Бизнес-идея производство газобетона , вложения: от 4378000 руб.

Бизнес по производству газобетонных блоков

Бизнес-идея по изготовлению блоков из газобетона с описанием технологии их изготовления и технико-экономическим обоснованием реализации проекта по запуску производственной линии мощностью 60 м3 за день.

Производство газобетона представляет собой процесс изготовления конструкционно-теплоизоляционных блоков или монолита для перегородок и несущих стен из пористого (ячеистого) бетона.

Характеристики такого материала, как газобетон, привлекательны и для конечного потребителя, и для производителя.

Продукция и ее параметры

Различают газобетон из цемента, произведенный неавтоклавным методом, и газобетон из извести, блоки из которого изготавливаются автоклавным способом твердения.

Разница между ними не только в компонентах и сырье для производства, но и в специфике материала – неавтоклавный газобетон применяется для монолитного строительства, а блоки из него дают большую усадку, поэтому их изготовление не рекомендуется.

Блоки из газобетона бывают двух основных форм – прямоугольные и U-образные (подходят для оконных и дверных проемов). Размер автоклавных газобетонных блоков определяется используемыми формами для заливки и должен соответствовать типовым значениям:

  • Для прямоугольных блоков: длина – 625 мм, высота – 250 мм, а стандартная ширина – 100, 150, 200, 240, 300 или 400 мм.
  • Для U-образных: длина 600 мм, высота – 250 мм, ширина – 200, 240, 300 или 400 мм.

Индивидуально возможно использование других типоразмеров, а простая обработка позволяет выполнить любое конструктивное решение.

Выбор газобетона в качестве строительного материала потребителями основан на таких его свойствах, как:

  • Большая прочность, малый вес и нетребовательность к фундаменту;
  • Высокий уровень теплоизоляции, первоклассная звукоизоляция и качественное энергосбережение;
  • Огнестойкость и пожарная безопасность;
  • Легкость самостоятельной укладки и высокая скорость возведения;
  • Удобство придания нужных форм, простота в обработке и в нанесении отделочных материалов;
  • Экологичность и отсутствие вредных веществ;
  • Сейсмостойкость и минимальная нагрузка на конструкцию зданий.

По этим своим параметрам газобетон значительно опережает другие строительные материалы – и дерево, и обычный бетон, и даже близкий технологически пенобетон.

Производственный цикл

Сырье для производства газобетона – доступные повсеместно цемент или известь, песок, вода, а также – специальный реагент для газообразования в рабочей смеси (суспензия из алюминиевой пыли или пасты). Редко используется шлак или гипс.

Технология производства газобетонных блоков включает следующие этапы:

  1. Дозирование и загрузка компонентов в смеситель;
  2. Приготовление газобетонной смеси с введением газообразователя – от 10-15 минут;
  3. Отливка смеси в металлические формы;
  4. Реакция, сопровождающаяся вспучиванием газобетона – 2-4 часа;
  5. Срезание избытка вспучившейся смеси на формах;
  6. Выдержка газобетона непосредственно в формах – 8-16 часов;
  7. Выкладка на поддоны для термообработки при температуре в 120-180 градусов с водяным паром под давлением в течение 24-48 часов при автоклавном методе или сушка естественным путем при неавтоклавном методе в течение 3-5 дней;
  8. Созревание блоков из газобетона на складе – в течение 3-4 недель.

В технологическом процессе участвует не только бетоносмеситель, но и специальные формы для отливки блоков (есть вариант с разрезанием массива газобетона на блоки нужного размера), сопутствующее оборудование для транспортировки, обработки и подачи сырья (вибросито, дозаторы, гидравлические тележки).

Сбытовая политика

Используют газобетон в качестве строительного материала в любых климатических зонах, в основном, при возведении малоэтажных жилых домов, а также при иных видах жилищного строительства и при промышленном и сельскохозяйственном строительстве, возведении административных и общественных зданий. Готовые блоки или монолитное литье пользуются спросом, как у частных застройщиков, так и у компаний, занимающихся строительством.

Каналы сбыта для газобетонных блоков:

  • Строительные торговые базы, рынки и магазины (распространение прейскурантов);
  • Непосредственно компании-застройщики (рассылка коммерческих предложений);
  • Частные клиенты (публикация объявлений).

При планировании сбыта необходимо учитывать сезонность строительства, производительность используемого оборудования и специфику изготовления газобетона – полная готовность блоков наступает через месяц с момента запуска производства.

Особенности производства газобетона

При производстве проявляются такие качества стройматериала, как экономичность и низкая себестоимость, небольшой вес при повышенной прочности, простота технологии изготовления, безопасность и легкость обработки. Все это делает издержки на изготовление газобетона минимальными, а сам процесс производства – выгодным.

Из плюсов данного вида деятельности можно выделить:

  • Высокий спрос в данном сегменте рынка и востребованность продукции;
  • Небольшие затраты на производство и высокая рентабельность;
  • Высокий уровень доходности и быстрая окупаемость;
  • Сравнительно небольшой размер необходимого стартового капитала.

Недостатки производства газобетона, как бизнеса:

  • Большая конкуренция на рынке стройматериалов;
  • Сезонность спроса;
  • Потребность в обширных складских площадях;
  • Необходимость в регулярном привлечении новых клиентов.

При решении открыть производство газобетона следует учитывать специфику региона и сложившиеся традиции в индивидуальном жилищном строительстве.

Расчетная часть

Технико-экономическое обоснование *

Оптимальные сроки для открытия линии по производству газоблоков – начало весны (март-апрель), тогда к сезону активного строительства есть возможность создать определенный запас готовой продукции и за первый же год окупить затраты на открытие бизнеса.

Таблица 1

Сроки реализации этапов проекта по запуску производства газобетона

Наименование этапаОписание действийПродолжительность этапа
Регистрация бизнеса Зарегистрировать можно ИП или ООО 7-10 дней
Поиск помещений для аренды Необходим цех по производству газоблоков, складские площади и помещение для персонала 2-4 недели до начала запуска производства
Покупка оборудования Перечень необходимого оборудования приведен ниже 1-2 недели до запланированного начала работы
Монтаж и подключение оборудования Необходима не только сборка и установка оборудования, но и подключение его к электросети До запуска производства
Приобретение сырья Покупка и доставка песка, цемента или извести, газообразователя, дополнительных добавок – пластификатора 1 неделя до начала производства
Подбор и трудоустройство работников Найм 2-3 работников для обслуживания линии по производству газобетона Непосредственно перед началом производства
Запуск производственного процесса При условии выполнения всех предыдущих этапов После получения регистрационных документов
Поиск клиентов и налаживание сбыта Расчет себестоимости и создание прайс-листа, подготовка и рассылка коммерческих предложений и объявлений В течение всего срока работы над реализацией проекта
Реализация готовой продукции Логистические решения (аренда транспорта, продажа под самовывоз), организационные мероприятия – проведение бухгалтерских операций и подготовка документации В течение всего срока работы над реализацией проекта – с 23-30 дня от начала первого производственного цикла
Создание запаса сырья и готовой продукции Закуп сырья и складирование готовых газоблоков с учетом сезонности спроса В течение всего срока работы над реализацией проекта

Таблица 2

Стоимость реализации этапов запуска мини-завода по производству газобетона, руб.

Месяц 1Месяц 2Месяц 3Итого
Регистрация бизнеса 10 000 10 000
Подбор помещения для аренды и оплата депозита 240 000 240 000
Покупка оборудования 909 000 909 000
Доставка и монтаж оборудования 150 000 150 000
Создание запаса сырья для производства 800 000 800 000 800 000 2 400 000
Подбор и трудоустройство работников 117 000 117 000 234 000
Начало производства газобетона Запускпроизводства
Налаживание сбыта и организационные расходы 95 000 95 000 95 000 285 000
Итого 2 204 000 1 012 000 1 012 000 4 378 000

Все представленные в таблице статьи затрат составляют общий состав капитальных затрат, а также первоначальные текущие расходы на запуск производства и единовременные вложения, на которые потребуется потратить стартовый капитал.

Структура единовременных расходов по созданию мини-завода по изготовлению газоблоков представлена в таблице с разбивкой на капитальные затраты и вложения в оборотные средства на период выхода предприятия на самоокупаемость (первые два месяца с момента запуска производства).

Таблица 3

Структура затрат при запуске мини-завода по производству газобетона

Наименование этапаСтоимость мероприятий, руб.Капитальные вложенияОборотные средства
Регистрация бизнеса 10 000
Покупка основного оборудования 789 000
Покупка дополнительного оборудования (складские тележки, стеллажи) 120 000
Итого капитальных расходов: 919 000
Доставка, монтаж и подключение оборудования 150 000
Внесение депозита по аренде за 3 месяца 240 000
Привлечение персонала и оплата труда за первые два месяца работы мини-завода 234 000
Формирование трехмесячного запаса сырья 2 400 000
Расходы на организацию работы за 2 месяца (реклама, связь, комм. платежи, банковские комиссии, обязательные отчисления и налоги) 150 000
Складские и транспортные издержки за 3 месяца 285 000
Итого оборотных средств: 3 459 000
Всего вложений: 4 378 000

По истечении подготовительного периода и двух первых месяцев работы потребуется регулярно производить операционные расходы для бесперебойного осуществления текущей деятельности.

Таблица 4

Текущие ежемесячные расходы, необходимые для работы мини-завода по изготовлению газобетона

Статьи текущих расходовСодержание затратСумма, руб./мес
Аренда складских и производственных помещений 200-400 кв. м. по 200-400 руб. за кв.м./мес. 80 000
ФОТ Оклад + страховые взносы и отчисления во внебюджетные фонды (2-3 человека) 117 000
Сырье 8 000 – 15 000 руб/т – за песок, цемент; 55 000 – 120 000 руб/т – реагенты и пластификаторы 800 000
Орг. расходы и иные затраты, в том числе: 95 000
Транспортные и складские издержки 45 000
Обслуживание счета и банковские комиссии 2 500
Эл.энергия 5 руб./кВт * 10 кВт/час * 8 час/см* 23 смены 9 200
Реклама 5 000
Связь 3 000
Налоги 10 000
Иное (расходные материалы) 20 300
Итого: 1 092 000

Сэкономить на ФОТ, аренде или сырье затруднительно, минимизировать можно лишь организационные расходы, которые не превышают и 9% от общего объема затрат. По этой причине оптимальное решение – позаботиться о повышении дохода, а не об минимизации затрат.

Какое оборудование требуется для начала бизнеса

Для небольшого предприятия с ограниченными первоначальными вложениями рекомендуется использование оборудования для производства газобетона неавтоклавным методом – с естественной сушкой подготовленных блоков.

В этом случае можно обойтись специальным смесителем и формами для заливки.

Линия по производству газоблоков большей мощности предусматривает автоклавный метод изготовления с целью сэкономить площади под складирование и ускорить выход готовой продукции.

Дополнительно потребуется приобрести автоклав для ускоренной термообработки. Увеличит скорость производства и позволит автоматизировать процесс наличие вибросита, дозаторов, компрессора, конвейерной линии, но это удорожит стоимость производственного комплекса.

Читайте также:  Когда ип платить страховые взносы за себя в 2019 году: какие взносы и когда

Таблица 3

Перечень основного оборудования для производства газобетона

НаименованиеНазначениеЦена, в руб.
Дозатор компонентов ДЗ-К-01 Точное автоматическое взвешивание и дозирование компонентов рабочей смеси при производстве газобетона 168 000
Газобетоносмеситель «СТРОМ-1000» Приготовление газобетонной смеси 89 000
Резательный комплекс УРБ-1-14 Разрезание массива газобетона на блоки стандартных типоразмеров 420 000
Вибросито ВС-3 Просеивание песка 42 000
Парогенератор Подача пара для обработки газобетонных блоков 46 000
Дозатор воды ДЗ-В-01 Точное дозирование жидкости при добавлении в рабочую смесь 24 000
Итого стоимость осн.оборудования: 789 000

Минимальный комплект стационарного оборудования для производства блоков газобетона, мощностью в 60 м3 за смену обойдется в 789 000 рублей без учета доставки и НДС, отдельно оплачивается шеф-монтаж, наладка и подключение оборудования к инженерным коммуникациям.

Сколько можно заработать на этом виде бизнеса?

Расчет выручки и рентабельности производства газоблоков на указанном оборудовании приведен в трех вариантах: пессимистическом (с загрузкой 30% от мощности), реалистическом (при использовании 60% мощности оборудования) и оптимистическом (90% от потенциала).

Таблица 4

Расчет рентабельности при пессимистическом варианте

Дневной объем производства, м3 18
Количество смен в месяц 23
Месячный объем, м3 18 * 23 = 414
Цена за единицу продукции, в руб 3 000
Выручка, в руб. 414 * 3 000 = 1 242 000
Прибыльность, в руб. 331 200
Окупаемость, в мес. 13,2

Таблица 5

Расчет рентабельности при реалистическом варианте

Дневной объем производства, м3 36
Количество смен в месяц 23
Месячный объем, м3 36 * 23 = 828
Цена за единицу продукции, в руб 3 000
Выручка, в руб. 828 * 3 000 = 2 484 000
Прибыльность, в руб. 662 400
Окупаемость, в мес. 6,6

Таблица 6

Расчет рентабельности при оптимистическом варианте

Дневной объем производства, м3 54
Количество смен в месяц 23
Месячный объем, м3 23 * 54 = 1 242
Цена за единицу продукции, в руб 3 000
Выручка, в руб. 1 242 * 3 000 = 3 726 000
Прибыльность, в руб. 993 600
Окупаемость, в мес. 4,4

Таблица 7

Сводная таблица окупаемости бизнеса при разных вариантах развития событий

ПессимистРеалОптимист
Выручка, руб. 1 242 000 2 484 000 3 726 000
Прибыльность, руб. 389 160 778 320 1 167 480
Окупаемость, мес. 13,2 6,6 4,4

Даже при загрузке потенциальных мощностей всего на 30-60% возможно окупить все первоначальные вложения в бизнес по производству газоблоков в течение одного года – уже через 7-12 месяцев с момента запуска производственной линии. Важно не просто учитывать объемы производства, а оценивать возможности сбыта – при реализации 90% от потенциально возможного объема произведенных блоков можно уже на 5 месяц вернуть все первоначальные затраты.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/proizvodstvo-gazobetona/

Бизнес-план по производству газобетонных блоков – «Жажда» – бизнес-журнал

Газобетонные блоки являются прекрасным строительным материалом, который активно используется во многих сферах строительства. Они легкие, прочные и относительно простые в производстве.

К тому же технология их изготовления не требует наличия дорогостоящего оборудования.

Обратите внимание

Открытие цеха по производству газобетона в маленьком российском городе может принести неплохой доход, а наш бизнес-план по производству газобетонных блоков с расчетами поможет начинающему предпринимателю грамотно организовать данный бизнес.

Сумма стартовых вложений, которые потребуется сделать, чтобы запустить производство газобетонных блоков, составит не более полумиллиона рублей. Желательно, часть этих средств взять из личных накоплений, а оставшуюся сумму – в виде банковского кредита.

Резюме концепции

Для открытия цеха по производству газоблоков, пример бизнес-плана которого представлен в этом материале, нужно сначала определиться, какая организационно-правовая форма бизнеса будет оптимальной для данного начинания.

Ввиду того, что масштабы производства газоблока будут сравнительно скромными, то регистрировать общество с ограниченной ответственностью, по меньшей мере, нерационально. Наилучший вариант – ИП на упрощенной системе налогообложения. Налоговая ставка в УСН относительно приемлемая и составляет 15% (доходы за вычетом расходов).

Приятной особенностью ИП на УСН являются налоговые декларации, которые заполняются в два счета даже человеком, далеким от бухгалтерской профессии.

Что касается классификации данного бизнеса по ОКВЭД, то следует выбрать такие коды, как:

  • 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».
  • 23.61.1 «Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня».
  • 23.61.2 «Производство сборных строительных конструкций из бетона, цемента и искусственного камня».

Что касается сырья для производства газобетонных блоков, то используются следующие компоненты:

  • Обычная чистая вода.
  • Качественный портландцемент.
  • Различные наполнители.
  • Катализаторы затвердевания.
  • Каустическая сода.
  • Газообразователь.

На начальном этапе бизнеса поиск добросовестных поставщиков сырья должен стать первоочередной задачей предпринимателя.

Выше было определено, что первоначальные затраты на открытие цеха по производству газоблоков составят 500 тысяч рублей. На какие цели пойдут данные средства, описано в следующей таблице:

Статья расходов Сумма затрат, руб.
Оплата аренды производственного помещения за шесть месяцев 120 000
Ремонт помещения и подготовка коммуникаций к запуску производства 50 000
Приобретение оборудования для производственной линии 200 000
Регистрация бизнеса, оформление документации, получение разрешений от СЭС, Роспотребнадзора и пожарной службы 10 000
Приобретение первой партии сырья для производства 100 000
Расходы на обучение работников цеха 5 000
Расходы на рекламу и продвижение 5 000
Другие, в том числе непредвиденные, расходы 10 000
ИТОГО 500 000

Примечание: оборудование для производственного цеха, стоимость которого составляет 200 тысяч рублей, позволит производить до 10 кубических метров газобетона за одну рабочую смену. Впоследствии производственную линию можно усовершенствовать для увеличения выхода готовой продукции.

Здесь представлен примерный «набросок» маркетингового плана, своевременное исполнение пунктов которого значительно повысит шансы бизнеса выйти на приемлемый уровень доходности:

  • Налаживание контактов со строительными организациями и организация розничной торговли с частными лицами.
  • Периодическое размещение рекламных модулей в печатных СМИ региона.
  • Создание сайта-визитки с минимальной информацией о продукции производственного цеха.
  • Размещение рекламных баннеров в самых «проходных» местах города.

Скорее всего, в первые полгода цех по производству газоблоков будет работать не более чем на 80% от своей потенциальной «мощности». Ежедневный объем выпускаемой продукции будет находиться на уровне 8 кубических метров газоблоков.

Стоимость реализации одного кубометра газобетонных блоков составляет примерно 3 500 рублей (эта цифра незначительно отличается в разных регионах). Соответственно, при 23 рабочих днях в месяц цех будет приносить своему владельцу 644 000 «грязного» дохода.

В год же сумма дохода составит порядка 7 728 000 рублей.

Производственный план

Для размещения цеха по производству газоблоков нужно взять в аренду относительно небольшое помещение, площадью около 50 кв. метров.

Оно должно быть хорошо вентилируемым и отапливаемым, а также соответствовать всем необходимым требованиям противопожарной безопасности.

Особенное внимание при подготовке помещения к запуску производства газоблоков следует уделить проверке состояния электропроводки и водопровода. Готовые газобетонные блоки лучше хранить не в помещении цеха, а на улице под брезентовым навесом.

Наиболее оптимальный график работы цеха по производству газоблоков приведен ниже:

  • Понедельник-пятница с 08:00 до 20:00.
  • Суббота и воскресенье – дни планового обслуживания оборудования или выходные.

Перечень работников цеха по производству газобетона, а также примерные суммы их заработной платы приведены в нижеследующей таблице:

Должность Кол-во чел. Оклад, руб. Ежемесячный фонд оплаты, руб. Оплата в год, руб.
1 Технолог производства 1 25 000 25 000 300 000
2 Рабочий производственной линии 2 20 000 40 000 480 000
3 Грузчик 2 15 000 30 000 360 000
ИТОГО 1 140 000

Расчеты доходов и расходов

В этом разделе можно посмотреть расчеты текущих финансовых затрат на обеспечение стабильного функционирования производственного цеха, а также расчеты возможной прибыли от данного вида бизнеса. Первая таблица посвящена обзору текущих расходов цеха по производству газобетонных блоков.

№ п/п Статьи расходов Сумма в месяц, руб. Сумма в год, руб.
1 Оплата аренды помещения цеха 20 000 240 000
2 Оплата коммунальных услуг (электроэнергия, вода, газ и т.д.) 10 000 120 000
3 Закупка сырья для производства газоблоков 100 000 1 200 000
4 Заработная плата работников производственного цеха 95 000 1 140 000
5 Отчисления за персонал в ФСС 28 500 342 000
6 Расходы на рекламу и продвижение 5000 60 000
7 Плановое обслуживание и возможный ремонт оборудования цеха 5000 60 000
8 Потенциальные дополнительные расходы 2500 30 000
ИТОГО 266 000 3 192 000

Доходность цеха по производству газоблоков, открытого в малом российском городе, подсчитана в следующей таблице:

№ п/п Показатели Сумма за текущий год деятельности, руб.
1 Планируемый доход от функционирования цеха по производству газоблоков 7 728 000
2 Себестоимость сырья и дополнительных расходов производственного цеха (сумма строк 2.1-2.8) 3 192 000
2.1 Оплата аренды помещения цеха 240 000
2.2 Оплата коммунальных услуг (электроэнергия, вода, газ и т.д.) 120 000
2.3 Закупка сырья для производства газоблоков 1 200 000
2.4 Заработная плата работников производственного цеха 1 140 000
2.5 Отчисления за персонал в ФСС 342 000
2.6 Расходы на рекламу и продвижение 60 000
2.7 Плановое обслуживание и возможный ремонт оборудования цеха 60 000
2.8 Потенциальные дополнительные расходы 30 000
3 Валовый доход (до уплаты налогов) 4 536 000
4 Налоговые платежи 680 400
5 Чистый доход 3 855 600

Из расчетов видно, что бизнес по производству газоблоков может принести крайне неплохой годовой доход своему владельцу. Даже несмотря на размещение производства в провинциальном российском городе, потенциальная чистая годовая прибыль может составить без малого четыре миллиона рублей.

Соответственно, ежемесячный чистый доход от работы цеха по производству газобетонных блоков составит более 300 000 рублей. Рентабельность небольшого частного цеха по производству бетонных газоблоков находится в районе 50%, и это крайне высокое значение.

При быстром налаживании каналов сбыта продукции, окупятся начальные вложения в организацию данного производства примерно за два-три месяца.

Возможные риски

Открытие цеха по производству газоблока – бизнес, который сопряжен с некоторыми рисками, которые, впрочем, будут не столь велики, если изначально до мелочей продумать стратегию развития. К наиболее вероятным факторам риска можно отнести следующие:

  • Повышение цен на коммунальные услуги и, как следствие, увеличение себестоимости продукции.
  • Падение продаж, связанное со снижением спроса на газобетонные блоки из-за нестабильной экономической ситуации в строительной сфере региона.
  • Появление на рынке новых строительных материалов, которые по своим свойствам и цене превосходят «классические» газобетонные блоки.
  • Рост уровня конкуренции в строительной сфере региона, который может привести к вынужденному демпингу цен на продукцию цеха по производству газобетонных блоков.
Читайте также:  Применение патентной системы налогообложения в 2019 году с учетом всех изменений

Напоследок хотелось бы отметить, что при наличии стабильных каналов сбыта и поставок сырья угрозы любой из вышеперечисленных «внештатных» ситуаций можно нивелировать без серьезных негативных последствий для развития бизнеса.

Источник: https://zhazhda.biz/plan/proizvodstvo-gazobetonnyh-blokov

Производство газобетонных блоков как бизнес: рентабельность, отзывы

Очень неплохая идея начать свое дело, выбрав производство газобетонных блоков, как бизнес. Рентабельность, отзывы успешных предпринимателей, составление финансовой стратегии и многое другое ждет в нашей сегодняшней статье.

Многие предприниматели в нынешнее время стараются сотрудничать со сферой строительства. Новые города отстраиваются, старые – улучшаются, подобный бизнес остается актуальным.

Стоит выделить следующие достоинства:

  1. Небольшие расходы и капиталовложения в сравнении с рентабельностью.
  2. Успешность и скорая окупаемость проекта.
  3. Постоянная актуальность.

Недостатки:

  • Присутствует, пусть и небольшая, но сезонность спроса на продукцию.
  • Достаточно ощутимая конкуренция не только в сфере газоблока, но и в общем на рынке стройматериалов.
  • Потребность в наличии больших складов.

Задача постоянного привлечения новых клиентов и заказчиков.

Кроме прочего, стоит основываться на ситуации конкретно в вашем регионе. Изучите конкурентов, если их мало, постарайтесь узнать, по какой причине. Важно быть в курсе всего происходящего на рынке.

Чем являются газобетонные блоки?

В строительстве данный материал используется при возведении наружных стен, а также прокладывании перегородок между помещениями. Часто строителям требуется материал нестандартного размера, и поставщик делает продукцию на заказ. Достоинства продукции:

  1. Прочность и износостойкость.
  2. Удобство в плане монтажных работ.
  3. Способность к хорошей звуко- и теплоизоляции.
  4. Легкость.
  5. Экологичность.

Они имеют и достаточно высокий уровень поглощения влаги. Однако не могут быть использованы в местах, находящихся в зоне повышенной влажности более 60%.

Скачайте бесплатно подробный бизнес-план по производству газобетонных блоков с конкретными цифрами.

Регистрация

Начинающий и неопытный предприниматель, собирающийся изготавливать продукцию практически на дому, имеет право регистрировать в качестве ИП и ООО, но первый вариант будет предпочтительнее.

Индивидуальный предприниматель позволяет владельцу нового бизнеса с минимальными вложениями зарегистрировать собственную фирму, для юридического же лица важно также вложить крайне большую сумму в качестве начального капитала.

Важно

Несомненно, второй вариант дает возможность открывать несколько точек, создав действительно масштабное предприятие. Также данная правовая форма позволяет заключать договора с крупными фирмами-поставщиками, но для начинающего бизнесмена подобные вещи не так важны, как возможность открытия качественного завода изначально.

Стоит также добавить, что вне зависимости от выбранной формы, новое предприятие обязано получить разрешения от СанЭпидемСтанции и пожарной службы.

Какое сырье понадобится?

К ним относятся:

  • известь;
  • песок;
  • цемент;
  • пудра;
  • гипс.

Вода, как один из компонентов, также важна, но будет использоваться из обыкновенного водоснабжения. Последние два материала из списка важны в качестве добавок, потому станут закупаться в меньших количествах. Подыщите надежных и проверенных поставщиков.

Обязательно проверяйте сроки работы фирм на рынке и отзывы других заказчиков перед заключением договора. Постарайтесь найти более дорогие услуги, но с обязательной включенной доставкой сырья на базу.

Каков процесс производства?

Традиционно он состоит всего из шести основных этапов:

  1. Сперва специально просеивается каждый сыпучий материал, что позволяет избавиться от посторонних ошметков.
  2. Далее, следуя пропорциям из рецепта, вода должна быть смешана с песком.
  3. Получившееся отправляется в специальный отсек изготовления газобетона. Материал готовится сам собой, подвергаясь различным химическим реакциям. В ходе этапа получается смесь с пористой текстурой.
  4. После смесь должна поехать на формовку, где она приобретет твердое состояние и нужную под заказ форму.
  5. Застывший материал разрезают на нужные заказчику куски.
  6. Остается только обдать теплом произведенный блок и хорошо упаковать.

Технология изготовления действительно проста, но существует также технология обработки блоков. А если быть точным, то две технологии обработки.

Автоклавная обработка

Так называемое автоклавирование важно, чтобы произведенный газобетон усилил свои основные свойства. Технология позволяет создавать материал с действительно сильными звукоизолирующими и теплоудерживающими свойствами.

Подобные блоки чаще всего применяются в местах, где крайне важно построить исключительно однорядную стену. Материал позволяет не бояться холодных климатических условий России и не пользоваться при этом дополнительными утеплителями.

Производство автоклавного газобетона достаточно простое и зависит исключительно от наличия специальных автоклавных камер на производстве. Блоки отправляются на сутки в камеры повышенного давления, где обрабатываются, обдаваясь водяным паром. Обработка позволяет достигать однородной текстуры.

Неавтоклавная обработка

В отличие от предыдущего варианта неавтоклавный газобетон требует многим меньших финансовых затрат. Технология не нуждается в специальных аппаратах и машинах и основывается на естественных реакциях. Собственно производство неавтоклавного газобетона происходит в обыкновенных камерах с температурным давлением, что позволяет использовать данную технологию в домашних условиях.

Недостатком технологии являются более низкие качества прочности, изоляции и усадки получаемой продукции. Подобная продукция покупается реже, но и на нее находятся свои покупатели.

Оборудование

Понадобятся следующие единицы:

  • резак;
  • автоматический дозатор воды;
  • формы;
  • автоматический дозатор сыпучего сырья;
  • смеситель для бетона;
  • смеситель-активатор;
  • автоклав (по желанию).

Для экономии финансов стоит закупить бу оборудование. Бывший в употреблении станок или аппарат практически не будет отличаться от нового, но в дальнейшем его стоит заменить на более качественное новое оборудование. Дабы не ошибиться с выбором, поинтересуйтесь степенью производительности устройства, узнайте причины продажи и состояние аппаратов.

Кстати, автоматическая установка, хотя и выйдет многим дороже, значительно поможет сэкономить на аренде, ведь занимает не так много места. Кроме того, она позволяет произвести большее количество продукции.

Каким образом реализовывать продукцию?

Конкуренция в данной среде велика, потому важно быстро сориентироваться на рынке, заполучив важного клиента.

Ищите покупателей как среди частных застройщиков, так и у крупных компаний-строителей. Популярные каналы сбыта и реализации продукции:

  1. Базы торговли строительными материалами.
  2. Рынки и специализированные строительные магазины.
  3. Официальные фирмы-застройщики.
  4. Строители-частники.

К каждому обязателен отдельный подход, будь то внимательно составленный прейскурант, регулярные рассылки специальных коммерческих предложений либо размещение объявлений на всевозможных ресурсах. Маркетинговая кампания обязана основываться на сезонности спроса, скорости производства и возможности предоставления дополнительных услуг.

Затраты на открытие бизнеса

Попробуем разобрать финансовый план, что имеет средняя по масштабам линия по производству автоклавного газобетона.

Строка расходов Сумма затрат, тыс. руб.
1 Первоначальная аренда за два месяца 100-150
2 Коммунальные услуги 10
3 Оформление документов 10
4 Покупка оборудования 780
5 Покупка дополнительного инвентаря 100
6 Заработная плата оператора 50 х 3
7 Закупка сырья 600
8 Маркетинговая кампания и подобные расходы 80
9 Налоги 10
10 Непредвиденные расходы 30
Итого: 1 870

В среднем, величина капиталовложений варьируется от полутора миллионов до двух. Стоит помнить, что таблица приводит пример расходов исключительно на открытие и ведение бизнеса первый месяц.

Ежемесячно предприятие будет обязано расходовать деньги также и на следующие затраты: аренда, заработная плата, дозакупка сырья, уплата коммунальных платежей, а также налоги.

Рентабельность

Рентабельность высчитать сложно, и даже учитывая популярность продукции на российском и украинском рынках, продать целиком продукцию удается не всегда, а в некоторых случаях вовсе наступает простой. Потому данные, описанные ниже, стоит воспринимать как усредненную и примерную информацию.

Себестоимость одного кубического метра газобетонного блока равняется примерно трем тысячам рублей. Допустим, вы и команда работаете каждый рабочий день, в таком случае, заканчивая за сутки план по производству блоков размером примерно в 35 кубометров продукции, за месяц завод наберет около 828 кубических метров.

Основываясь на рыночных ценах, месячный доход станет равняться в среднем двум с половиной миллионам рублей, но с учетом всевозможных ежемесячных выплат производственная прибыль составит примерно 650 тысяч рублей.

Примерная окупаемость составляет полгода, что, действительно, крайне немного в современном начинающем бизнесе. Выигрывают те, кто производят большее количество продукции. Товар не портится, а потому склады в любое время можно как пополнять, так и опустошать.

Видео: производство газобетона – бизнес-идея.

Отзывы

Источник: https://biznesask.ru/idei/proizvodstvo/proizvodstvo-gazobetonnyyh-blokov-kak-biznes.html

Бизнес-идея — Производство газобетона

Содержание:

  • С чего начать бизнес по производству газобетона
  • Какое оборудование выбрать для производства газобетона
  • Сырье, используемое при производстве газобетона
  • Технология  изготовления газобетонных блоков
  • Персонал
  • Сбыт
  • Сколько можно заработать на изготовлении газобетонных блоков
  • Сколько денег надо вложить на старте бизнеса
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству газобетона
  • Какие документы нужны для открытия
  • Система налогообложения
  • Разрешения для открытия

Спросом у строителей пользуется такой материал, как газобетон. Это вид ячеистого бетона. Почему он пользуется популярностью: он легкий, невоспламеняющийся, его легко обрабатывать.

Ваш бизнес с газобетоном может совмещать три ступени: производство, продажа и строительство из газобетона. Заострим внимание на первых двух. Плюсами данного бизнеса будут являться спрос, достаточно простое производство и высокая рентабельность.

Совет

Не важно, где вы будете открывать производство, в крупном городе или нет, спрос будет всегда и везде, так как строят повсюду. Существуют отлаженные технологии и готовые производственные линии, которые значительно упрощаю производство. На высокую рентабельность влияет спрос, который выше предложения.

А даже в случае, если вам придется снизить цену для покупателя, ваша прибыль также останется значительной.

С чего начать бизнес по производству газобетона

Для организации бизнеса вам потребуется арендовать помещение. Площадь его, конечно, зависит от масштабов производства, и варьировать она может от 70 кв. м. до 600 кв. м. Если средняя стоимость 1 кв. м.

в месяц составляет по России около 100 руб., тогда и стоимость аренды будет равняться от 7 тыс. руб. до 60 тыс. руб.  Склад для хранения газобетона необязателен, так как он не прихотлив и может храниться на улице.

Читайте также:  Битва миллиардеров: алтушкин против махмудова

Какое оборудование выбрать для производства газобетона

Оборудование для производства газобетона вы можете приобрести сами, а можете обратиться в компании, которые предложат вам готовые линии плюс обучение технологии производства.

Оборудование включает в себя: формы, куда заливается газобетон, электронный дозатор воды, блок дозаторов для сыпучих материалов, устройство для резки массива, смеситель-активатор и смеситель для суспензии.

Производительность различных готовых линий может быть разной от 10 до 150 куб. м в сутки. Так и их стоимость будет различной, около 90 тыс. руб. и выше.

Сырье, используемое при производстве газобетона

Одним из основных вопросов при производстве газобетона является сырье и его поставщики. Составляющими при изготовлении являются:

  • вода, в количестве — 250-300 л на 1м3 газобетона, температурой 40-60 гр.
  • портландцемент, в количестве — 260-320 кг на 1м3 газобетона.
  • наполнители, в количестве 250-350 кг на 1м3 газобетона, в его качестве может быть использованы песок речной или карьерный,
  • ускоритель твердения,
  • каустическая сода
  • газообразователь, в количестве 0,5-0,7 кг на 1 м3 газобетона, в его качестве выступает алюминиевая пудра.

Ваша задача найти выгодных поставщиков сырья  в вашем регионе.

Технология  изготовления газобетонных блоков

Изготовление газобетонных блоков включает в себя следующий технологический алгоритм:

  1. подготовка форм,
  2. подготовка газобетонного раствора,
  3. заливка массивов,
  4. резка газобетонного массива,
  5. тепловая обработка,
  6. разборка массива на отдельные блоки.

Персонал

От объемов производства зависит не только площадь требуемого помещения и объемов сырья, но и и количество рабочих мест.

При минимальных объемах можно обойтись и без найма работников, здесь справиться и сам предприниматель, но если вы хотите производство большего масштаба, без найма персонала не обойтись (от 2х до 10ти работников). Следует задуматься о двухсменном рабочем дне.

Что касается оплаты труда, то она равняется 100-200 рублям за 1 куб. м. произведенной продукции. Это где-то 20-30 тыс. руб. в месяц.

Сбыт

После производства продукции встает вопрос её реализации. Сбывать готовую продукцию вы можете строительным фирмам, частным застройщикам, найдутся и единичные клиенты. Необходимо только дать рекламу своего производства: в газетах, на строительных рынках, при выезде из города, у строящихся коттеджных поселках и т.д.

Сколько можно заработать на изготовлении газобетонных блоков

Какую же прибыль может принести производство газобетона? Приведем краткие экономические показатели.

Себестоимость 1 куб. метра газобетона составит около 1500 руб. Она складывается из затрат на цемент (250 кг – 1000 руб.), песок (300 кг. – 180 руб.), алюминиевую пудру и химические добавки (150 руб.), оплату труда и накладные расходы (150 руб.

) В России газобетон продается минимум за 2500 руб. за 1 кубометр. Соответственно, ваша минимальная прибыль составит 1000 руб. и более.

Плюсом данного бизнеса ещё является, то что он не требует крупных оборотных средств, так как от времени закупки сырья до продажи готовой продукции может пройти не более 2-3 дней.

Расходы на создание производства по выпуску газобетона составят 30 000-85 000 рублей в зависимости от мощности вырабатываемого бетона, (мощность 12 – 50 куб. м. за смену). Стоимость форм для производства блоков 30 000-40 000 рублей (в 1 форму заливается 1 куб. метр смеси).

  • Итого: 60 000-125 000 рублей.
  • Потребуются также расходные материалы (на 1 куб. м.)
  • Порошок алюминиевый, 500 гр. 105 руб. за 1 кг.
  • Песок 300-350 руб. за 1 куб. метр (1,3 т).
  • Цемент 100 кг. 380 руб.

Затраты на производство газобетонных блоков незначительные: 520 руб. на 1 куб. м. Рентабельность выпуска газобетона во всех регионах высокая.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству газобетона

ОКВЭД 26.61 – производство изделий из бетона для использования в строительстве; ОКВЭД 23.69 – производство прочих изделий из гипса, бетона или цемента. Если планируется оптовая торговля газобетоном, то необходимо указать ОКВЭД 46.73.6 – оптовая торговля прочими строительными материалами и изделиями.

Какие документы нужны для открытия

Необходимо зарегистрировать субъект ведения бизнеса: чаще всего – это индивидуальный предприниматель. Если же планируется реализация материалов через крупные компании, тогда рекомендуется зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Приготовленные документы подают в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Необходимо также зарегистрироваться в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования.

Для расчетов с юридическими лицами надо открыть счет в банке.

Система налогообложения

Для ведения данного бизнеса лучше выбрать упрощенную систему налогообложения, УСН — «Доходы минус расходы», так как при производстве блоков имеется постоянный расход на сырье. Единственное требование в данной системе налогообложения — подтверждение расходов. Налог будет составлять от 5% до 15%.

Разрешения для открытия

Чтобы открыть производство газобетона лицензия на ведение деятельности не требуется. Но необходимо получить разрешение от Роспотребнадзора. Для этого необходимо предоставить следующие документы:

  • учредительные и регистрационные документы;
  • договор аренды помещения;
  • копии документов на оборудование.

Кроме того, надо получить разрешения у пожарной охраны, санитарно — эпидемиологической службы, экологов. Договор аренды помещения необходимо оформлять на длительный срок.

(5

Источник: https://abcbiznes.ru/biznes-idei/250-proizvodstvo-gazobetona-kak-biznes.html

Бизнес план: производство газобетонных блоков

Высокодоходный бизнес требует от своего создателя денежных вложений, повышенных знаний в области технологического процесса, восприятия всех возможных рисков и детального изучения предмета будущих продаж.

В данной статье приведены подробные инструкции по созданию бизнеса на газобетоне, освещены все преимущества и недостатки, проанализирована целесообразность производства.

Технические характеристики материала и продукции

Газобетонные блоки обладают целым рядом различных характеристик, представляющих структуру свойств и качеств. Рассмотрим основные из них с учетом существующих требований ГОСТ.

Категории точности, стандартные размеры

Существует 3 основных категории точности, основным отличием которых являются геометрические отклонения. Технические характеристики такие как морозостойкость, плотность, прочность не стоят в зависимости от категории.

Стандартные размеры блоков: Длина 625 мм, высота – 250 мм, ширина – 100, 150, 200, 250, 300,400 мм.

Какими бывают размеры газобетонных блоков

Многие производители предлагают изготовление любых размеров под заказ, однако материал достаточно прост в обработке, что практически исключает востребованность подобных услуг.

Средняя плотность

Изделия обладают пористой структурой, что обеспечивает малый вес и низкую плотность. Данное преимущество придает материалу еще большую популярность.

Плотность изделий в сравнении с другими строительными материалами

Теплопроводность

Для определения толщины стены будущего здания, обязательно понадобится коэффициент теплопроводности. Он колеблется от 0.048 до 0.28 Вт. Подробнее о теплопроводности газобетона.

Теплопроводность газоблока в сравнении с другими стеновыми материалами

Паропроницаемость

Способность материала накапливать влагу и отдавать одинаково как внутри, так и снаружи здания, вынуждает обладателей построек из данного материала защищать стены.

Прочность на сжатие

Показатель, который указывает на максимально допустимую нагрузку. Варьируется от В2.6 до 4. Как правило, фактическая нагрузка должна быть меньше.

Пожаробезопасность. Усадка

Газоблок – один из самых безопасных материалов, он входит в список негорючих веществ. Усадка по ГОСТ показателем соответствует не более 0,5 мм на 1 метр.

Визуальное отличие двух представителей ячеистых бетонов

Преимущества и недостатки газобетонных изделий

Материал относится к одному из самым распространенных материалов, который используется при изготовлении изделий для строительства. Желающих вести бизнес по производству таких блоков с каждым днем становится все больше.  Но, как и любой материал, газобетон имеет свои плюсы и минусы.

Рассмотрим более подробно все преимущества и недостатки:

Плюсы Минусы
Высокая экологичность материала; огнестойкость Хрупкость блоков. Часто это проявляется во время кладочных работ и транспортировки.
Низкая плотность и, как следствие, небольшая нагрузка Повышенная водопоглощающая способность
Высокая скорость возведения в сравнении, например, с кирпичом. Сложность в креплении к стене тяжелых предметов.
Легкость в обработке, блоку можно придать любую желаемую форму. Присутствие в составе газоблока извести также является недостатком материала. Со временем металлические составляющие, использующиеся при кладке, приходят в негодность.
Относительно невысокая стоимость Низкая инерция строения. Любая построенная конструкция быстро нагревается и так же стремительно остывает.

Этапы производственного цикла

Технология изготовления газобетонных блоков

Процесс изготовления включает в себя ряд этапов:

  • Наполнение смесителя всеми нужными компонентами
  • Изготовление смеси
  • Ввод газообразователя
  • Заполнение металлических форм смесью в ожидании газообразования. На данный процесс обычно требуется около 3-4-х часов.
  • Корректировка формы от избытков смеси, образовавшихся в процессе газообразования.
  • Выдержка блоков в формах около 12-16-ти часов
  • Термообработка блоков в автоклаве от 24 до 48 часов либо естественная сушка при неавтоклавном методе в течение 3-5-ти дней.

Изготовление газобетона: подробный обзор процесса производства материала

Основные типы производства

Существует всего 2 основных типа производства изделий из рассматриваемого материала:

  • Автоклавный
  • Неавтоклавный

У каждого из них существуют свои достоинства и недостатки. Рассмотрим подробнее: как построить бизнес на газобетоне, используя каждый из типов производства изделий.

Автоклавный метод заключается в том, что газоблок помещается в специальные печи –автоклавы. Под воздействием высокой температуры и избыточного давления изделия твердеют.

Схема выпуска газоблока-автоклава

Неавтоклавный метод характеризуется естественным твердением либо тепловлажностной обработкой.  Данный способ пользуется меньшей популярностью, так как блоки при неавтоклавной обработке дают серьезную усадку зданию и по многим показателям уступают своему конкуренту-автоклавному блоку.

Заметным преимуществом является лишь цена, она значительно ниже, чем у современного автоклавного газобетона. Ниже на фото представлена схема, последовательно отражающая процессы изготовления неавтоклава.

Схема выпуска газоблока гидратационного твердения

Способы оптимизации

Одним из вариантов оптимизации газобетона неавтоклавного способа твердения является использование различных модифицированных добавок. Например, стекловолокно или полимерное волокно для улучшения армирующих свойств; хлорид кальция, который ускоряет процесс естественного твердения; микрокремнезем, повышающий эксплуатационные свойства.

Целесообразность производства: технико-экономическое обоснование

 Этапы организации бизнеса и сроки их реализации

Газобетон уже много лет является востребованным материалом при строительстве зданий. А, как известно, спрос рождает предложение. С каждым годом производителей становится все больше, конкуренция растет и совершенствует отечественный рынок, привлекая все большее количество желающих вступить в ряды производителей газобетона.

Рассмотрим основные этапы создания организации и начала выпуска.

Поэтапная инструкция по созданию фирмы и производственной линии:

Этап Необходимые действия, их продолжительность.

Источник: https://beton-house.com/vidy/gazobeton/biznes-plan-gazobeton-102

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector