате брожения отходов после добавления живых бактерий. Технология экологически чистая, позволяет утилизировать отходы и генерировать энергию.

Бизнес-идея: производство биогаза

Биогаз – продукт метанового брожения биомассы, разложение которой проходит под воздействием трех видов бактерий. В этой цепочке последующие бактерии поглощают продукты жизнедеятельности бактерий предыдущих.

Биогаз состоит из:

  • 55-75% – метан;
  • 25-45% – CO2;
  • H2 и H2S – в примесях.

После очистки от СО2 из биогаза получают биометан – газ, аналогичный природному и отличающийся только происхождением.

Сырьём для биогаза могут служить отходы:

  • органические – силос, навоз, трава, зерновая и меласная барда, дробина пивная, осадок фекальный, отходы забойного цеха и рыбного производства, жом свеклы, опилки, бытовой мусор;
  • молокозаводов – лактоза, сыворотка;
  • производства биодизеля – глицерин технический после обработки рапса;
  • от изготовления соков – жом ягодный, выжимка, водоросли;
  • после производства патоки и крахмала – мезга;
  • переработки картофеля – очистки, гнилые клубни.

Количество полученного биогаза зависит от сырья и содержания сухого вещества в нем. В России ежегодно образуется 300 000 000 тонн отходов:

  • 250 000 000 тонн – в сельском хозяйстве;
  • 50 000 000 тонн – в виде бытового мусора.

Эти отходы – отличное сырьё для получения биогаза. Потенциально ежегодно можно получать 90 млрд. кубометров биогаза. Больше всего установок по переработке биогаза в Китае – более 18 000 000 установок, позволяющих сберечь 10 900 000 млн. тонн топлива.

Биогаз используют для:

  • производства электроэнергии или теплоэнергии;
  • для заправки автомобилей.

Процесс брожения проходит в специальных установках, которые зависят от типа и вида используемого сырья. Конечным продуктом, выпускаемым биогазовой установкой, являются:

  • электроэнергия;
  • газ сжиженный;
  • газ углекислый;
  • удобрения.

Из реализации этих продуктов и извлекают прибыль. Оборудование по выпуску биогаза – металлический или железобетонный резервуар, в котором при постоянном нагревании и перемешивании происходит брожение.

 Отходы поступают в реактор с живыми бактериям, которые поглощают сырье, а результатом жизнедеятельности бактерий и является биогаз.

Готовый биогаз накапливается в газгольдере, после прохождения через очистительную систему он подаётся потребителю.

Важно

С экономической точки зрения и для сохранения экологической чистоты выгоды данного производства несомненны. Одновременно решаются две важнейшие проблемы – утилизация отходов и генерация энергии. При установке вблизи школ, больниц и подобных объектов станция по выработке биогаза эффективно решает проблему их электроснабжения.

По Киотскому соглашению, компании, производящие альтернативные виды энергии, пользуются льготами при продаже электроэнергии оптом (1,8 руб. за 1 кВт/час), что также является неплохим источником дохода.

 Стоимость строительства биогазовой станции зависит от мощности, от вида перерабатываемого сырья, а также от варианта исполнения.

Стоимость биогазовой установки, с мощностью по переработке отходов 20 тонн в сутки составляет 12-15 млн. рублей.

Биогазовая установка с мощностью по переработке 20 тонн, за сутки может произвести:

  • 1 200 куб.м. газа;
  • 120 кВт в час электроэнергии;
  • 320 кВт в час тепловой энергии.

Срок окупаемости биогазовой станции составляет 3-7 лет, чем больше мощность станции, тем быстрее происходит окупаемость.

© Старецкая Елена, BBF.ru

Источник: https://BBF.ru/magazine/3/3130/

Рентабельность биогаза

Пример навоза. Допустим предприятие выбрасывает 1 тонну навоза в день, то получается, что выбрасывается  50 куб. метров газа либо 100 кВт электроэнергии либо 35 л солярки. В среднем срок окупаемости оборудования для переработки навоза впечатляет: 1-2 года. А для некоторых  видов сырья вообще полгода!.

Смотрите выход биогаза для разных видов сырья ниже…
Биогаз в процессе брожения из биоотходов вырабатывается биогаз. Этот газ может употребляться как знакомый нам природный газ для технологических целей, подогрева, выработки электроэнергии.

Этот газ можно накапливать, перекачивать, применять для заправки автомобилей либо продавать соседям.

Тип сырья. Выход газа:
 

Отходы бойни 250-500

Жир 1300

Навоз свиной 52-88

Зерно 400-500

Барда послеспиртовая 50-100

Силос, ботва 200-400

Трава 300-500

Глицерин технический 400-600

Свекольный жом 40-70

Навоз коровий 38-52

Стоимость газа за  три года поднялась в пять раз. Понятно, что дальнейшие подорожание газа неизбежно и существенно.Протяжка 1 км газопровода стоит миллионов баксов. Вместо того чтоб строить газопроводы за  значительно меньшие средства можно выстроить биогазовые установки.

По проложенному газопроводу за газ еще необходимо платить, а газ от биогазовой установки – постоянно бесплатен.Электроэнергия из куб. метра биогаза в генераторе можно выработать два кВт электроэнергии. При этом электричество без перепадов как в общей сети.

Установив биогазовую установку Вы будете иметь свою электроэнергию постоянно по одной стоимости – бесплатно.

Тепло от остывания генератора либо от сжигания биогаза можно употреблять для подогрева предприятия, технологических целей, получения пара, сушки семян, сушки дров, получения кипяченой воды для содержания скота.

Совет

Около биогазовых установок можно  ставить теплицы для выращивания растений. Тепло можно получать как при сжигании газа, так и аккумулировать тепло, которое выходит при охлаждении электрогенератора.

К примеру, можно отапливать два гектара теплиц лишь от 1-го остывания электрогенератора, не сжигая газ для получения нужного тепла. В себестоимости тепличных огурцов, помидоров, цветов 90% издержек – это тепло и удобрения.

Выходит что около биогазовой установки теплица может работать с рентабельностью в 300-500%!

Обычный навоз, барду или остальные отходы нельзя эффективно употреблять в качестве удобрения 3-5 лет.

При использовании же биогазовой установки биотходы перебраживают и переброженная масса здесь же может употребляться как высокоэффективное биоудобрение Дело даже не только лишь в экологии, а в обычный выгоде.

В обыденных биотходах (к примеру, навозе) минеральные вещества соединены химически с органикой, что осложняет усвоение их растениями. Для примера, минерализация в природном навозе 40%. В переброженной массе минерализация 60%. Т.е. минералы уже больше несвязанны органикой.

Читайте также:  Как воспитать богатого и успешного ребенка: инвестиции в детей

Переброженная масса- это готовые экологически чистые водянистые и твердые биоудобрения, лишенные нитритов, семян сорняков, патогенной микрофлоры, яиц гельминтов, специфичных запахов. При использовании таких сбалансированных биоудобрений урожайность увеличивается на 30-50%.

Людям каждый год нужны удобрения. А ведь удобрения лежат под боком, при этом самые фаворитные. Биогазовая установка дает удобрения высокого качества. Эти удобрения стоит продавать.

Обратите внимание

Эти удобрения по качеству выше искусственных, а их себестоимость равна фактически нулю. Продавать удобрения можно даже соседям.Утилизация либо чистка.

Биогазовая установка обеспечит экологию на предприятии не будет специфических вони и жижи. Будет только аккуратно-зеленоватая трава.

Источник: https://www.ya-fermer.ru/blog/rentabelnost-biogaza

Производство биогаза

В настоящее время имеются все условия необходимые для реализации того или иного бизнеса. Не исключением является дело, связанное с производством биогаза, в основе которого лежит метановое брожение исходного сырья (биомассы). При этом в процессе брожения участвуют 3 вида микроорганизмов.

Биогаз – это смесь метана (до 75 %), двуокиси углерода (до 45 %). Также в состав в незначительном количестве входят водород и сероводород.

Для получения биометана, то есть газа, который по ряду показателей соответствует природному газу из биогаза надо удалить двуокись углерода.

Биогаз можно получить из органического сырья: силоса, навоза, зеленной массы, барды, пивной дробины, свекольного жома, опилок, бытовых отходов и так далее. Молокозаводы являются поставщиками такого сырья, как лактоза, сыворотка.

После рапсового производства в качестве сырья можно применять технический глицерин (получают биодизель). Не менее значимыми поставщиками биомассы, представленной мезгой, являются сахарные и крахмальные заводы и так далее.

То есть с источниками сырья проблем не возникнет.

На производительность в этом бизнесе влияет сырье, в том числе содержащееся в нем сухое вещество, в частности его количество. Масса ежегодных отходов в стране составляет 300 млн. т. При этом 250 млн. т приходится на сельское хозяйство. Остальные 50 млн. т отходов  представлены бытовым мусором.

Как показала практика, данные отходы, являются отличным сырьем для производства биогаза. Ежегодный потенциал производства биогаза в настоящее время составляет 90 млрд. м куб.

Важно

В данной сфере деятельности лидирует Китай, в котором работает не менее 18 млн. соответствующих установок, обеспечивающие экономию топлива в количестве 10,9 млн. т.

Биогаз нашел широкое практическое применение в производстве электрической энергии, он также используется в качестве топлива авто.

Для брожения исходного сырья используют специальные установки. Подобные установки по окончанию производственного процесса позволяют получать электрическую энергию, сжиженный и углекислый газ, а также удобрения, которые и являются продуктами для реализации. При этом сбыт сжиженного газа, удобрений и так далее приносит достаточно неплохую прибыль.

Специальное оборудование в данной сфере представлено металлическими (железобетонными) биореакторами. В них биомасса нагревается, перемешивается и подвергается при участии микроорганизмов брожению. В этом случае бактерии питаются компонентами биомассы, например, отходов и выделяют биогаз. Накопление биогаза идет в газгольдере. После очистки биогаз готов к потреблению.

Примечательно то, что производство биогаза позволяет решить проблемы, связанные с утилизацией отходов и генерацией энергии.

Если установить такую установку возле школы, медицинского учреждения, то она будет способна обеспечить их электрической энергией.

Киотским соглашением для субъектов, которые занимаются производством альтернативных видов энергии, предусмотрены льготы при реализации электрической энергии оптом (1,8 рублей за 1 кВт/час).

На стоимость реализации проекта станции по производству биогаза влияет ее мощность, вид перерабатываемой биомассы и конструктивные особенности. Приобрести биогазовую установку, мощность которой составляет 20 т в сутки можно за 12-15 млн. руб.

Суточная производительность подобной установки:

— газ – 1,2 тыс. м куб.;

— электрическая энергия – 120 кВт/час;

— тепловая энергия – 320 кВт/час.

Совет

При должном подходе к данному делу все затраты окупятся менее чем за 8 лет. Сократить срок окупаемости можно посредством более производительной установки.

См. наши статьи по этой теме: «Газ из навоза«, «Бизнес идеи — Переработка вторсырья«, «Бизнес идеи — пункт приема стеклобоя» и «Самостоятельное изготовление итальянской плитки«.

Источник: http://ideamaniya.ru/648-proizvodstvo-biogaza.html

Бизнес-план производства биотоплива

Закажите бизнес-план в единственной специализированной компании.
Бесплатный звонок из любой точки России:  8-800-333-47-29

В настоящее время существует много альтернативных технологий по производству биотоплива.
Наша компания готовила бизнес-планы как для производства биогаза, так и для производства биодизеля.

В первом случае бизнес-план предусматривал переработку отходов птицефабрик (куриного помета)  в биогаз. Бизнес-план готовился в соответствии с требованиями Внешэкономбанка.

Во втором бизнес-плане биотопливо (биодизель) производилось из соломы.

Птицефабрики, как и многие аналогичные сельскохозяйственные предприятия, сталкиваются в своей деятельности со множеством проблем.
Среди этих проблем одними из наиболее болезненных являются высокое потребление энергии (на вентиляцию, досветку цыплят, поддержание работы инкубаторов и пр.) и экологические проблемы, в частности – утилизации куриного помета.

В настоящее время многие из них попросту выливают помет на поля, выплачивая значительные экологические штрафы.
Бизнес-план по переработка куриного помета в биогаз позволяет полностью решить обе эти проблемы.

Биологических отходов одной птицефабрики хватает, чтобы полностью обеспечить ее электроэнергией и иметь резерв мощности для продажи на сторону, либо для использования для других сельскохозяйственных производств.

Устройство биогазового реактора

Бизнес-план производства биогаза

Бизнес-план производства биогаза предусматривает  использование технологии производства из органических отходов  топливного газа с помощью плазменного реактора.
С точки зрения общегосударственного подхода бизнес-план решает задачи:

  • повышения эффективности использования природных ресурсов
  • охраны окружающей среды и улучшения экологической обстановки
  • привнесения в страну современных инновационных технологий
  • развития агропромышленного комплекса

В этом смысле, цели бизнес-плана производства биогаза  соответствуют основным направлениям и отраслевым приоритетам ГК Внешэкономбанк, что позволило обратиться туда за получением финансирования.
Финансовая модель бизнес-плана также была составлена в соответствии с требованиями Внешэкономбанка.

Биогазовая электростанция представляет собой 30 биогазовых установок контейнерного типа, полностью укомплектованных всем необходимым оборудованием, предназначенных для размещения под открытым небом.

Каждая установка может вырабатывать **** квт/часов электроэнергии в сутки. Бизнес-план предусматривает объединение установок в единый комплекс с единым пультом управления и трансформаторной подстанцией.

Объем потребления куриного помета в качестве топлива составляет *** тонн в сутки,  что соответствует объему отходов ** расположенных поблизости птицефабрик.

В соответствии с проектами договоров, птицефабрики гарантируют поставку данного объема помета в течение 10 лет, а также приобретение 100% всей вырабатываемой электроэнергии также в течение 10 лет по цене 3 рубля за киловатт/час.

Обратите внимание

Принципиальная схема контейнерной установки и расположение установок на площадке в соответствии с бизнес-планом представлены на рисунках ниже.

Принципиальная схема биогазового энергоблока

План расположение биогазовыя установок

Бизнес-план производства биодизельного топлива

В рамках проекта предполагается организация производства дизельного топлива по новейшим технологиям с использованием европейского оборудования. Данное оборудование позволяет организовать производство дизтоплива из соломы, опилок и других органических отходов с применением нанотехнологий.

Поэтому наиболее выгодным будет размещение такого производства в сельскохозяйственных районах России.

Данный проект рассчитан на один комплект оборудования, однако вспомогательные производственные площади позволяют использовать два комплекта, что с учетом скидки 20% позволит существенно повысить рентабельность проекта и снизить срок окупаемости, даже при условии отгрузки сельхозпредприятиям биодизеля  по льготному тарифу.

Суть проекта: В рамках разработанного бизнес-плана предполагается организация производства дизельного топлива по новейшим технологиям с использованием европейского оборудования.

Данное оборудование позволяет организовать производство дизтоплива из соломы, опилок и других органических отходов с применением нанотехнологий.

Поэтому наиболее выгодным будет размещение такого производства в сельскохозяйственных районах России.

Глубина просчета: 5 лет.
Потребность в инвестициях: 687 935 305,97 рублей.

Средний годовой оборот:

299 535 095,22 рублей.

Количество персонала: 26 человек.

Регион: сельскохозяйственные районы России.
Срок окупаемости проекта:   58  месяцев с момента начала реализации.

ПОКАЗАТЕЛЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНВЕСТИЦИЙ БИЗНЕС-ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

IRR – ставка внутренней рентабельности проекта. Используется для сравнения доходности с альтернативными вариантами вложения денежных средств.

Индекс прибыльности PI демонстрирует относительную величину доходности проекта. Он рассчитывается, как отношение суммы чистых денежных потоков по месяцам проекта к сумме инвестиций и определяет сумму прибыли на единицу инвестированных средств. Обязательное условие реализации проекта: индекс прибыльности должен быть больше 1.

Накопленный чистый поток денежных средств  (NPV) на конец расчетного периода, приведенный к дате начала проекта   составит   50 441 855 рублей.Показатель NPV представляет абсолютную величину дохода от реализации проекта с учетом ожидаемого изменения стоимости денег. Обязательное условие реализации проекта: чистый приведенный доход должен быть неотрицательным.

Если есть вопросы – можем обсудить их здесь

Источник: https://masterplans.ru/biotoplivo.html

Биогазовая установка своими руками: интернет-мифы и сельская реальность

Экология потребления.Усадьба: Выгодно ли производить биотопливо в домашних условиях в малых количествах в личном подсобном хозяйстве? Если у вас есть несколько металлических бочек и прочего железного хлама, а также бездна свободного времени и вы не знаете, как им распорядиться — да.

Предположим, природного газа в вашей деревне не было и не будет. А даже если есть, он денег стоит. Хотя и на порядок дешевле, чем разорительное отопление электричеством и жидким топливом. Ближайший цех по производству пеллет находится в паре сотен километров, везти накладно.

Дрова купить с каждым годом всё сложнее, да и топить ими хлопотно. На этом фоне весьма заманчиво выглядит идея получать дармовой биогаз на собственном подворье из сорняков, куриного помёта, навоза от любимой свинки или содержимого хозяйского нужника.

Важно

Достаточно лишь смастерить биореактор! По телевизору рассказывают, как экономные немецкие фермеры согревают себя «навозными» ресурсами и никакой «Газпром» им теперь не нужен. Вот уж где справедлива поговорка «с фекалий плёнку снимет».

Интернет пестрит статьями и роликами на тему «биогаз из биомасс» и «биогазовая установка своими руками».

Но о практическом применении технологии у нас мало что известно: про производство биогаза в домашних условиях говорят все, кому не лень, но конкретные примеры в деревне, так же, как и легендарный Ё-Мобиль на дороге, мало кто видел живьём. Попробуем разобраться, почему это так и каковы перспективы прогрессивных биоэнергетических технологий на селе.

Что такое биогаз + немного истории 

Биогаз образуется в результате последовательного трёхступенчатого разложения (гидролиз, кислото- и метанообразование) биомассы различными видами бактерий. Полезная горючая составляющая — метан, может присутствовать также водород.

Процесс бактериального разложения, в результате которого образуется горючий метан

В большей или меньшей степени горючие газы образуются в процессе разложения любых остатков животного и растительного происхождения.

Ориентировочный состав биогаза, конкретные пропорции составляющих зависят от применяемых сырья и технологии

Люди издавна пытаются использовать этот вид природного топлива, в средневековых хрониках содержатся упоминания о том, что жители низменных районов нынешней Германии ещё тысячелетие назад получали биогаз из гниющей растительности, погружая в болотную жижу кожаные мехи.

В тёмные средние века и даже просвещённые столетия наиболее талантливые метеористы, благодаря специально подобранной диете умевшие пустить и вовремя поджечь обильный метановый flatus, вызывали неизменный восторг публики на весёлых ярмарочных представлениях. Промышленные биогазовые установки с переменным успехом начали строить с середины XIX века.

Совет

В СССР в 80-е годы прошлого века была принята, но не реализована госпрограмма по развитию отрасли, хотя с десяток производств всё же запустили. За рубежом технология получения биогаза совершенствуется продвигается относительно активно, общее число работающих установок исчисляется десятками тысяч.

В развитых странах (ЕЭС, США, Канада, Австралия) это высокоавтоматизированные крупные комплексы, в развивающихся (Китай, Индия) — полукустарные биогазовые установки для дома и небольшого крестьянского хозяйства.

Процентное соотношение числа биогазовых установок в странах Евросоюза. Отчётливо видно, что технология активно развивается только в Германии, причина — солидные государственные дотации и налоговые льготы

Читайте также:  «программа 6,5%» от корпорации мсп: кто может получить льготный кредит

Какое применение находит биогаз

Понятно, что в качестве топлива, раз он горит. Отопление производственных и жилых зданий, генерация электроэнергии, приготовление пищи. Однако не всё так просто, как показывают в роликах, разбросанных по ютюбу. Биогаз должен стабильно гореть в теплогенерирующих установках.

Для этого его параметры газовой среды необходимо привести к довольно жёстким стандартам. Содержание метана должно быть не ниже 65% (оптимум 90-95%), водород отсутствовать, водяные пары выведены, углекислый газ удалён, оставшиеся составляющие инертны к высоким температурам.

Использовать биогаз «навозно-животного» происхождения, не освобождённый от зловонных примесей, в жилых домах невозможно.

Нормируемое давление — 12,5 бар, при значении менее 8-10 бар автоматика в современных моделях отопительного оборудования и кухонного оборудования прекращает подачу газа. Очень важно, чтобы характеристики поступающего в теплогенератор газа были стабильными.

В случае скачка давления за пределы нормы сработает клапан, включать обратно придётся вручную. Плохо, если используются устаревшие газовые приборы, не оснащённые системой газ-контроля. В лучшем случае может выйти из строя горелка отопительного котла.

Обратите внимание

Худший вариант — газ потухнет, но его поступление не прекратится. А это уже чревато трагедией. Обобщим сказанное: характеристики биогаза необходимо привести к необходимым параметрам, а технику безопасности соблюдать неукоснительно.

Упрощённая технологическая цепочка получения биогаза. Важный этап — сепарация и газоотделение

Какое сырьё используют для получения биогаза

 Растительное и животное сырьё 

  • Растительное сырьё отлично подходит для производства биогаза: из свежей травы можно получить максимальный выход топлива — до 250 м3 на тонну сырья, содержание метана до 70%. Несколько меньше, до 220 м3 можно получить из кукурузного силоса, до 180 м3 из свекольной ботвы. Пригодны любые зелёные растения, хороши водоросли, сено (100 м3 из тонны), но пускать ценные корма на топливо имеет смысл лишь при их явном избытке. Невелик выход метана из жома, образующегося при изготовлении соков, масел и биодизеля, но и материал дармовой. Недостаток растительного сырья — длительный производственный цикл, 1,5-2 месяца. Можно получать биогаз и из целлюлозы, других медленно разлагающихся растительных отходов, но эффективность крайне низкая, метана образуется мало, производственный цикл очень длительный. В заключение скажем, что растительное сырьё обязательно должно быть мелко измельчено.
  •  Сырьё животного происхождения: традиционные рога и копыта, отходы молокозаводов, боен и перерабатывающих предприятий также пригодно и тоже в измельчённом виде. Самая богатая «руда» — животные жиры, выход высококачественного биогаза с концентрацией метана до 87% достигает 1500 м3 на тонну. Тем не менее, животное сырьё в дефиците и, как правило, ему находят иное применение.

Горючий газ из экскрементов 

  • Навоз дёшев и во многих хозяйствах имеется в достатке, однако выход и качество биогаза значительно ниже, чем из других видов. Коровьи лепёшки и лошадиные яблочки можно использовать в чистом виде, ферментация начинается сразу, выход биогаза 60 м2 на тонну сырья с невысоким содержанием метана (до 60%). Производственный цикл короткий, 10-15 дней. Свиной навоз и куриный помёт токсичны — чтобы полезные бактерии могли развиваться, его смешивают с растительными отходами, силосом. Большую проблему представляют моющие составы, ПАВы, которые применяются при уборке животноводческих помещений. Вкупе с антибиотиками, которые в большом количестве попадают в навоз, они угнетают бактериальную среду и тормозят образование метана. Не применять дезинфицирующих средств вовсе невозможно и агропредприятия, вложившиеся в производство газа из навоза, вынуждены искать компромисс между гигиеной и контролем над заболеваемостью животных с одной стороны и поддержанием продуктивности биореакторов с другой.
  • Человеческие экскременты, совершенно бесплатные, тоже подходят. Но использовать обычные канализационные стоки нерентабельно, слишком мала концентрация фекалий и высока дезинфицирующих средств, ПАВ. Технологи утверждают, что их можно было бы использовать лишь в случае, если в канализацию будут поступать «продукты» только из унитаза при условии, что смыв чаши осуществляется лишь одним литром воды (стандарт 4/8 л). И без моющих средств, естественно.

Дополнительные требования к сырью 

Серьёзная проблема, с которой сталкиваются хозяйства, установившие у себя современное оборудование для получения биогаза — сырьё не должно содержать твёрдых включений, случайно попавший в массу камень, гайка, кусок проволоки или доска закупорит трубопровод, выведет из строя дорогостоящий фекальный насос или мешалку. Нужно сказать, что приведенные данные по максимальному выходу газа из сырья соответствуют идеальным лабораторным условиям. Чтобы приблизиться в реальном производстве к этим цифрам, необходимо соблюсти ряд условий: поддерживать необходимую температуру, периодически перемешивать мелко измельчённое сырье, вносить добавки, активизирующие ферментацию и т.д. На кустарной установке, собранной по рекомендациям статей о «получении биогаза своими руками», едва лишь можно достичь 20% от максимального уровня, высокотехнологические установки позволяют добиваться значений в 60-95%.

Достаточно объективные данные по максимальному выходу биогаза для различных типов сырья 

Устройство биогазовой установки  

  • «Домашняя» биогазовая установка. Как минимум, необходимо иметь два герметичных сосуда, биореактор и накопитель, в который по трубочке отводится газ. Желательно иметь третий сосуд, куда биогаз будет закачиваться под давлением, тогда во втором частично осядет влага. Конструкция несильно отличается от самогонного аппарата. Сырьё хорошо бы постоянно помешивать, для этого нужна мешалка и электродвигатель или здоровый выносливый мужик. Рассчитывать на высокую производительность и хорошее качество биогаза особо не стоит.
  •  Промышленная установка по производству биогаза. Не будем вдаваться в подробности, лучше приведём принципиальную схему:Оборудование включает в себя, как минимум, реактор и газгольдер, сепаратор, мешалки, насосы, компрессорную станцию, систему поддержания постоянной температуры, устройства безопасности, управление. Для интенсификации процессов применяют также кавитаторы, устройства для анализа среды и внесения активаторов, и т.д
  • Состав полученного биогаза необходимо нормализовать, после хранилища он поступает на разделительные и сорбционные колонки, далее в газгольдере доводится до необходимого давления и лишь только тогда поступает в магистраль, ведущую к теплогенераторам. Биоэнергетическое производство в составе современного животноводческого комплекса.Включение в его состав теплиц и цеха по производству удобрений повышает рентабельность. 

Выгодно ли заниматься производством биогаза

 Мы уже упоминали, что в развитых странах строят крупные промышленные установки, а в развивающихся главным образом мелкие, для небольшого хозяйства. Объясним, почему так:

  • Бедные страны. В кустарной установке при её чудовищной неэффективности всю работу можно производить вручную. Для стран, где крестьянам за тяжёлый труд платят сущие копейки, в этом есть выгода. Тем более, что в тёплых краях урожай можно собирать несколько раз в год и дешёвое растительное сырьё имеется в избытке. Вложения в простейшую систему относительно небольшие, с низким качеством биогаза люди готовы мириться. Хозяину дешевле приставить к допотопному котлу или плите «смотрящего», чем приобретать оборудование для нормализации биогаза.Китайские крестьяне заготавливают сырьё для производства биогаза
  • Богатые страны. В Германии, мировом лидере в области производства биогаза, почти половина птицефабрик и крупных животноводческих хозяйств вырабатывает собственный метан. Процессы максимально автоматизированы, качество биогаза высокое, производственные мощности большие. Отработанное сырьё проходит дополнительную обработку, минерализуется, в результате хозяйства получают обеззараженное неагрессивное комплексное удобрение. Несмотря на высокие показатели выхода метана из сырья, и немалые цены на энергоносители, специалисты утверждают, что для фермеров биогазовая энергетика оправдывает себя лишь потому, что государство дотирует 50% стоимости оборудования. Дополнительную выгоду можно получить, произведя из газа электроэнергию. Во-первых, правительство покупает её по завышенным ценам; во-вторых, таким образом можно минимизировать последствия неравномерного сезонного производства биогаза. За улучшение экологического состояния земель в результате применения не агрессивного навоза, а «мягкого» удобрения государство тоже доплачивает. Биогазовое производство в Германии: экологично, эстетично, возможно только благодаря финансовой помощи федерального правительства
  •  Россия. Худо-бедно биогазовая энергетика развивается и у нас. Время от времени СМИ рапортуют о пуске очередного производства, в интервью радостный учёный, проектировщик или директор хозяйства сообщает, что срок окупаемости установки — один год. Но жизнь вносит свои коррективы. Со временем оказывается, что при составлении бизнес-плана не учли эксплуатационные расходы, на практике выход газа намного ниже, чем планировалось, а сроки ферментации намного выше. Те, кто поработал с полгодика, уже называют срок окупаемости инвестиций в 5 лет. А по истечении этого времени люди вообще стараются не давать интервью. К сожалению, биоэнергетикой у нас занимаются разрозненные коллективы и заслуживающих доверия данных по доходности в условиях России нет. В целом можно предположить, что, с учётом меньших, чем на Западе, цен на энергоносители и доступность местных видов топлива, производство биогаза в нашей стране находится на грани рентабельности, что не способствует её развитию без поддержки государства.

Имеет ли смысл производить биотопливо в домашних условиях 

Выгодно ли производить биотопливо в домашних условиях в малых количествах в личном подсобном хозяйстве? Если у вас есть несколько металлических бочек и прочего железного хлама, а также бездна свободного времени и вы не знаете, как им распорядиться — да. Но экономия, увы, мизерная. А уж вкладывать деньги в высокотехнологичное оборудование при небольших объёмах поступления сырья и производства метана не имеет смысла ни при каком раскладе.

Очередной ролик отечественного Кулибина 

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций – важный фактор оздоровления – econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Без перемешивания сырья и активации процесса ферментации выход метана составит не более 20% от возможного. Значит, в лучшем случае с 100 кг (загрузка бункера) отборной травы можно получить 5 м3 газа без учёта сжатия. И будет хорошо, если содержание метана превысит 50% и не факт, что он будет гореть в теплогенераторе.

По утверждению автора, сырьё загружается ежедневно, то есть производственный цикл у него — одни сутки. На самом деле необходимое время — 60 суток.

Количества полученного изобретателем биогаза, содержащегося в 50-литровом баллоне, который он сумел заполнить, в морозную погоду для отопительного котла мощностью 15 кВт (жилой дом около 150 м2) хватит на 2 минуты.

Тем, кого возможность производства биогаза заинтересовала, рекомендуется внимательно изучить проблему, особенно с финансовой точки зрения, с техническими вопросами обратиться к специалистам, имеющим опыт подобных работ. Весьма ценной будет практическая информация, полученная в тех хозяйствах, где биоэнергетические технологии уже используются какое-то время. опубликовано econet.ru 

Источник: https://econet.ru/articles/132683-biogazovaya-ustanovka-svoimi-rukami-internet-mify-i-selskaya-realnost

Как заработать на производстве технических газов: прибыльная бизнес-идея – Бизнес журнал

Морозный Вам зимний привет, мои дорогие читатели! Отгадайте загадку: их не увидишь, не услышишь и не почувствуешь, но их польза для людей неоценима. Конечно же, это разнообразные технические газы. Они делают нашу жизнь комфортнее, облегчая многие бытовые задачи. О том, как организовать производство технических газов с нуля и заработать на этом денег – поговорим в данной статье.

Содержание

Данная бизнес-идея является довольно затратной и технологически сложной в реализации (как и флексографическая печать), но финансовая отдача от грамотно организованного производства технических газов с лихвой компенсирует все трудности. Главное – досконально изучить теоретический аспект этого бизнеса, перед тем как приступать к его построению. А ещё лучше – посетить цех, где производятся технические газы, чтобы на практике получить ответы на многие вопросы.

Где применяются технические газы?

Можно смело утверждать, что в настоящее время сфера применения технических газов попросту не имеет границ! Эти невидимые помощники трудятся на благо людей во многих отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства, медицине, быту, а также в непроизводственной сфере. Рассмотрим лишь несколько примеров:

  • Гелий. С его помощью плавят и режут тяжелые металлы, а также осуществляют дуговую сварку изделий. Ну и, конечно же, всем известно удивительное свойство гелия до неузнаваемости изменять голос при вдыхании.
  • Кислород. Незаменим в медицинских учреждениях, на металлургических заводах, а также на теплоэлектростанциях, где он используется для поддержания горения топлива.
  • Ацетилен. Без него бы не было газовой сварки и автономных карбидных ламп с очень ярким светом. Помимо всего прочего, этот газ является важным компонентом ракетного топлива и отдельных видов взрывчатки.
  • Азот. В газообразном виде его используют химическая и нефтегазовая отрасли промышленности, а в жидком состоянии он применяется в медицине, так как позволяет «консервировать» живые органы на долгий срок.
  • Пропан. Наверное, самый «народный» газ! Отлично горит с выделением большого количества тепла, и поэтому его применяют для наполнения зажигалок и газовых баллонов (в равных пропорциях с бутаном).
Читайте также:  Метоы заработка в интернете без сайта в 2011

Это лишь малая часть из всех существующих технических газов — на самом деле их гораздо больше, но и применение большинства из неупомянутых здесь видов слишком узкоспециализировано.

Как открыть производство технических газов с нуля

На сегодняшний день известно около дюжины технологических процессов, по которым производят разнообразные технические газы. К сожалению, малый бизнес не в состоянии использовать большинство из них ввиду катастрофически высокой стоимости оборудования. Цена сложноустроенных и больших по размеру воздухоразделительных устройств переваливает за тридцать миллионов рублей.

Альтернативный вариант, являющийся отличной заменой ВРУ, – передвижная модульная станция МКДС-100К, которая стоит около 15 миллионов «деревянных». Она может вырабатывать два вида технических газов: кислород и азот.

Важно

Четыре режима работы станции также обеспечивают получение этих газов в жидком состоянии. Состоит МКДС-100К из двух автономных фургонов с собственными системами отопления, кондиционирования и освещения.

Все особенности этой модульной станции подробно описаны в прилагаемой технической документации, а мы рассмотрим лишь основные её плюсы:

  • Передвижение МКДС-100К могут осуществлять любые виды автомобильного транспорта, что очень удобно.
  • Сборка/разборка модульной станции занимает всего несколько часов и не требует наличия каких-то особых навыков.
  • Компрессоры охлаждаются автономно, и это существенно снижает риск аварийных происшествий.
  • МКДС-100К потребляет относительно малое количество электроэнергии даже при активной работе.
  • Данный агрегат обладает повышенной комфортабельностью.

Электропитание МКДС-100К осуществляется от сети с переменным током, напряжение в которой 220/380В, а частота 50 Гц. Работать данная станция может даже в самых экстремальных условиях при температурах от +50 до -50Со.

Доходы от реализации данной бизнес-идеи

Передвижная модульная станция способна за один час без проблем произвести 16 баллонов с кислородом и 26 баллонов с азотом объёмом по сорок литров каждый.

Среднерыночная оптовая цена за один баллон с кислородом составляет 200 рублей, с азотом – 500 рублей.

Получается, что за двенадцатичасовую рабочую смену станция МКДС-100К может выдать кислорода на 38 400 рублей и азота на 156 000 рублей.

Возникает логичный вопрос: где найти столько клиентов, чтобы полностью реализовать весь произведенный газ? Дело в том, что необходимая клиентская база наберется постепенно в результате упорного труда по налаживанию нужных связей. Первые год-полтора модульная станция будет работать максимум на 70% от своей реальной мощности. Если же вы будете изначально производить большие объемы газов, то попросту забьете склады нереализованной продукцией.

Кстати говоря, вполне можно выполнять отдельные заказы покупателей на производство жидкого кислорода и азота. Цена в данном случае устанавливается за одну тонну продукции, а конкретно – кислород стоит от 9 000 рублей, а жидкий азот – от 55 000 рублей.

Вместо заключения

Малый бизнес по производству и продаже технических газов обладает уникальной стабильностью, ибо спрос на продукцию будет в любое время года и в любом регионе России. Что касается конкуренции, то тут действует принцип «разделяй и властвуй» — свой «кусок пирога» достанется каждому. Удачи в бизнесе!

Источник: https://newidey.ru/biznes-idei/kak-zarabotat-na-proizvodstve-texnicheskix-gazov-pribylnaya-biznes-ideya/

Превратить тонны навоза в кубометры биогаза и заработать на этом — Трибуна на vc.ru

Средний свинокомплекс на 10 тысяч голов может зарабатывать до 70 млн. рублей в год на переработке своих отходов в биогаз и удобрения.

Правда, биогазовая установка, внутри которой бактерии превращают навоз в «деньги», удовольствие слишком дорогое для российских фермеров, поэтому такая практика в России почти отсутствует.

Предприниматель Александр Смотрицкий нашел способ радикально улучшить экономику процесса и быстро нашел покупателей своей технологии, но не в России, а на западных рынках.

Идея

Совет

На проблему переработки органических отходов мы (инициаторы проекта Александр и Андрей Смотрицкие) натолкнулись случайно: по дороге в аэропорт Екатеринбурга находится птицефабрика, которая складирует свои отходы на соседние поля. Часто в округе ощущается неприятный запах, что невольно задаешься вопросом — почему эту проблему никто не решает.

Давно известно, что органические отходы, к которым относятся и пищевые остатки, и канализационные стоки, и навоз либо помёт, прекрасно сбраживаются в топливо и газ в биогазовых установках – больших емкостях без доступа воздуха.

Я в то время занимался экспериментальной теплофизикой, а отец, инженер со стажем, обладал богатым опытом: его разработки применяются в самых разных сферах – от медицинских учреждений до предприятий тяжелой промышленности.

Изучив проблему, мы выяснили, что в России установки для промышленной переработки биологических отходов не распространены из-за низкой производительности. Применять их дорого из-за слишком длительной (брожение может занимать 90 и более дней) и неполной переработки сырья.

удобрение, получаемое на выходе, содержит 95-98% воды и лишь 2-5% полезных компонентов. При столь длительном брожении необходимо строительство большого по размерам реактора –дорогостоящей конструкции.

Мы выдвинули гипотезу, что проблему длительной и неполной переработки сырья можно решить, заранее превращая волокнистые отходы в однородную массу, с которой бактерии справляются намного быстрее.

Биогазовую установку можно сравнить с системой пищеварения, которая работает неэффективно из-за того, что у нее нет зубов.

Блок предварительной подготовки биомассы — это «зубы», позволяющие установке переваривать отходы быстрее и эффективнее.

Обратите внимание

На собственные средства мы в течение нескольких лет разработали и испытали лабораторный образец устройства подготовки биомассы, затем – предпромышленный прототип и провели испытания на биогазовой установке в Оренбургской области. Позже, с привлечением Фонда посевных инвестиций РВК создали промышленные варианты системы.

Вторая часть технологии позволяет конвертировать жидкое удобрение, производимое биогазовой установкой, в сухое удобрение и воду, пригодную для повторного использования – реализована в другом модуле, который устанавливается уже на выходе биогазовой установки. Это решение также прошло схожий цикл развития от лабораторных образцов. Именно органическое удобрение, которое получается на выходе и содержит не только минеральные компоненты, но и до 20% гуминовых соединений, и дало название всему проекту – WiseSoil.

Инвестиции

В 2015 мы получили 20 млн. рублей от ФПИ РВК и группы частных инвесторов. Пилотные проекты начинались с нескольких площадок в Оренбургской, Кировской, Челябинской областях.

Затем мы перешли на пилотные проекты на объектах иностранных заказчиков в Финляндии, Чехии, США.

Также на раннем этапе большое содействие в упаковке продукта и выстраивании взаимоотношений с инвесторами оказали акселераторы GenerationS, и Cleantechopen в которых команда участвовала в 2013-2014 гг.

Уникальность технологии

Мы были не единственными, кто поставил задачу оптимизировать работу биогазовых установок – американская DuPont, немецкие Lehmann Maschinenbau и Hielscher уже разрабатывали технологии для решения задачи подготовки биомассы. Однако они ограничиваются одним, максимум двумя способами воздействия при подготовке отходов и требуют гораздо больших энергозатрат.

В свою очередь, модуль WiseSoil объединяет 5 типов воздействия на биомассу в едином устройстве, за счет чего на обработку сырья тратится очень мало энергии по сравнению с решениями конкурентов. На этапе отработки решений и прототипирования бывают проблемы с качеством элементов, изготавливаемых технологическими партнёрами.

Для решения этой проблемы мы ввели систему постоянного мониторинга качества деталей, и покупных компонентов. До действительно массового производства мы пока не дошли – на данном этапе у нас, скорее, мелкосерийное производство. Но объем серии постоянно растёт.

Важно

Чем больше серия, тем проще организовать все производственные процессы, так что основные производственные сложности остались на этапе разработки прототипов.

Продажи

Первый модуль WiseSoil мы продали в 2016 году предприятию по производству спирта из кукурузного зерна в Канзасе за 20 тыс. долларов. Это стало для нас неожиданностью сразу по нескольким причинам. Во-первых, в качестве потенциальных клиентов мы рассматривали в первую очередь биогазовые установки, перерабатывающие отходы свиноферм, птицефабрик, водоканалов.

Во-вторых, с первых переговоров на выставке Biomass Conference до установки модуля прошло всего три месяца: исключительная скорость для такого консервативного рынка и требующего столь многих согласований процесса.

Возможность поучаствовать в этой выставке, как и в ряде других мероприятий (SLUSH, Energy Decentral и других) мы получили благодаря поддержке Сколково.

В 2017 году объем продаж вырос в 15 раз — модули WiseSoil купили предприятия из России, Казахстана, Великобритании и Южной Кореи.

Рынок

В Европе насчитывается около 20 тысяч биогазовых установок, поэтому у нас есть все шансы закрепиться на этом рынке. Если система подготовки сырья для биогазовой установки от поставщика из Германии обходится в 200 тыс. евро, а наша – в 30-40, то здесь мы получаем серьезное конкурентное преимущество.

Если говорить о России, то у нас отрасль утилизации органических отходов находится в зачаточном состоянии. Российским фермерам, чтобы использовать нашу технологию, нужно сначала приобрести саму биогазовую установку (далее – БГУ). Европейская биогазовая установка для крупного хозяйства стоит. обойдется в сотни миллионов рублей.

Отечественный поставщик БГУ – компания «СельхозБиоГаз» – предоставляет БГУ в несколько раз дешевле и имеет ряд успешных внедрений, но пока имеет очень мало заказов из-за недоверия предпринимателей к самой идее, несмотря на то, что средняя свиноферма может получать 70 млн. рублей в год за счёт переработки отходов .

Совет

В итоге предприятия лишаются потенциальной прибыли, и продолжают сбрасывать отходы в реки, поля, и платить за это миллионные штрафы.

Планы

В 2017 году «Биоэнергия» вышла на безубыточное производство и потенциальную прибыль мы планируем инвестировать в дальнейшее развитие. На сегодня команда состоит из пяти человек: к двум основателям добавились микробиолог и технические сотрудники, кроме того у нас есть свои представители в США и Чехии.

В данный момент мы разрабатываем и собираем модули в Уральском регионе из российских деталей, но сейчас рассматриваем возможность запуска производства части простых деталей в Китае: это может на 20-30% снизить издержки на этом этапе производства.

Одна из приоритетных задач – открытие офиса и производства в Европе, чтобы быть ближе к основным потребителям.

Что касается Российского рынка, то здесь также просматриваются перспективы. в последнее время вступил в силу ряд законов, стимулирующих и российские предприятия обратить внимание на переработку отходов.

Поскольку мы – одна из немногих отечественных компаний, создающих продукты для повышения эффективности БГУ, то при возникновении какого-либо серьезного рынка переработки органических отходов в России наш задел позволит занять существенную часть рынка.

Уже сейчас мы совместно с компаниями, производящими биогазовые установки, готовы предлагать владельцам свинокомплексов, птицефабрик, ферм КРС, комплексное решение по конвертации отходов в электрическую и тепловую энергию, либо сжиженный биометан, и высококачественное сухое удобрение.

Такое решение, в отличие от традиционной биогазовой установки, окупается на 50-70% быстрее, и позволяет владельцу предприятия уже сейчас избежать серьезных штрафов за нарушение законодательства.

Обратите внимание

Вы тоже можете рассказать о своём проекте, как автор этого материала. Соберите побольше информации — и публикуйте материал в подсайте «Трибуна».

#стартапы

Материал опубликован пользователем. Нажмите кнопку «Написать», чтобы поделиться мнением или рассказать о своём проекте.

Написать

Источник: https://vc.ru/tribuna/42418-prevratit-tonny-navoza-v-kubometry-biogaza-i-zarabotat-na-etom

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector