Как организовать производство еврозаборов: бизнес-идея

Идея бизнеса: производство еврозаборов как бизнес

Первый шаг – изучение технологии. Если вы не являетесь специалистом, найдите опытного мастера. Несмотря на то, что технология весьма проста и описывается во многих источниках информации, существует масса тонкостей и секретов, раскрывать которые специалисты не спешат. Изучите спрос и ситуацию с конкуренцией в своем регионе.

Такое производство стоит открывать в непосредственной близости к городу с населением свыше 50 000 и в районах, в которых наблюдается массовое строительство частных домов. Для вас очень важны качество и стоимость сырья. Следует искать ближайших производителей цемента и гравия, оптовых поставщиков чистого песка.

На себестоимость влияет как цена этих материалов, так и транспортные расходы на их доставку.

Составьте бизнес-план. Очень важны четкие данные по стоимости оборудования, текущим расходам и наличие хотя бы предварительных договоров с потенциальными покупателями.

Основные риски

Существует зависимость от сезона – в зимний период все строительные работы и спрос на установку заборов резко снижается. Уменьшить потери можно за счет скидок.

Конкуренция имеет место, но далеко не все производители предлагают качественную и сертифицированную продукцию. Если сумеете добиться высоких технических характеристик, разработать оригинальные дизайнерские варианты и выйти на отличный сервис, этот риск сведется к минимуму.

Местоположение

Здание следует искать в пригороде, расположенном возле мегаполиса районном центре или в промышленном районе. Важные критерии:

  • Общая площадь помещений не менее 300 м².
  • Водо- и электроснабжение, хорошая вентиляция
  • Наличие просторного двора.
  • Удобная транспортная развязка, возможность для подъезда крупногабаритных грузовых автомобилей.

Для производственного процесса необходимо три отдельных помещения:

  1. Цех. Его площадь зависит от технических требований по установке оборудования. Как правило, достаточно около 100 м².

    Также, в этом помещении должно быть свободное место для хранения расходных материалов, необходимых для работы одой смены.

  2. Просторный склад для хранения и сушки готовых секций. В этом помещении необходима мощная вентиляция.

  3. Цех для сварки закладных из стальной проволоки. Они являются основой для ажурных секций со сложными элементами.

По требованию СЭС необходимо предусмотреть отдельное помещение для сотрудников. В нем должны быть все условия для проведения гигиенических процедур и отдыха.

Оборудование

Основные затраты связаны с приобретением смесителя. Стационарная промышленная модель на 500-750 л весит около 3 т и имеет значительные габариты. Минимальная стоимость – 700 000 рублей. Если вы не располагаете необходимой суммой, можно рассмотреть вариант с приобретением нескольких смесителей емкостью по 100 л, но в этом случае потребуется и соответствующее количество вибростолов.

Еще один выход из ситуации – самостоятельное изготовление смесителя. Он являет собой ковш овальной формы. К валу привариваются лопасти с транспортерной лентой на краях. Вал приводится в движение мощным электрическим двигателем, передающим импульс через редуктор. Ковш устанавливается на шарнирах, поскольку очень важно обеспечить автоматическую выгрузку готовой смеси в поддон.

Если в вашем распоряжении есть опытные механики, приобретение комплектующих и самостоятельное изготовление смесителя обойдется дешевле. Вибростол стоит в пределах 35 000-40 000 рублей . Это оборудование также можно изготовить самостоятельно. Необходимо купить фабричный вибратор и понижающий трансформатор (до 36 вольт). Каркас вибростола варится из стального уголка 70х70.

Обратите внимание

Для крышки следует использовать железный лист толщиной от 3 мм. Формы из стеклопластика польского производства стоят около 5 000 рублей за штуку. Это самый распространенный и оптимальный вариант. Но у этих форм есть один существенный недостаток – большой вес. Возникает необходимость использовать металлические носилки. Вы можете изготовить собственные – более легкие и удобные в работе.

Дополнительные преимущества:

  • возможность использовать деревянные носилки;
  • возможность применять метод производства секций литьевым способом;
  • повышение производительности.

Все довольно просто:

  1. Покупаются формы нужной конфигурации.
  2. По образцу делаются матрицы.
  3. На матрицах наращиваются изгибы и углы.
  4. Все поверхности шлифуются.
  5. На основе готовых матриц выливаются новые формы.

Для производства каркасов из стальной проволоки потребуется аппарат дуговой сварки. Средняя стоимость – 10 000-15 000 рублей. Каркасы свариваются с использованием кондукторов – они изготавливаются отдельно под каждую разновидность секции. Необходимо не менее 3-х вытяжек. Нужная мощность просчитывается в каждом отдельном случае в зависимости от конкретных условий.

Средняя стоимость вытяжки – 25 000 рублей. Поддоны требуются в больших количествах. Для каждого вида продукции (сплошная и ажурная секция, столб) – не менее 50 штук. Обязательно установите в цеху вместительную емкость с водой – так вы обезопасите себя от простоев в случае перебоев с водоснабжением.

Также, следует приобрести в достаточном количестве инструменты – лопаты, ведра, мастерки и др.

Для доставки готовой продукции клиентам необходим грузовой автомобиль.

Технология

Сразу стоит уточнить, что официальный рецепт очень далек от реального способа производства еврозаборов. У каждого технолога или крупной компании имеются свои секреты – они касаются методов работы и соотношения различных видов сырья. Но для общего понимания и в качестве материала для дальнейшего поиска собственного «рецепта» классическую формулу знать необходимо.

В смеситель загружается нужное количество щебня, песка и цемента, фиброволокно, если вы используете его в качестве пластификатора. При постоянном перемешивании добавляется вода. В самом конце – хлорид кальция (он необходим для ускорения процесса). Готовность раствора проверяется просто: рабочий надевает резиновую рукавицу, зачерпывает смесь ладонью и сжимает ее.

Если влага не выделяется, раствор готов к заливке. Пока готовится раствор, форма на вибростоле покрывается разделительным средством. Вы можете покупать специальные разделители, они по виду и по консистенции напоминают сметану. Более распространенный и дешевый вариант – покрытие формы дизельным топливом.

Важно, помнить, что разделительная пленка должна быть тонкой – это прямо влияет на качество поверхности готового изделия. Готовая смесь выливается из ковша на специальный поддон. Рабочие зачерпывают раствор ведром и выливают его в форму. Важно очень старательно распределить смесь по всем углублениям, особенно, по верхней секции с большим количеством мелких деталей.

Если заливаемая секция предполагает наличие металлического каркаса, его также необходимо положить в форму. Для изготовления столбов в форму укладывается опустошительная закладная. Она сформирует канавку, в которую при окончательном монтаже забора будут вставляться другие секции. Следующий этап – работа с вибростолом.

Он длится до тех пор, пока поверхность содержимого формы не станет идеально гладкой. Еще один показатель – начинает выделяться вода и покрывать тонкой пленкой верхнюю часть литка. Форму с готовой секцией необходимо перевернуть на поддон. Для того, чтобы заготовка сама выпала на поддон, под форму укладываются планки, образующие небольшой зазор.

Важно

После того, как сегмент забора выпадет из формы на поддон, его следует вынести в склад с вентиляцией для окончательного высыхания и приобретения нужной твердости. Чтобы избежать растрескивания заготовки, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.

Одним из самых важных показателей качества является гладкая поверхность, без отверстий и трещин, образующихся от пузырьков воздуха в случае неумелой или недобросовестной работы.

Кадры

На производстве должен быть хотя бы один человек, в совершенстве разбирающийся во всех тонкостях технологии и имеющий большой опыт. Именно он должен руководить всеми процессами и контролировать качество. Остальной персонал подбирается по физической силе и выносливости. Людям с вредными привычками отказывайте сразу.

Заработная плата должна зависеть от выработки, темп работы и физические нагрузки очень серьезные. Очень важно сформировать костяк постоянных и добросовестных сотрудников. Нормальная бригада должна состоять из семи человек: 2 самых опытных и аккуратных работников отвечают за заливку форм и съемку готовых секций.

2 рабочих подают материалы и раствор. 2 рабочих относят секции на склад и следят за ходом высыхания. 1 рабочий обеспечивает работу смесителя. Целесообразно нанять человека для ведения учета материалов и продукции. Если вы будете осуществлять доставку продукции клиентам, нужен водитель и хотя бы один грузчик.

Также, имеет смысл нанять бригаду рабочих, которые будут предоставлять услугу по монтажу заборов.

Документы и лицензии

Производство цементных конструкций для установки заборов не подлежит обязательному лицензированию, но очень желательно получить сертификаты качества.

Это хлопотное дело, требующее привлечения юристов, приведения производства и технологии в соответствие требованиям многих инстанций. Все же, постарайтесь пройти через процедуру сертификации.

Совет

Это позволит получить доступ к оптовым покупателям в лице строительных подрядчиков, крупных сетей магазинов строительных материалов.

Работать можно как ИП или ООО. Все зависит от того, сколько учредителей участвует в организации бизнеса.

Маркетинг

Важнейший элемент рекламной кампании – качество и грамотная ценовая политика.

При наличии сертификатов можно обратиться к руководителям строительных компаний и магазинов, проектных бюро и фирм, занимающихся ландшафтным дизайном. Сайт компании с качественными фото установленных заборов обязателен.

Дают результат и объявления в местных СМИ, на остановках, в частном секторе и людных местах. Работают и бигборды на подъезде к городу или на оживленных трассах.

Отличный маркетинговый ход – забор возле вашего здания. Стоит установить образцы продукции. Покупателю важно видеть окончательный вариант и проверить качество наощупь.

Рентабельность

При покупке готового оборудования для запуска бизнеса потребуется около 2 500 000 рублей. Но эта сфера отличается высокой рентабельностью. В зависимости от организации работы в весенне-летний период можно получать 150 000-500 000 рублей чистой прибыли в месяц. Средний показатель выхода на окупаемость – 2-2,5 года.

Резюме

Организация производства еврозаборов требует значительных затрат, но высокая рентабельность и прогнозируемый экспертами рост спроса говорит о перспективности этого направления.

Источник: http://businessmens.ru/article/idea/ideya-biznesa-proizvodstvo-evrozaborov-kak-biznes

Производство еврозаборов: прибыльное направление бизнеса

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Многие направления в строительном бизнесе характеризуются высокой рентабельностью – у предпринимателей есть возможность развиваться в тех сферах, в которых он хорошо разбирается.

А если знаний пока накопить не удалось, лучше разработать такой бизнес-проект, где не потребуются специальные навыки и умения. К подобным отраслям можно отнести изготовление еврозаборов.

Технология производства еврозаборов проста, сырье недорогое, можно обойтись без найма большого штата рабочего персонала – у вас есть шанс построить рентабельный бизнес!

Еврозаборы – цементные конструкции, состоящие их глухих секций с ажурными вставками сверху. Поверхность их, как правило, имитирует дикий камень, кирпичную кладку или любую другую фактуру.

Изделия пользуются высоким спросом на рынке благодаря доступной цене и отличному качеству.
Можно не ограничиваться одним изготовлением ограждающих конструкций – дополнительно предлагайте и услуги по их установке на месте.

Так клиентам гораздо удобнее – они закажут изделия в той фирме, которая сделает все «под ключ».

И даже у тех предпринимателей, у которых нет возможности найти инвестиции для запуска бизнеса, есть шанс наладить стабильное дело – можно обойтись минимумом затрат. Насколько выгодно производство еврозаборов в домашних условиях?

Обратите внимание

Используемое в процессе производства сырье вполне доступно в каждом регионе и недорого по цене. Технология изготовления еврозаборов потребует наличия следующих компонентов:

На исходном сырье экономить не стоит – от этого зависит качество и надежность конструкций. Многие предприниматели в погоне за дешевизной стали использовать вместо песка и гравия доменные шлаки. Не самый лучший вариант для получения крепких еврозаборов! Этот материал характеризуется невысокими техническими характеристиками и вреден для здоровья.

Договоритесь с поставщиками о закупках оптовых партий товара – так можно значительно снизить переменные затраты.

Изготовление еврозаборов своими руками мало отличается от промышленного их получения. Разница только в степени механизации процесса. В целом, технология такая:

  1. Дозировка компонентов.
  2. Замешивание сухого сырья в присутствии воды.
  3. Подготовка формы – смазка внутренней поверхности маслянистым составом.
  4. Закладка массы в формы и ее тщательное распределение.
  5. Обработка форм на вибростоле.
  6. Затвердевание изделия.

Пока готовые части забора лежат на просушке, их следует прикрыть целлофаном для предотвращения растрескивания.

Производство еврозаборов как бизнес потребует наличие четко проработанной рецептуры. Ни одно действующее предприятие не раскроет своих «секретов». Если есть такая возможность, лучше прибегнуть к помощи профессионалов. Но многие предприниматели не тратятся и осваивают технологию сами, действую «проверенным» методом проб и ошибок.

Какое оборудование потребуется?

Перед тем как купить оборудование для производства еврозабор, оцените свои финансовые возможности – многие операции можно осуществлять вручную, тем самым сэкономив деньги на оснащении.

Но только автоматизация производства позволит построить высокорентабельный бизнес! Не прибегая к «помощи» специального оборудования, вы не сможете поставить производство на поток.

Все, что доступно предпринимателям в данном случае – выполнение разовых необъемных заказов.

Гораздо выгоднее открывать полноценный цех, оснащенный по последнему слову техники. Предстоят растраты, но цена оборудования для производства еврозаборов быстро окупится при наличии постоянных заказов на изготовление и установку конструкций! И качество продукции при этом будет на высоте.

Для организации производственного цеха вам потребуются следующие наименования станков:

  • Смеситель – от 50000 руб.
  • Дозаторы – от 15000 руб.
  • Вибростол – от 200000 руб.

Стоимость аппаратов будет значительно выше, если вы станете оснащать цех высокомощным оборудованием.

Главный «инвентарь», который вы будете использовать для изготовления еврозаборов – формы. Цена их будет зависеть от материала. Отлично себя зарекомендовали формы для еврозаборов из АБС пластика.

Это высокопрочные матрицы, которые выдерживают сотни производственных циклов. Стоят такие от 500 руб/шт. Но купить формы для производства еврозаборов нужно в количестве не менее нескольких десятков – так процесс будет осуществляться гораздо быстрее, и вы сможете предлагать клиентам большой выбор фактур и конфигураций конечных конструкций.

Для снижения затрат можно и самостоятельно делать формы – но это потребует определенных навыков в деле.

Важно

В качестве дополнительных трат можно обозначить покупку автомобиля. Так вы сможете доставлять на место продукцию. Лучше потратиться один раз, чем при каждом заказе нанимать сторонний транспорт. Покупка грузовой ГАЗели обойдется как минимум в 500000 руб.

На организацию мини-цеха (закупка оборудования + подготовка помещения к работе + обеспечение сырьевого запаса) у вас уйдет минимум 1000000 руб. Растраты возрастут, если покупать собственный автотранспорт.

Предлагайте услуги частным клиентам, строителям-подрядчикам. Разместите информацию о фирме на досках объявлений – так вы привлечете клиентов.

При налаженных каналах сбыта цена форм для еврозаборов и прочего оборудования окупится очень быстро. Реализовывать изделия вы будете с внушительной «накруткой». 1 пог. м еврозабора стоит от 2000 руб. При этом его себестоимость не превышает и 1000 руб.

Отличные показатели рентабельности! Прибыль будет еще выше, если дополнительно вы станете оказывать услуги по установке конструкций. Доходы в нестроительный сезон будут несколько ниже.

Но в периоды спада клиентской активности можно изготавливать заборы «про запас», реализуя их в следующем сезоне.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-evrozaborov.html

Производство еврозаборов как бизнес

Главная » Бизнес-идеи » Производство еврозаборов

Производство еврозаборов как бизнес достаточно прост. Начать его может практически каждый желающий. Все что требуется для открытия предприятия – производственные помещения, технологическое оборудование и не которые инструменты. Материалы и сырье, персонал зависят от объемов производства, начать можно и одному.

Еврозабор – это забор сделанный из секций отлитых из раствора цемента. Как правило он собирается из отдельных секций как конструктор. Секции бывают верхние ажурные и нижние глухие, имитирующие поверхность дикого камня, кирпича или какую-то другую поверхность. Секции вставляются в пазы столбов.

Максимальная высота забора может составить 2,5 метра (пролет будет из пяти секций). Преимущество такого забора – низкая цена (меньше цена только у забора из профнастила).

Совет

 Но еврозабор имеет более привлекательный вид для конечного потребителя, а если при его производстве соблюдаются все детали технологии производства, то и качество его тоже будет лучше.

Ассортимент ажурных секций просто огромен: различные колонны и имитации кованых решеток, нижние сегменты выполнены в виде обычного забора из камня либо кирпича. Каждая секция внутри имеет арматуру из стальной проволоки.

Производственные помещения

Если вы приняли решение открыть производство еврозаборов, необходимо сначала рассмотреть вопрос организации цеха.

Потребуется взять в аренду отдельное здание. Основные требования к производственному помещению:

  1. должно находиться в промышленной зоне населенного пункта;
  2. площадью оно должно быть никак не менее 300-400 квадратных метров;
  3. необходимо заранее обсудить с арендодателем наличие обширного двора, так как это совершенно необходимо как для складирования сырья, так и готовой продукции;
  4. еще одним важным условием является водоснабжение здания, так как для производства необходимо большое количество воды;
  5. к производству должен обязательно быть возможен подъезд с улицы.

Само здание должно делиться на три изолированных участка:

  • участок производства, площадью никак не меньше 100 квадратных метров. В нем происходит процесс производства секций забора, а также находится оборудование и оперативных запас расходных материалов и сырья.
  • склад для хранения сырь – цемента, песка, гравия.
  • склад для хранения и доведения до идеального состояния готовой продукции. Под склад необходимо отвести большую часть арендованного здания. Склад должен надежно и постоянно вентилироваться.
  • помещение для сварочных работ. Здесь будут элементы стальной проволоки свариваться для армирования сегментов забора. Армирование наиболее важно для верхних ажурных сегментов.
  • Также обязательно следую обустроить комнату для работников предприятия – здесь персонал будет переодеваться, принимать пищу и отдыхать.

Требуемое оборудование

Производство еврозабора обязательно потребует наличия следующего оборудования и устройств:

  • смеситель. Это ничто иное как овальный ковш, внутри которого на валу вращаются приваренные лопатки. На концах лопаток приделана транспортная лента, благодаря которой они не заклинивают при попадании камней. У ковша должна быть возможность переворачиваться и готовую смесь компонентов высыпать на поддон. Готовый агрегат промышленного производства достаточно дорог, поэтому целесообразно изготовить этот смеситель самостоятельно. Есть также его заменитель – промышленный смеситель цемент объемом 500 литров, его стоит применять как первоначальную временную меру.
  • вибростол. Желательно также его изготовить самостоятельно, дабы значительно уменьшить первоначальные затраты на производство еврозаборов. Из металлического уголка (70) варится каркас. Каркас накрывается «столешницей» из металлического листа, толщина которого должна быть более 3 мм. Фабричный вибратор, подключенный к понижающему трансформатору, будет создавать колебания столешницы.
  • поддоны для хранения и транспортировки готовых изделий. Под каждый вид продукции (столбы, сплошные и ажурные сегменты) необходим запас поддонов не менее 50. Поскольку верхних секций требуется раза в 2-3 меньше, то этот факт необходимо учитывать, запасая поддонами.
  • стеклопластиковые формы. Наибольшее распространение на таких производствах получили польские формы. Но они имеют ряд недостатков. По этой причине лучше их тоже изготовить самостоятельно. Это вполне посильная задача.Для этого – покупную формы используются как матрицы, предварительно их доработав. С матриц уже производятся собственные формы.
  • сварочный аппарат. Вполне достаточно будет аппарата дуговой сварки. Арматура для каждого варианта сегментов изготавливается индивидуально.
  • вытяжки. Как говорилось выше, здание должно быть оборудовано мощной вентиляции.
  • различный дополнительный инвентарь – лопаты и ведра, рукавицы и мастерки. Имеет смысл держать в производственном цехе емкость с большим запасом воды, на случай отключения водоснабжения.

Сырьевая база производства

Основные компоненты из которых будет производиться еврозабор:

Формы-матрицы

Для производства еврозаборов требуются формы-матрицы, которые могут быть изготовлены из следующих видов материалов:

  • стекловолокна;
  • пластика с полимером;
  • стеклопластика (наиболее популярный на сегодняшний день материал).

Формы достаточно тяжелые (около 50 килограмм с учетом металлического каркаса) и прочные. 

Основное сырье

Для производства используется следующее сырье:

  • бетон маркой не ниже 300;
  • гравий;
  • песок;
  • стальная проволока не менее 4 мм в диаметре;
  • вода;
  • масло и дизтопливо.

Смазка для опалубки

Для смазки опалубки могут использоваться уже готовые смеси, такие как:

  • Сепарен;
  • Лероссин;
  • Гравитан;
  • К-222.

Один из способов экономии на сырье – это использование доменного шлака. Актуально для производств еврозаборов находящихся вблизи металлургических заводов. Такая замена песка и гравия позволит уменьшить затраты. Однако не пытайтесь экономить на этом. К сожалению, изделия из этого материала отличаются:

  • низкими качественными характеристиками;
  • вредны для здоровья;
  • состав смеси постоянно меняется.

Соответственно использование такого материала – путь в никуда (клиенты будут постепенно уходить от вас).

Штат работников

Так как работа на производстве достаточно тяжелая, то персонал следует подбирать физически сильный. Ни в коем случае не стоит нанимать людей с вредными привычками: пристрастие к алкоголю, им достаточно трудно выдержать темп производства и будут мешать зарабатывать тем кто этого хочет.

Для выполнения производственного минимума вам потребуется хорошо слаженный коллектив работников, численностью семь человек, во главе с начальником цеха.

Два самых ответственных и аккуратных сотрудника будут выполнять «забивку» форм и снимать с них готовые секции и столбы. Еще двое непрерывно подносят компоненты смеси в ведрах либо подвозят на тачках.

Столько же человек относят готовые секции на склад. И седьмой сотрудник занимается приготовление смеси.

Можно также еще нанять учетчика сырья и готовой продукции, хотя это и не является обязательным. Начальник цеха контролирует производственный процесс и занимается отгрузкой продукции и оформлением сопроводительной документации.

Как дополнительную услугу с развитием бизнеса можно предлагать установку заборов, Для начала можно пользоваться услуги сторонних монтажников, а при выходе на необходимый объем производства и продаж можно будет принять работников в штат.

Технология производства

Технология производства еврозаборов следующая:

  1. в смеситель засыпаем одну часть щебня, при необходимости можно добавить в него еще и фиброволокно;
  2. добавляем по одной части песка и цемента, разводим водой, для ускорения затвердевания можно добавить хлорид кальция;
  3. из жидкого масла и дизтоплива готовим смазку (разделительное вещество), которой, пока готовится раствор, покрываем форму изнутри (здесь есть одна важная особенность — чем тоньше пленка разделительного вещества, тем качественнее поверхность готового изделия);
  4. смесь доводится до готовности в смесителе;
  5. с помощью точечной сварки из железной проволоки готовится арматура;
  6. далее готовым раствором заполняется форма для секций, обязательно следите за тем, чтобы не образовывалось пустот внутри будущей секции, от этого зависит долговечность забора.
  7. на вибростоле из заливки удаляются пузырьки воздуха до тех пор пока поверхность в форме не станет гладкой.
  8. во время вибрирования в форму закладывается арматура с помощью постепенного ее утапливания до нужной глубины;
  9. резко и аккуратно секция извлекается из формы.на деревянные поддоны, после чего остается на нем для высыхания влаги;
  10. в течение около 2 дней форма высыхает в естественных условиях, для ускорения процесса высыхания можно использовать пропаривание;
  11. готовые изделия перемещаются на склад;
  12. форма-матрица промывается и смазывается для следующей закладки смеси (либо убирается на склад).

Лучше всего о технологии производства вам расскажет следующий ролик:

При изготовлении столбов все операции остаются такими же, только после наполнения формы в нее следует положить закладку для создания паза, в который будут вставляться секции. Важный момент — готовые изделия должны быть гладкими, без отверстий и трещин.

Каналы сбыта готовой продукции

Реализация продукции может осуществляться несколькими путями:

  • самостоятельно со склада производства;
  • через строителей частных домов и коттеджных поселков;
  • через магазины строительных материалов в городах и недалеко к коттеджным поселкам;
  • через сайт компании в интернете;
  • через группу в социальных сетях.

Источник: https://BiznesPlan-primer.ru/idei/proizvodstvo-evrozaborov

Бизнес-план производства еврозаборов

Помещение для производства

Бизнес-план производства еврозаборов доказывает, что изначально следует подыскать хорошее помещение, в котором будут проведены все важные коммуникации, и которое будет иметь достаточную для расположения всего необходимого оборудования площадь. Лучше всего выбирать такое помещение, площадь которого не менее 300м2. Необходимо, чтобы возле здания располагался свободный двор, которым можно пользоваться, а также была проведена вода, и существовал надежный и хороший подъезд к помещению.

Выбранное помещение необходимо разделить на 3 главные зоны:

  1. Первая будет называться производственным участком, под который выделяется около 100м2. Здесь будут располагаться расходные материалы, которые необходимы для выполнения текущих задач, а также оборудование.

  2. Второй участок следует выделить под склад, в котором будет храниться все сырье, а также уже изготовленные заборы. Следует учесть, что здесь должна быть подведена хорошая система вентиляции.

  3. Третье помещение должно предназначаться для профессиональной сварки, поскольку именно здесь будут создаваться закладные из стальной проволоки.

Оборудование

Бизнес-план производства еврозаборов учитывает, что для создания качественных изделий следует покупать надежное и дорогостоящее оборудование. К нему относится в первую очередь смеситель, причем его цена является очень высокой, однако конструкция отличается простотой.

Также следует заранее приобрести вибростол, поддоны, на которых будет перевозиться по заводу готовые изделия, а также стеклопластиковые формы, с помощью которых создаются формы.

Не следует забывать о сварочном аппарате и качественной вытяжке, а также разных мелочах, таких как различные рукавицы, рабочая форма для сотрудников, лопаты и ведра.

Сырье

Бизнес-план производства еврозаборов учитывает, что для создания изделий необходимо подготовить много специального сырья. Главным компонентом является цемент, причем для качественных изделий нужно брать такой материал, который отличается надежностью и высоким классом. Также закупается определённое количество песка и гравия, которые выступают в качестве наполнителя.

Персонал

Необходимо выбирать таких работников, которые подходят для трудной работы по физическим показателям, поскольку работа является очень тяжелой. Их заработок должен напрямую зависеть от изготовляемых ими изделий за одну смену. Бригада работников должна состоять примерно из 6 человек.

Бюджет и рентабельность бизнес-плана производства еврозаборов

Для рентабельной и прибыльной деятельности следует позабыться о грамотной рекламной компании, о покупке качественного сырья и о договорах поставки. Первоначальные расходы являются довольно значительными, поскольку для производства еврозаборов необходимо купить дорогостоящее оборудование.

Перечень расходов:

  • Аренда – 80 000 рублей;
  • Оборудование – 2 300 000 рублей;
  • Сырье – 400 000 рублей.

Для узнаваемости и известности изделий и компании следует подавать объявления в специализированные газеты, а также на телевидение и радио. Данное производство считается высокорентабельным и доходным. Окупаются первоначальные расходы в течение 2 лет, а чистая прибыль в месяц может достигать 500 000 рублей.

Источник: http://habbit.ru/production100.html

Бизнес идеи: производство и установка еврозаборов

По данным федеральной службы статистики, в прошлом году в стране было введено в эксплуатацию 69,4 млн. кв. м. жилья. Более 50% нового жилища имеет формат частой постройки. Правительство планирует ежегодно увеличивать удельный вес частных домов в новом строительстве на 3 – 5%. Предпринимателям, заинтересованным в успехе, следует как можно внимательнее изучать этот растущий сегмент.

Перспективы бизнеса по изготовлению еврозаборов

Растущий частный сектор привлекателен для бизнесменов, выполняющих бурение скважин, дренаж, возведение ограждений и прочие второстепенные работы. По мнению экспертов, в условиях растущего рынка преимущество получают малые фирмы, потому что они способны более гибко реагировать на новые потребности.

Инициативные люди, имеющие технический склад ума, без проблем освоят новые технологии и приспособления.

Обратите внимание

Тот, кто в прошлом занимался перегоном автомобилей из Европы или получал хороший доход на установке металлопластиковых окон, сегодня наверняка задумывается о собственном деле: о чем-то, что достаточно сложно, интересно и прибыльно. Еврозаборы – это именно та ниша, которая соответствует обозначенным критериям.

Отличительные особенности бизнеса

По сведениям, полученным от опытных предпринимателей, бизнес по производству еврозаборов в пиковый сезон позволяет зарабатывать до 120 – 150 тыс. рублей в месяц. Для производства не требуется никакого помещения. Забор из сетки, профлиста и любого другого материала конструируется прямо на территории заказчика.

Количество заказов в весенне-летний период зачастую превышает возможности фирмы, поэтому предприниматель получает возможность выбирать наиболее прибыльные объекты. Таковыми, как правило, считаются участки, имеющие периметр не менее 40 м.

Много заказов приходится на территории периметром от 80 до 100 м. На монтаж стометрового забора на основе профнастила требуется до 8 дней, хотя можно справиться и в два раза быстрее. В этих временных затратах учтены такие необходимые действия, как покупка материала, установка калитки и монтаж ворот.

Понятие «еврозабор» является достаточно широким. Часто оно ассоциируются с простыми ограждениями из профлиста или рабицы. На самом деле, еврозабор – это, скорее, ограждение из бетонных плиток, имеющее красивый рисунок. Бетон при этом представлен мелкими гранулами, изготовленными при помощи вибролитья.

Термин остается непонятным для многих в связи с тем, что понятие о том, каким должен быть забор, закрепилось у людей еще в советскую эпоху.

Источник: https://dela.biz/biznes-idei/939-biznes-idei-proizvodstvo-i-ustanovka-evrozaborov.html

Бизнес-идея: производим еврозаборы

По данным Росстата, в прошлом году в России объем ввода жилья составил 69,4 млн квадратных метров. Больше половины прироста обеспечило индивидуальное строительство. По планам правительства, доля частных домов, введенных в эксплуатацию, из года в год должна увеличиваться на 3-5%.

«К этому сегменту экономики нужно внимательно присмотреться тем, кто хочет стать бизнесменом, – считает директор венчурного фонда «Прерогатива мысли» Андрей Варенников. – В этом плане интерес могут представить фирмы, ориентированные на второстепенные работы, например, скважины, дренаж, ограждения участков и так далее».

Ряд экспертов по малому бизнесу уверен, что в сложной экономической ситуации именно небольшие фирмы способны оперативно реагировать на текущий спрос. «Многие технологии и оборудования могут быть легко освоены людьми с инициативой и с инженерным мышлением, – убежден эксперт сообщества стартапов к. э. н.

, доцент Игорь Малюгин. – Позавчера они перегоняли подержанные авто из Европы. Вчера они были монтажниками пластиковых окон и неплохо на этом заработали. Сегодня они думают о своем производстве, но хотят делать нечто более сложное, чем просто шлакоблоки. Например, производство еврозаборов».

Заборы с приставкой «евро»

Прежде чем начать этот бизнес, неплохо было бы поинтересоваться опытом тех предпринимателей, кто уже сделал в нем первые шаги. В частности, никнейм YOzh1k на форуме «Производство еврозаборов» спросил интернет-публику: «Кто занимался? Или кто что может сказать о таком производстве? Мой город 40 тысяч человек. Насколько рентабельный этот бизнес в таком населенном пункте»?

Форумчанин paco76 ответил следующее: «Заборы позволяют заработать в сезон 120 000-150 000 в месяц. Производства и помещения не надо вообще. Забор, хоть из сетки-рабицы, хоть из профлиста, монтируется сразу на объекте.

В сезон вал заказов такой, что менее 40 метров я вообще не беру в работу, так как заказчики с 80-100 метровыми ограждениями в очереди стоят.

Важно

Монтаж 100-метрового забора из профнастила идёт 10 дней! Это даже много, в среднем у меня уходит на него дней 5-7, и это вместе с закупом материала, с калиткой и воротами».

Между тем, под еврозаборами понимается не столько примитивные ограждения из сетки-рабицы или профлиста, сколько ограды из бетонных плит с определенным рисунком.

«Путаница с терминами объяснима тем, что всё, что отличалось от советского формата, в том числе и заборы, получало приставку «евро», – поясняет бизнесмен Варлаам Кузнецов из Поволжья.

– В реальности же это плиты ограждения из мелкозернистого бетона, изготовленные методом вибролитья».

Красивая технология «экспозиции»

Для придания требуемого рисунка еврозаборов формы изготовляются из стекловолокна на железной основе, при этом после заливки производится немедленная распалубка на деревянные щиты и с последующей выдержкой бетона в естественных условиях. Правда, по словам технолога Игоря Мальцева, этот метод требует большого количества специальных форм и щитов, а также тщательного приготовления однородной консистенции бетонной смеси.

Технология, по словам эксперта, проста, хотя и требует сноровки извлечения бетонного изделия из формы.

«Для такого производства требуется четыре человека персонала и порядка 200 квадратных метров производственных площадей, – поясняет Варлаам Кузнецов. – Я сам несколько лет назад производил такие изделия.

Знаю, что эти заборы внешне непритязательны, хоть и дешевые. Безусловно, на них есть свой потребитель, но я перешел на технологию «экспозиции».

Несмотря на схожесть с технологией немедленной распалубки, метод «экспозиции» позволяет производить плиты ограждения с высоким классом чистоты поверхности.

Достигается это за счет того, что первый этап схватывания происходит в форме. По мнению технологов, большое значение имеет материал формы: чем ниже его адгезия, тем лучше.

В частности формы из традиционного стеклопластика, а также поливинилхлорид-пластика хорошо зарекомендовали себя в этом производстве.

Формирование еврозаборов происходит на вибростолах, после чего закладывается арматура и срезаются излишки бетона. То есть выдерживается классическая технология производства бетонных изделий, однако распалубка производится через два дня.

«Нельзя игнорировать качественной разпалубочной смазкой, – советует Андрей Варенников. – Когда наш фонд помогал одной фирме начать свое производство, мы обратились к ученым. Оказывается, в этом деле нет мелочей. Важно добиться баланса всех компонентов, включая пластификаторы.

Только тогда можно получить качественные изделия».

Формы для еврозаборов

Чтобы товар нашел своего покупателя, его необходимо показать лицом. В частности, форумчанин Михась рассказал о своем производстве двухсторонних еврозаборов. «В самом деле, это большая проблема для производителей, – пишет он.

– Дело в том, что после стандартной формовки одна сторона получается супер, а другая – неэстетичная. Я разработал объемную арматуру. Часть её выступает над поверхностью первой половинки. Затем формую вторую – зеркальную сторону и накрываю первой с выступающей арматурой.

Себестоимость возрастает вдвое, а отпускная цена – в три раза».

Варлаам Кузнецов, говоря о формах, отметил, что это самая дорогая статья расходов при старте. Только за одну форму для еврозаборов нужно выложить порядка 4-5 тысяч рублей, а их для начала потребуется не менее ста.

Вибростол и бетономешалка обойдутся еще в 50 тысяч рублей, еще порядка 150 тысяч придется отдать за материалы. «Такие траты окупаются за сезон при условии выпуска качественной продукции, – поясняет предприниматель.

– Что касается форм, то, в принципе, их можно сделать своими руками, но лучше всего купить на Украине. Там они в два раза дешевле».

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/stroitelstvo/stroitelstvo_195.html

Производство еврозаборов как бизнес | Все об инвестициях

Производство еврозаборов как бизнес

Еврозаборы – это секции из раствора цемента. Обычно у них ажурная верхняя часть и глухой низ, зачастую имитирующий песчаник, кирпич или другие натуральные материалы.

Разновидностей еврозаборов не перечесть. Основное достоинство этих заборов – цена. Дешевле только забор из металлопрофиля.

Мы расскажем вам о производстве еврозаборов и, возможно, вас увлечет эта идея. Чтобы организовать производство, необходимы производственные помещения.

Производственный цех

Совет

Понадобится сооружение в промышленном районе площадью не меньше 300 кв. м., обязательно с двором, водопроводом и удобной подъездной дорогой.

В помещении должно быть три отдельных участка:

— Производственный. Около 100 кв. м. для хранения материалов и оборудования; — Склад для готовых изделий. Не обойтись без хорошей вентиляции; — Помещение для сварочных работ;

— Конечно, нужна комната для переодевания и душевая.

Оборудование

Смеситель. Знающие люди рекомендуют изготовить его самостоятельно, так как стоит агрегат очень недешево. Временно можно использовать цементный смеситель на 500 литров.

— Вибростол. Те же рекомендации о самостоятельном изготовлении. — Поддоны. Не меньше 50 штук для каждого вида секций: ажурная, сплошная и столб. — Формы из стеклопластика. Говорят, их тоже возможно изготовить самим. -Сварочный аппарат. — Вытяжки (3 шт.). Нужно просчитать потребность в них, в зависимости от мощности установок.

— По мелочам. Лопаты, ведра, мастерки, рукавицы.

Исходные материалы

Цемент марки 500. От его качества зависит качество смеси. Песок без примесей и камней. Не старайтесь сэкономить, от качества песка во многом зависит качество готовых секций.

Технология

Методика изготовления предполагает набивание форм густым цементным раствором, который буквально втрамбовывают в формы. Рецепт этого раствора хранится в тайне каждым изготовителем. Придется экспериментировать с материалами, доступными в вашей местности.

Официальная версия рецепта:

В смеситель загружают одну часть щебня. Можно в качестве пластификатора добавить фиброволокно. В одну часть песка и одну часть цемента вливаем воду при непрерывном помешивании. В конце добавляем хлорид кальция (ускоритель).

В это время форму, расположенную на вибростоле, покрываем разделительным средством. Обычно используют дизтопливо, распределяя широкой кистью, но можно прибегнуть и к фирменному средству. Вытираем ветошью поверхность формы. Чем тоньше будет поверхность разделительной пленки, тем лучше.

Смесь за это время должна хорошо перемешаться. Отключаем смеситель, набираем в руку смесь и сжимаем руку. Если заметна влага, нужно добавить цемент.

Выливаем часть раствора на поддон, набираем его в ведро и тщательно заполняем форму, чтобы не осталось пустых мест. Это трудоемкая и кропотливая работа. Не забудьте поместить в форму металлическую закладную, повторяющую вычурности литка и укрепляющую сегмент. На вибростоле заливка остается, пока не адсорбируется вода и поверхность не станет гладкой.

Обратите внимание

Осторожно переворачиваем форму на поддон. Через какое-то время сегмент выпадет на поддон и его можно будет перенести на склад для полного затвердевания. Заготовку непременно нужно прикрыть целлофаном, чтобы избежать слишком быстрого высыхания и образования трещин.

Столбы. После заполнения в них необходимо уложить опустошительную закладную. Она сформирует желобок, в который будут устанавливаться секции при монтаже.

Сбыт продукции

Ваша лучшая реклама – «показательная» секция забора, расположенная на обочине шоссе, например. Не забывайте о традиционных способах – объявлениях в местных газетах. Основные потенциальные заказчики – в дачных поселках и в местах частных застроек. Гарантированное качество будет лучшей рекомендацией и обеспечит спрос на ваши изделия.

Рентабельность

Любой бизнес, связанный с гипсом или цементом, оказывается рентабельным. Метод отливки позволяет экономить на покупке дорогих форм из стеклопластика. Разобравшись как следует с технологией, вы не пожалеете, что выбрали именно этот востребованный и прибыльный бизнес.

Источник: http://kapitalidei.ru/proizvodstvo-evrozaborov-kak-biznes.html

Перспективные бизнес-идеи – производство еврозаборов | Bizcentr – бизнес журнал

В структуре возводимого жилья наибольший удельный вес приходится на частные дома, темпы строительства которых будут только расти – ежегодно на 4%. Владельцы частного жилья, как правило, состоятельные люди и поэтому готовы тратить немалые деньги на благоустройство своих участков.

При этом каждый вновь испеченный владелец коттеджа, дачи стремится огородить свой участок от таковых соседних. Для этой цели рынок предлагает различные изгороди, в том числе еврозаборы, которые пользуются в частном секторе большим спросом.

Все вышесказанное указывает на перспективность бизнес — проекта, в основе которого лежит производство еврозаборов.

Как показала практика малого бизнеса, в рассматриваемой нише наивысшего результата достигают небольшие фирмы, так как они оперативно подстраиваются под изменения спроса, что важно при нынешней экономике.

Бизнес хорош и тем, что производственный процесс и оборудование в таком начинании легко осваиваются.

Правда, важно быть инициативным, иметь инженерное мышление, только в этом случае можно достичь настоящего успеха.

До начала реализации бизнес — идеи нелишне изучить хитрости и результат работы предпринимателей, которые работают по данному направлению – производят еврозаборы. Один из них утверждает, что за месяц в разгар сезона им было заработано 150 тыс. руб. При этом он подчеркнул, что в таком деле можно обойтись без помещения.

Важно

Монтаж ограды осуществляется у клиента. Успешный бизнесмен говорит, что с заказами проблем не будет. В любом случае предпочтение надо отдавать тем потенциальным клиентом, которым нужна более протяженная изгородь. На возведение забора протяженностью 100 м требуется в среднем десять 10 дней.

С приобретением опыта на работу будет тратиться меньше времени.

Также известно, что параллельно с монтажом еврозабора владельцам частных участков можно предложить установку калиток, ворот. Обычно они не отказываются от таких предложений.

Что следует понимать под еврозабором?

Такой вид ограды состоит из плит, материалом для которых служит мелкозернистый бетон. Метод изготовления – вибролитье.

Важно еврозаборы облагораживать рисунками, так как такие ограды пользуются большим спросом. Формирование рисунков стало доступным благодаря стекловолокну, которое наносится на железную основу.

Последовательность изготовления:

  • заливка;
  • распалубка на щиты (чем быстрее, тем лучше);
  • выдержка бетона в естественных условиях (не надо создавать какие-то искусственные условия).

Минус такого изготовления плит – требуются различные специальные формы, щиты, основательно приготовленная однородная консистенция рабочего раствора. Некоторые сложности связаны с извлечением изделий из форм.

Чтобы наладить полноценное производство рабочий штат должен быть представлен четырьмя людьми. Минимальная площадь – две сотни квадратов. В любом случае повысить прибыльность можно за счет технологии «экспозиции».

Последняя по ряду моментов похожа на немедленную распалубку, но в отличие от нее обеспечивает высокий класс чистоты поверхностей изделий. Это стало возможным благодаря тому, что раствор схватывается сначала в форме.

Специалисты рекомендуют в этом плане использовать формы с минимальным значением адгезии. Например, можно свой выбор остановить на формах, изготовленных из стеклопластика (альтернатива – формы из ПВХ).

Еврозаборы формируются на вибростолах. Далее закладывают арматуру, срезают лишний бетон. Все эти стадии характерны для классической технологии изготовления изделий из бетона. Для того чтобы сделать распалубку необходимо выждать двое суток. На разпалубочной смазке, пластификаторах экономить не стоит.

Несколько слов о формах. Если вы запланируете изготавливать двухсторонние еврозаборы, то должны знать, что такая технология непроста. Вам потребуется объемная арматура. Основная особенность такой арматуры – выступает над первой половинкой. Две половинки изделия должны быть зеркальными.

Если сравнить двухсторонние изделия с таковыми традиционными (односторонними), то в первом случае затраты как минимум больше в 2 раза, а реализационная стоимость изделий в три раза больше. В структуре инвестиций основной удельный вес приходится на затраты, связанные с приобретением форм.

Совет

Ориентировочная стоимость одной формы – 4000 — 5000 р. Для старта требуется сто форм. За вибростол, бетономешалку придется отдать около 50000 р. Стоимость материалов, которые необходимы для старта, — 150000 р. Все эти затраты при должном подходе к делу оправдаются буквально за один сезон.

Категория

Источник: http://bizcentr.com/perspektivnye-biznes-idei-proizvodstvo-evrozaborov.html

Еврозаборы Харьков как бизнес идея

Бизнес идеи: производство Еврозаборы — секции, выполненные из цементного раствора. В большинстве случаев такая секция сочетает глухой низ с ажурным верхом и имитирует кирпич, песчаник или любой другой натуральный материал.

В наши дни существует немалое количество разновидностей еврозаборов, основным достоинством которых считается цена. Более дешевым является только забор из металлического профиля. В этой статье разговор пойдет о производстве таких заборов, как еврозаборы Харьков, являющихся прекрасной идеей для бизнеса.

Итак, для организации производства требуется производственное помещение площадью около 300 квадратов. При этом оно должно располагать просторным двором, подъездной дорогой и качественным водопроводом.

Это помещение следует разделить на три зоны. В первой необходимо организовать производство, во второй будут проводиться сварочные работы, а в третьей храниться готовая продукция. Не помешает и наличие помещения, в котором работники вашего предприятия смогут приводить себя в порядок и переодеваться.

Конечно же, производство не может обойтись без оборудования. Поэтому нужно будет приобрести или сделать самостоятельно смеситель и вибростол. Также потребуется не менее 50 поддонов для каждой разновидности секций. Не обойтись и без стеклопластиковых форм, сварочных аппаратов и вытяжек.

Для производства еврозаборов требуются высококачественные материалы, в числе которых цемент и песок. Экономить на сырье не рекомендуется, поскольку от его качества существенно зависит качество готовой продукции.

Технология производства секций предусматривает наполнение форм цементным раствором густой консистенции, который следует хорошо втрамбовывать. Все предприятия, работающие в этой области, стараются держать в секрете рецепт раствора. Поэтому придется опытным путем создать свою уникальную рецептуру.

Обратите внимание

Демонстрационная секция забора является лучшей рекламой. Ее необходимо установить на обочине дороги напротив своего предприятия. Также следует прибегнуть к помощи местных газет и интернета.

Вашими клиентами в подавляющем большинстве случаев будут владельцы дачных домов и частных застроек. При этом высокое качество продукции станет прекрасной рекомендацией, обеспечивающей спрос.

Любая коммерческая деятельность, связанная с цементом, является рентабельной. Для получения хорошего результата нужно только разобраться с производственной технологии и набраться немного терпения.

Источник: http://www.12info.ru/evrozaboryi-harkov-kak-biznes-ideya.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector