Производство гипсокартона с бизнес-планом, вложения: от 7200000 руб.

Производство гипсокартона

Наверное, очень многие в настоящее время задумываются о том, чтобы открыть собственный бизнес, однако проблемой является поиск достойной идеи и отсутствие стартового капитала.

Но есть и такие идеи, которые можно реализовать за неимением достаточного количества средств и с минимальными вложениями.

Например, это производство гипсокартона, которое является актуальным в настоящее время и предоставляет много возможностей.

Обратите внимание

Гипсокартон представляет собой популярный материал, который является экологически чистым. Он представляет собой пластину из гипса, которая не сгорает, и её плоскости имеют облицовку в виде картона, который прочно приклеен к основе.

Так, такой лист имеет состав в качестве 93% гипса и 6% картона, которые располагается сбоку. Остаётся один процент, на который приходится разнообразие органических веществ и увлажнителей.

Несмотря на то что в таком материале содержится картон, его трудно назвать воспламеняемым, и этот факт можно объяснить отсутствием воздуха.

Используется такой вид материала в многочисленных работах, связанных со строительством и отделкой. При помощи его осуществляется возведение перегородок между комнатами, а также облицовка стен и создание потолков.

При помощи данного материала можно осуществлять отделку даже не совсем ровных и гладких поверхностей, поскольку его структура будет способствовать отделке даже гнутых поверхностей.

Для того чтобы проделать такие работы, необходимо увлажнить лист и затем деформировать его, и при полном высыхании лист сохранит свою форму, которая придавалась ему перед этим.

Для того чтобы осуществлять грамотный и правильный монтаж гипсокартона, используются специальные средства – это профили из металла и многочисленные подвесы.  Есть несколько видов данного материала,  они имеют различия между собой в зависимости от свойств, – это могут быть качества огнестойкости, влагостойкости и так далее.

В целом имеется несколько видов гипсокартона, которые используются при самых различных условиях. Стандартный, например, используется в помещениях, влажность в которых достигает 70%.

Важно

Если говорить о влагостойком материале, то он отличается от остальных своей особой структурой, и в гипсе имеются специальные силиконовые гранулы.

Его, как правило, используют в помещениях, где влажность воздуха достигает 85%.

В таком случае воздействие влаги не будет превышать порядка 10 часов за одни сутки. Огнестойкий гипсокартон содержит стекловолокно, которое способствует защите слоёв гипса от многочисленных разрушений. Имеется и такой вид материала, как влагоогнестойкий гипсокартон, который способствует защите материала от влаги и от огня.

Выпускается такой материал в виде прямоугольников, которые имеют самые различные размеры. А поскольку в России строительство набирает всё большие темпы развития, такой материал будет пользоваться спросом, по этой причине данная бизнес идея станет наиболее актуальной и востребованной.

Однако при производстве материала необходимо соблюдать особенные технологии, которые требуют наличия специального оборудования.

Поэтому для реализации такой бизнес идеи понадобится покупка исходных материалов, а также покупка оборудования для производства,  таком случае вы сможете произвести материал и продавать его.

Реализация идеи по производству гипсокартона

Основным этапом в реализации такой бизнес идеи станет поиск клиентской базы, которому вам придётся уделить достаточное количество времени.

Для того чтобы найти свою особенность, так называемое конкурентное преимущество, придётся либо снизить цену для постоянных или для первых клиентов, либо заняться гибкой системой скидок, которая впоследствии даст вам вполне ощутимые плоды.

При правильном подходе к реализации производство гипсокартона как бизнес станет отличным вариантом получения дополнительного, а впоследствии и основного дохода. По этой причине многие стремятся начать изготавливать материал с нуля.

Совет

Для того чтобы получать ощутимые результаты в первое время, необходимо обратиться за помощью к специалистам и строго соблюдать инструкции по производству, чтобы получался материал высокого качества.

оборудование для производства гипсокартона

Можете начинать изготавливать данный материал самостоятельно, а можете и открыть целое предприятие по производству этого материала, однако профессионалы рекомендуют начать с малого, и в случае хорошей раскрутки принимать во внимание открытие большого предприятия, которое впоследствии будет давать внушительные объёмы прибыли. Итак, для тех, кто хочет иметь собственный бизнес, эта бизнес идея станет актуальной. Начать поиск клиентской базы рекомендуется со своих знакомых, и рекламой будет служить первое время сарафанное радио, которое очень хорошо сделает свою работу.

Для того чтобы ваш бизнес набирал обороты, необходимо увеличивать его, следовательно, увеличивать объёмы производства. В случае правильного подхода к решению такой задаче вы получите настоящий бизнес своей мечты и воплотите все необходимые идеи в реальность, чему можно будет только позавидовать. Отличный бизнес принесёт хорошие доходы впоследствии.

Итак, если вы всё ещё не можете решиться на открытие собственного дела, то в первую очередь важно будет составить бизнес план, согласно которому можно далее действовать.

В качестве расходов будет выступать покупка основных материалов для производства, это всё необходимое оборудование и расходные материалы, а также исходные материалы для производства.

В зависимости от клиентской базы и от первоначальных объёмов производства можете подсчитать объёмы прибыли и выручки. В дальнейшем времени вы можете совершенствовать свой бизнес, и он перерастёт в источник основного дохода.

Для того чтобы грамотно рассчитать срок окупаемости такого проекта, необходимо сумму первоначальных затрат разделить на объём чистой прибыли за определённый период, в результате будет получено количество периодов, за которые окупятся все ваши затраты.

Источник: https://uni-business.ru/proizvodstvo-gipsokartona/

Производство гипсокартона: технология, оборудование (линия)

Российских предпринимателей все чаще интересует производство гипсокартона, как перспективный бизнес, требующий не очень больших стартовых вложений.

Отделочный материал востребован при строительстве и ремонте многих объектов, технология изготовления гипсокартона достаточно проста, а спрос на него стабильно растет, поэтому со сбытом продукции трудностей не возникает.

Виды и характеристики гипсокартона

Этот листовой материал необходим для возведения стеновых перегородок, выравнивания стен, монтажа потолков, создания ниш, полок, арок и прочих декоративных и функциональных элементов.

Продажа ГКЛ осуществляется многими компаниями, а на рынок поступает несколько видов гипсокартонных листов (ГКЛ):

  1. Подходят для использования в помещениях с влажностью до 70%.
  2. Влагостойкие. Гипсовая структура включает силиконовые гранулы, поэтому листы выдерживают влажность 80-85 процентов.
  3. Огнестойкие.

    За счет входящего в состав стекловолокна не разрушаются под влиянием высоких температур.

  4. Влагоогнестойкие. Сочетают характеристики двух вышеупомянутых видов ГКЛ.

Технология производства гипсокартона позволяет получать листы определенных размеров, но для удобства все производители придерживаются стандартов:

  • длина 250 или 300 см;
  • ширина 120 или 130 см;
  • толщина от 0,8 до 2,4 см.

Какие документы требуются для запуска производства?

Чтобы запустить собственный мини-завод по производству гипсокартона лучше зарегистрировать юридическое лицо в виде ООО. У индивидуальных предпринимателей тоже есть право работать в этом направлении, но деятельность ограничена.

Для регистрации ООО нужно подготовить пакет документов:

  • заявление на регистрацию и решение акционеров о создании ООО;
  • устав компании с юридическим адресом;
  • ксерокопии паспортов директора и главного бухгалтера.

Все это нужно подать в регистрационный орган и дополнительно открыть расчетный счет в банке.

Подбираем помещение

Чтобы создать производство гипсокартона как малый бизнес, вам потребуется подходящее помещение:

  • площадь от 600 кв. м;
  • температура воздуха не менее 15 градусов выше нуля;
  • наличие водопроводной и канализационной систем;
  • подключение к промышленной электросети 380В;
  • наличие газоснабжения.

Подходящее помещение можно взять в аренду, отремонтировать и дооснастить соответствующим образом, чтобы в нем можно было открыть цех.

Производственный процесс

Теперь разберемся, как делают гипсокартон и что для этого нужно? В технологическом плане процесс несложный. Начать нужно с изготовления рабочей смеси из специального порошка, воды и добавок. На линию подают картонные полотна – верхнее и нижнее. На нижний слой подается заготовленный материал, разравнивается и накрывается верхним слоем.

Устройство придает нужную форму и ширину полотну, а затем верхний и нижний слои придавливаются барабаном, уплотняя находящийся внутри гипс. По конвейеру материал отправляется на гильотину для разрезания по размерам, а затем листы попадают в сушильную камеру примерно на час. После этого края ГКЛ еще раз подрезают и упаковывают.

Теперь вы знаете, как производят гипсокартон, но нужно еще подобрать производственную линию.

Оборудование для производства

Линия по производству гипсокартона состоит из следующих агрегатов и станков:

  • барабанный смеситель, в котором делают гипсовую смесь;
  • устройство для подачи смеси на формирователь;
  • конвейер для оклейки гипса картоном;
  • сушильная камера;
  • устройство для обрезки листов.

В России можно купить оборудование для производства гипсокартона от разных компаний. Стоимость зависит от бренда и мощности. Среди недорогих моделей выделим мини-завод ГКЛ-0.2 производительностью до 200 тыс. кв. м в год (это около 200 листов в сутки). Стоит такая линия порядка 70-80 тыс. долларов.

Также линии по изготовлению ГКЛ предлагает китайский механический завод ДОНФЕН. Производитель предлагает оборудование, позволяющее изготавливать до 2 млн. кв. м продукции ежегодно. Подобный вид производственных линий стоит более 500 тыс. долларов.

Из чего изготавливают ГКЛ?

Важную роль играет сырье для производства гипсокартона. Основными компонентами являются вода и природный/искусственный порошкообразный гипс. Чем мельче помол гипса, тем выше качество конечного продукта. Еще потребуется картон для производства гипсокартона в рулонах шириной 1180 и 1250 мм при толщине 0,3-0,46 мм.

Из дополнительных компонентов потребуются:

  • стекловолокно для производства огнестойких плит;
  • силиконовые гранулы для влагостойких ГКЛ;
  • пенообразователь;
  • лигносульфонаты;
  • модифицированный крахмал.

Входящие в состав гипсокартона компоненты придадут листам дополнительные свойства.

Обслуживающий персонал

Обслуживать оборудование для производства гипсокартона должны обученные люди. Для небольшой линии потребуется 10-12 человек, среди которых главный технолог, электрик и операторы.

Последние отвечают за:

  • подачу гипса;
  • изготовление и подачу готовой смеси;
  • розлив смеси в формы;
  • движение полотна по конвейеру;
  • поступление картона на линию;
  • отправку ГКЛ на сушку;
  • снятие листов с конвейера и упаковку.

Рентабельность бизнеса

Рассчитаем рентабельность бизнеса на примере маломощного производственного оборудования, позволяющего выпускать до 200 листов ГКЛ в день.

Чтобы организовать свой бизнес, придется покрыть следующие расходы:

  • Вместе с транспортировкой и установкой оборудование обойдется примерно в 80-100 тыс. долларов.
  • Ремонт и подготовку помещения площадью 600-700 кв. м – около 10 тыс. долларов.
  • Закупка сырья на месяц – около 10-12 тыс. долларов
  • Дополнительные расходы 8-10 тыс. долларов.
  • Стоимость аренды зависит от города и района.

Итого, чтобы создать мини-завод, потребуется 120-140 тыс. долларов. Лист ГКЛ на оптовом рынке сбыта сегодня стоит порядка 2,5 долларов, поэтому среднемесячная прибыль составит 14-15 тыс. долларов. Рентабельность проекта при таком раскладе равна 55-60%, а значит бизнес окупится примерно за полтора года.

Таким образом, для запуска нового производства вам нужно разработать бизнес-план по производству гипсокартона, найти помещение и закупить оборудование, позаботится о наборе персонала, найти рынок сбыта и начать зарабатывать.

Источник: http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-gipsokartona-mini-zavod/

Открываем мини-завод по производству гипсокартона

Едва ли на рынке строительных материалов какой-то товар сможет конкурировать по масштабам спроса с гипсокартоном.

Это очень популярный в настоящее время отделочный материал, использование которого в различных строительных технологиях только расширяется.

Обратите внимание

К тому же из-за низких цен на материалы для его производства и сами готовые листы гипсокартона стоят не дорого. Низкая цена на отличный отделочный материал лишь увеличивают потребность в нём на рынке строительной специфики.

Стабильно растущий спрос на гипсокартон позволяет использовать его производство на современном этапе как высокодоходный бизнес. Так почему бы не открыть мини-завод по производству гипсокартона в России? Главное в бизнес-плане, это учесть все особенности, как сферы производства товара, так и его реализации.

Планирование производства

Чтобы открыть мини производство гипсокартона и точно запланировать предстоящее движение активов, необходимо на первичном этапе составить реальный бизнес-план. Он позволит начать переговоры как с банками о предоставлении кредитов, так и с потенциальными частными инвесторами. Ведь запуск нового производства потребует больших капиталовложений.

Бизнес-план организации предпринимательства должен реально отражать все плюсы и минусы в данной строительной отрасли. Ведь только реальными, а не надуманными показателями можно привлечь к своей деятельности серьёзных партнёров.

Главными положительными сторонами производства гипсокартона является высокий спрос на этот материал в самых разнообразных сферах деятельности.

Листы гипсокартона широко используются для:

  • устройства различных перегородок, углублений, ниш и полков в помещении;
  • изготовления потолков по подвесным технологиям;
  • отделки стен внутри жилых и производственных помещений;
  • изготовления временных декораций для театральных представлений;
  • не несущих отделочных покрытий колонн и арок зданий.

Широкий круг потребителей материала является прямым результатом разнообразия его применения.

Спрос на гипсокартон создаётся не только строительными компаниями, но и небольшими фирмами, которые занимаются ремонтными и отделочными услугами по заказам организаций, предприятий и отдельных граждан.

Немало заказов в строительные торговые фирмы на продажу гипсокартона поступает и просто от людей, которые выполняют отделочные работы в своём доме самостоятельно.

В бизнес-плане можно отразить и возможный вариант прямых поставок исходных материалов строительным компаниям без торговых посредников. Это снизит стоимость изделий для заказчиков и увеличит спрос на гипсокартон у изготовителя. Хотя, основную ставку в сбыте готовой продукции следует делать именно на крупные строительные компании.

Немаловажно ещё на этапе планирования предпринимательства заключить предварительные договоры с поставщиками сырья для изготовления продукции. Здесь также необходимо обговорить то, кем будет сырьё доставляться к производственному участку, на кого будут ложиться накладные расходы на поставку.

Сырьё для производства гипсокартона

Расходы на сырьё для производства можно ориентировочно подсчитать, учитывая весь комплект необходимых материалов.

Для изготовления листового гипсокартона необходимы следующие виды сырья:

  • гипсовый порошок;
  • облицовочный картон для гипсокартона;
  • пенообразующие составы;
  • крахмальный наполнитель;
  • добавки, формирующие процесс получения качественной основы листа.

Все эти компоненты гипсокартона можно получать в комплексном составе от крупных поставщиков строительных материалов. Но в поисках более дешёвых поставок некоторые производители заключают договора по поставкам сырьевых компонентов в отдельности. Только сравнив расходы на эти два вида организации наполнения сырьевой базы, можно остановиться на каком-то из них в отдельности.

Технология производства гипсокартона

Сама технология производства гипсокартона не сложна, но без специального оборудования такое производство наладить невозможно.

Этапы изготовления листового гипсокартона:

  • добыча, доставка и переработка гипса;
  • приготовление шлама;
  • формировка листов;
  • сушка;
  • обрезка;
  • складирование.

Если производство будет основано на привозном готовом сырье, то пункт добычи и переработки гипса из этого перечня следует исключить. Доставленный на производственную площадку гипс уже наделён различными важными свойствами, но их необходимо ещё улучшить. Гипс тщательно смешивается с водой, затем в состав добавляются минеральные компоненты и химическое мыло.

Поместив полученный состав в другую ёмкость, к нему добавляется каталитический компонент для ускорения процесса твердения. Состав с добавленным отвердителем называется шламом. Именно из этого шлама и изготавливают гипсовый слой в середине листа. Этот слой в виде сплошной полосы формируется на технологическом конвейере, задающем не только ширину листа, но и его толщину.

В станке – формирователе на твердеющий гипсовый слой заданных размеров накладываются листы картона из рулонного подающего механизма. Листы по краям заранее смазываются клеевым составом для склеивания по кромкам листа. Края листа завальцовываются нижним слоем картона для получения необходимой плотности материала.

Важно

Одновременно с описанными технологическими операциями выполняется формирование периметра полотна и его дальнейшая быстрая сушка. Лишь достигнув достаточной плотности и прочности, лист можно подавать на разрезной конвейер – рольганговый. Для точной резки на заданные размеры и активной сушки движение листа по конвейеру должно быть медленным.

Резка готового полотна на отдельные форматные листы производится специальными гильотинными ножницами. Передвигаясь на участок раздачи, обрезанные листы попадают на конвейеры консольного типа, которые раскладывают их по местам окончательного досушивания.

Обычно сушка одного полотна продолжается в течение одного часа, поэтому и перемещение листа по конвейерной линии осуществляется в очень медленном темпе. Окончательные точные формы и размеры уже досыхающие листы получают на рольганговом конвейере. А вот укладывание листов в аккуратный штабель и его упаковка требует рабочих рук, непосредственного участия людей.

Проверку на соответствие заданным параметрам листы проходят в обязательном порядке. Оценка качества готовой продукции даётся специалистами экспертной группы.

При оценке вполне может обнаруживаться различие между параметрами, заданными заводом-изготовителем станочного оборудования и реальными параметрами, полученными в процессе производства.

Это тоже должно учитываться при контроле продукции и служить методом изыскания улучшения качества производства.

Оборудование для изготовления гипсокартона

Обозначив каналы поступления сырья для будущего производства, нужно сделать оценку оборудования, которое понадобится для полной организации производственного процесса.

Этот перечень будет необходим и в бизнес-плане, так как составит основную статью затрат на организацию бизнеса.

Учитывая то, что цена оборудования для производства гипсокартона при нынешнем курсе рубля вполне доступна, самое время подумать о комплектации мини-предприятия.

Производственная линия потребует следующих станков, устройств и агрегатов:

  • барабанная установка для формирования состава рабочей смеси;
  • оборудование для бесперебойного поступления смеси на формирователь;
  • конвейерные линии для основного цикла производства.

Купить станок для производства гипсокартона и наладить какое-то изготовление гипсокартона своими руками – это не выход на серьёзный бизнес. Нужны конвейеры для формирования листа, оклейки его картоном, сушки и обрезки по длине. Они должны быть представлены: ленточным, консольным, рольганговым, сушильным и транспортировочным конвейерами.

Если давать оценку производству, масштабы которого предполагают выпуск до 200 и более листов в день, то цена станков для гипсокартона будет в порядке 5 миллионов рублей.

Производственные помещения

В бизнес-плане обязательно должна быть отражена такая затратная статья, как на помещение для линии по производству гипсокартона. Учитывая специфику производства, к этому помещению должны предъявляться особые требования.

Перечислим их:

  • для мини-производства гипсокартона площадь должна составить 650 кв. метров и более;
  • режим температурный рабочий — не ниже +16 градусов по шкале Цельсия;
  • функционирующая канализация, водопровод, газоподвод и линия электроснабжения.

Все перечисленные параметры необходимы для успешного производственного процесса. Также должны быть учтены общие санитарные требования к уровню освещённости на рабочих местах, к уровню шума в помещении и интенсивность активной вентиляции.

Регистрация предприятия и финансовый план

Бизнес на производстве гипсокартона должен предусматривать определённую правовую форму собственности. Необходима регистрация предприятия как юридического лица. Более подходящими формами регистрации являются ООО или ИП.

Когда регистрация будет выполнена, придётся избрать форму бухгалтерской работы и контактов с органами налогообложения. Для этого потребуется хоть и небольшой, но уже штат работников.

Обычно такие работники нанимаются или временно, для организации плановой отчётности один раз в квартал, или на постоянную работу.

Финансовый план должен включать в себя доходную и расходную части бизнес-плана производства гипсокартона. Это в конечном итоге и определяет финансовый смысл всего проекта, нацеленный на извлечение прибыли.

Расходы на организацию предприятия по выпуску гипсокартона:

  • покупка необходимого оборудования и доставка его к месту монтажа, установка и пуско-наладочные работы – 5000 000 руб.;
  • покупка и доставка сырья для первых 30 дней рабочего цикла -500 000 руб.;
  • сооружение производственного помещения и подготовка к использованию – 600 000 руб.;
  • дополнительные, резервные расходы – 500 000 руб.

Если рассчитывать прибыль предприятия по нынешним ценам на гипсокартон, которые составляют 160 рублей за один лист, то прибыль за месяц работы предприятия составит не менее 1 миллиона рублей. Если учесть, что рентабельность такого производства примерно равна 60%, то средний срок окупаемости предприятия окажется равным полутора годам.

Экономическое обоснование, приведенное в статье, показывает, что сооружение, организация и пуск в работу мини-завода по изготовлению листового гипсокартона является очень выгодным вложением сил и средств человека с предпринимательской жилкой.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-gipsokartona/

Производство и продажа гипсокартона

Если рассматривать современное производство гипсокартона, то это материал, являющийся самым популярным и одним из наиболее экологически чистых материалов используемых в строительстве. Производится он в виде несгораемых гипсовых пластин. Особенностью является, что все плоскости пластины, кроме торцевых кромок, имеют облицовку картоном, который прочно приклеивается к основанию материала.

Лист готового гипсоркатона состоит из 93% гипса и 6% картона, располагающегося по боковым основаниям листа. Еще 1% состоит из различных органических веществ, используемых в технологии изготовления, увлажнителей.

Совет

Не смотря на то, что в составе гипсокартона используется картон, он является огнестойким и не относится к легко воспламеняемым.

Это можно объяснить полным отсутствием воздуха между всеми слоями листа картона и прослойки гипса.

Виды

Современное производство гипсокартона предлагает несколько основных видов данного строительного материала. Они различаются в зависимости от основных свойств листа. Он может быть стандартным, влагостойким, огнестойким, влагоогнестойким, виниловым, гибким, перфорированным и ламинированным.

Стандартный гипсокартон применяется в помещениях, где влажность до 70%.

Влагостойкий имеет особое строение и структуру, технологией заложено использование в гипсе силиконовых гранул. Такой гипсокартон предусмотрен для использования в помещениях, где влажность колеблется в пределах 82-85%. Необходимо обратить внимание на то, что воздействие влаги в среднем не должно превышать десяти часов в сутки на гипсокартон.

Технология производства огнестойкого гипсокартона предусматривает использование стекловолокна. Оно защищает все слои гипса от возможного разрушения при воздействии высоких температур. Также влагоогнестойкий гипсокартон, он сочетает все характеристики и качества рассмотренных ранее типов материалов для строительства.

Технология производства гипсокартона + видео как делают

Сама технология не сложная. В промышленности гипсокартон производится в виде стандартных листов. Промышленный станок обеспечивает прямоугольную форму листа. Размеры листов могут быть разными.

Длина в среднем составляет от 2000 до 4000 мм с шагом 50 мм, а ширина – 600 или 1200 мм. Толщина гипсокартона может составлять 6,5; 8; 9,5; 12,5. Также 14; 16; 18; 20 или 24 мм, от этого также зависит цена и формирование стоимости.

Стандартная лицевая сторона готового листа гипсокартона имеет гладкую поверхность, обратная имеет швы склеивания материала.

Если рассматривать глобальное производство, то мировым лидером давно является немецкая компания Knauf. Продукция этой компании имеет свыше 80% на всем российском рынке и пользуется высоким спросом.

Доля продукции упомянутого немецкого концерна на европейском рынке значительно меньше, она составляет всего 40%. Также оставшиеся 10% российского рынка занимают другие западные компании-производители, а еще 10% только могут обеспечить отечественные предприятия.

Производителям России достаточно сложно конкурировать с мощными и более крупными зарубежными производителями. Это проявляется как в стоимости, так и, в качестве продукции.

Большинство зарубежных компаний имеют производственные мощности в России, таким образом, отечественный производитель полностью вытесняется как товаропроизводитель, так и, на розничном рынке строительных и отделочных материалов.

Обратите внимание

Давайте рассмотрим подробно процесс изготовления гипсокартона, чтобы можно было разработать собственный бизнес-план организации работ. Установить станок можно даже дома и таким образом обеспечить мини бизнес, или развить крупное предприятие. Используемую технологию нельзя назвать сложной.

Но, она требует обеспечения оборудованием, придется купить станок для организации работы мини бизнеса и обеспечения технологии изготовления. Вначале необходимо подобрать оборудование для производства гипсокартона, позволяющее запустить процесс изготовления. Изготовление гипсокартона можно разделить на несколько основных этапов.

Рассматривать процесс с начала, то основной этап заключается в добыче гипса и его первичной обработке. Но, интенсивное производство не предусматривает самостоятельной добычи, сырье закупается, а предприятия располагаются как можно ближе к месту добычи и переработки гипса. Это позволяет экономить деньги, потраченные на перевозку материала. По происхождению, гипс – этот природный материал.

Он обладает ценными для строительства качествами, при этом, производители всегда улучшают качество гипса, добавляя в гипсовую массу дополнительные компоненты. Все это выполняет одна линия цеха. В промышленных условиях, добытый материал тщательно замешивается с водой, добавляется химическое мыло и материал обогащается минералами.

Затем, все помещается в предварительно подготовленную емкость, и к смеси добавляется катализатор. Это способствует быстрому застыванию гипса. Таким образом, получается первичный материал, линия по производству выдает шлам.

Из шлама далее изготавливается сплошной слой гипса в листе. Все имеет вид больших плоских непрерывных полос. Они служат основой для изготовления будущего гипсокартона. Такие полосы изготавливаются на технологичных конвейерах, задающих сечение требуемой формы. В конструкции оборудования для производства предусмотрен формирователь листов.

В формирователе образуются нижний и верхний листы картона. На предварительно подготовленный слой смеси гипса из автомата для подачи картона медленно укладываются картонные листы. Затем, их края плотно смазываются слоем клея. Данная процедура происходит автоматически, все выполняет станок без использования ручного труда.

Готовая продукция приобретает нужную плотность, это дает возможность выполнить качественную и правильную обрезку.

Важно

Готовые листы разрезаются на стандартные размеры при помощи рольгангового конвейера. Размеры листов могут задаваться в зависимости от необходимости задать параметры для готовой продукции. Медленное движение листов по конвейеру способствует их просыханию, на вторичном этапе движение ускоряется.

Разрезка листов выполняется на ровные части, после выполнения разрезания, листы передаются на раздаточный участок. Для дальнейшей просушки гипсокартонные листы распределяются по сушилкам предприятия.

Для качественной просушки одного полотна, нужно не более одного часа, по этой причине лента конвейера движется достаточно медленно, обеспечивая сушку материала на самом полотне конвейера и в сушильной камере. После принудительной сушки гипсокартонный лист передается на рольганговый конвейер.

Тут уже происходит окончательное формирование и придание размеров и формы. В производстве данный этап называется – обрезка. За обрезкой следует окончательный этап производства. Это штабелирование, а затем упаковка готовой продукции. На этом этапе потребуется непосредственный ручной труд рабочих.

Когда уже готов гипсокартон, он в обязательном порядке проходит необходимую проверку. Ее выполняют эксперты, оценивают качество по определенным параметрам. Можно рассмотреть нормативы, которые используются у нас в стране и те, которые приняты в странах производящих оборудование. Сами критерии оценки могут различаться, это необходимо учитывать во время оценки.

В основном, гипсокартон подразделяют по внешнему виду и по соответствию требуемым размерам на группы А и Б. Для гипсокартона, относящегося к группе А допускается некоторое отклонение. Это линия допускающая отклонение от прямоугольной формы не более 3 мм.

Для листов группы позволяется не более 8 мм. Все изделия группы А не должны содержать поврежденных углов кромок. У изделий группы Б допускается наличие некоторых дефектов, это могут быть повреждения углов или кромок, но такие повреждения не должны превышать более двух из каждого вида.

Продольные кромки листов гипсокартона бывают прямыми, закругленными, а также утоненными или полукруглыми с лицевой стороны и полукруглыми и утоненными с лицевой стороны.

Совет

Общая масса листа всегда зависит от его вида Стандартные, и влагостойкие листы имеют общую формулу подсчета, по которой определяется масса листа.

Если рассматривается водопоглощение влагостойкого и влагоогнестойкого гипсокартона, то оно не должно быть выше 10%. Стандартом продукции считается влагостойкость выше 25%. Необходимо понимать, что гипсокартон любого типа относится к группе Г1 по горючести.

Это регламентируется ГОСТом 30244. О чем это говорит? Это является основной характеристикой огнестойкости и означает, что во время пожара гипсокартон не возгорается. Любая линия гипсокартона сохраняет противопожарные качества в течение двадцати минут.

Потом гипсокартон теряет свои свойства и поддается возгоранию.

Гарантируя определенные качества, влагостойкий и огнестойкий гипсокартон должны выдерживать предельные воздействия огня не менее 55 минут, такому требованию должен соответствовать современный материал, который можно использовать без ограничений.

Видео как делают:

Также можно отметить, что гипсокартон оценивается по прочности сцепления картона с основным гипсовым сердечником. Сцепление должно быть прочнее сцепления слоев картона.

Отрывая картон от основы, должно испытываться затруднение, материал не должен легко отделяться. Он не должен разрываться или разделяться на слои.

Удельная допустимая эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартоне не выше 370Бк/кг.

Оборудование для производства гипсокартона

Производство листов гипсокартона – это высокотехнологичный и полностью автоматизированный процесс. Линия представляет собой:

  • машины для замеса смеси, которой отвечает за формирование гипса.
  • машины, для подачи картона на специальный формирователь.
  • формирователь, который формует гипсовое полотно и склеивает листы между собой.
  • ленточный конвейер, имеет дополнительные формовательные профили и толщины полотна. Это обеспечивает получение продукта, точно соответствующего тем или иным размерам.
  • конвейер рольганговый, при помощи гильотины на нем происходит разрезание полотна.
  • конвейер транспортировки, осуществляет перемещение листов на консольный конвейер.
  • консольный конвейер производящий раскладку листа на сушку.
  • сушилка осуществляет продвижение листов гипсокартона для их полного высыхания.
  • рольганговый конвейер дополнительно обеспечивает обрезку листа и подачу на штабелирование и упаковку.

Видеообзор всего процесса:

Мини-линия гипсокартона марки ГКЛ-0,2 способна производить до 200 тыс. кв.м продукции (порядка 200 листов/день) стоит около приблизительно 160 тыс. долл.

Реализация продукции

Постоянно растущий спрос стимулирует эффективное производство. Гипсокартон используется все чаще, это обеспечивает высокий спрос на рынке. К сожалению, продукция российского производства значительно уступает и в популярности и по объемам продаж. Покупатель выбирает продукцию западных производителей.

Новой компании необходимо понимать, что придется конкурировать с иностранными брендами и компаниями, которые укрепились на внутреннем рынке. Сеть баз строительных материалов и магазинов розничной сети переполнена готовой продукцией высокого качества.

Новому производителю придется пробиваться даже на рынках, этот фактор необходимо также учитывать.

Расходы на организацию производства

Время подвести итог. Чтобы организовать собственное производство гипсокартона небольших объемов, потребуется линия стоимостью 5-5,5 млн. рублей. Добавим 500 тыс. рублей потраченных на доставку, монтаж и наладку. Из дополнительных расходов придется арендовать помещение, сумма будет зависеть от площади, расположения и общего состояния.

Если дополнительно заказать ремонт, это потребует дополнительно около 100 тыс. рублей на 100 кв. метров. Также придется позаботиться о создании товарного запаса сырья для производства. Минимум необходимо создавать запасы на месяц. Добавим на сырье, цена которого будет около 500-550 тыс. рублей и дополнительные транспортные, непредвиденные расходы около полумиллиона.

В общем, расходы составят около 8 млн. рублей.

В среднем оптовая стоимость листа гипсокартона приближается к сумме 165-170 рублей. При планируемых объемах производства месячная выручка предприятия может достигнуть суммы одного миллиона. Это обеспечивает рентабельность бизнеса на уровне 65%. С расчетом указанных выше данных, затраты на производство гипсокартона можно окупить приблизительно в первые 1,5-2 года работы предприятия.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-i-prodazha-gipsokartona

Бизнес с нуля: производство гипсокартона

Производство гипсокартона является одним из наиболее прибыльных видов бизнеса. На сегодняшний момент именно гипсокартон считается самым популярным товаром для строительства и ремонта.

Сводная таблица бизнес-проекта

Начальные вложения 7 650 000 рублей
Прибыль в месяц 500 000 рублей
Срок окупаемости 1 год

Анализ рынка

Область применения гипсокартона крайне широка, начиная от выравнивания стен и закачивая изготовлением театральных декораций. Спрос на продукцию высок.

Основными покупателями готовой продукции являются крупные строительные компании, фирмы предоставляющие услуги по ремонту и отделке зданий, розничные торговые точки и базы по продаже стройматериалов.

Регистрация и организация бизнеса

Для того чтобы организовать производственную линию, нужно встать на учет в налоговой службе города и выбрать наиболее подходящую форму налогообложения. Для этого нужно написать заявление о желании стать учредителем ООО и поставить галочку в декларации напротив НДФЛ.

После того, как придет официальное извещение о том, что новая фирма появилась в государственной базе – можно начинать поиск подходящего помещения и заниматься решением важных организационных моментов.

Помещение и оборудование

Особым пунктом в составлении бизнес-плана является организация производственной зоны. Так как специфика деятельности требует соблюдения неких правил. Эти правила устанавливаются организациями по охране труда, санитарными службами города и пожарной инспекцией:

  1. Для мини-завода площадь производственной зоны должна составлять не менее 600 м2.
  2. Температура воздуха в помещении постоянно поддерживается на отметке +15°С.
  3. Наличие канализационной, отопительной, водопроводной систем. А также мощной исправно работающей вентиляционной шахты.
  4. Чистота и порядок на производстве.

После того, как все эти правила будут соблюдены, необходимо осуществить ввоз и установку необходимого оборудования:

  1. Устройство для создания гипсовой смеси.
  2. Аппарат непрерывного поступления картона в формовочный аппарат.
  3. Формовочный аппарат.
  4. Ленточный конвейер с ограничителем.
  5. Рольганговый конвейер – разрезает листы гипсокартона.
  6. Транспортировочная машина.
  7. Консольный конвейер – распределяет листы для просушки.
  8. Конвейер просушки.
  9. Дополнительный резчик. Осуществляет заключительную подготовку листов перед штабелированием.

Сырье и поиск поставщиков

Основной сырьевой базой для производства гипсокартона является: картон, загуститель – крахмал, модификатор, гипс (натуральный или искусственно синтезированный). При этом, некоторые производители используют отходы химических заводов и фабрик, предварительно обрабатывая их и устраняя токсичность.

Закупать эти ингредиенты можно как у других производителей — напрямую с заводов, так и у крупных поставщиков, дилеров. И в том и в другом случае, цена на сам продукт будет одинакова.

Технология производства

Прежде чем составлять технологический план выпуска, стоит определиться с тем, какой именно вид гипсокартонных листов нужно производить. Существует всего несколько разновидностей материала:

  • стандартный (используется для проведения строительно-ремонтных работ).
  • гидростойкий (применяется в помещениях с повышенной влажностью);
  • огнестойкий (в процессе производства добавляется стекловолокно).

Чаще всего производители стараются минимизировать расходы на производство, выпуская обычный или стандартный вид стекловолокна, который широко используется для: обшивки каркасных домов, выравнивания стен в помещении и сооружения перекрытий.

Производство подобной продукции включает в себя ряд очень важных этапов:

  1. Залить природный гипс в расходный бункер.
  2. Когда он пройдет стадии транспортировки до смесителя, необходимо добавить туда загуститель, химические вещества, модификатор.
  3. Обогащенная смесь должна еще раз перемешаться, после чего в нее можно добавить пульпу и пену, чтобы сделать состав максимально крепким и износостойким.
  4. После этого, смесь поступает на специальный формовочный стол, на котором разложены листы картона. Края листов, предварительно загибаются. Это выполняется на специальном аппарате, который указан в перечне. Дополнительно, необходимо смазать картонное основание специальным составом, для лучшего сцепления массы.
  5. Убедившись что все правила соблюдены – можно выливать гипс, который сцепляясь с картоном образует плотный сердечник.
  6. Далее, этот сердечник нужно завальцевать. Чтобы это сделать, потребуется воспользоваться лицевым слоем края картона.
  7. Пройдя процедуру «сцепления», готовый лист должен пройти сквозь формировочные валки, таким образом, толщина готового изделия будет соответствовать ГОСТ-стандарту производства.
  8. Проходя по конвейеру дальше, лист начинает подсыхать. Окончательную просушку гипсокартона завершает конвейер просушки.

Персонал

На первоначальных этапах работы, несмотря на масштабность всего процесса – нанимать большое количество работников нет никакого смысла, так как весь процесс производства автоматизирован. Острая необходимость в данном случае возникает в специалистах по кадрам и бухгалтерии, так как прибыль от работы компании – высока.

Если оформить штатное расписание в виде списка, получится следующая картина:

  • технолог;
  • рабочие;
  • административный персонал – бухгалтер, секретарь, менеджер по логистике;
  • уборщики: производственного помещения и территории;
  • грузчики;
  • водители на доставку.

Рынок сбыта

Поскольку большая часть стандартных гипсокартонных укреплений требуется при проведении строительно-ремонтных работ — сбыт готовой продукции можно осуществлять на строительные базы, частным компаниям, крупным застройщикам, в крупные розничные магазины.

Чаще всего, предприниматели производят крупные партии разных видов гипсокартона с целью увеличения возможностей сбыта и перепродажи. В этом случае постоянными клиентами предприятия могут стать другие фабрики и заводы, транспортные компании, лаборатории, работники культуры и искусства.

Финансовая составляющая бизнеса

Любой вид бизнеса требует не только постоянного присутствия на рабочем месте (или непрерывного участия в делах другим способом), но и капитальных денежных вложений для поддержания и развития.

Стоимость открытия и поддержания

Основные расходы при организации производства представляют собой следующий список:

  • аренда помещения – 400 000 рублей;
  • ремонт – 500 000 рублей;
  • оборудование (покупка и установка) – 5 500 000 рублей;
  • сырье из расчета 1 месяца работы – 600 000 рублей;
  • коммунальные платежи – 50 000 рублей;
  • налог – 200 000 рублей;
  • зарплата – 400 000 рублей.

Итого, общая сумма к оплате составляет 7 650 000 рублей.

Размер будущих доходов

С учетом высокой рентабельности производства и при условии заключения взаимовыгодных контрактов – сумма ежемесячной прибыли предприятия составляет не менее 500 000 рублей.

Срок окупаемости

Общий срок окупаемости варьируется в зависимости от уровня потребительского спроса на продукцию и личных трудовых вложений каждого отдельного сотрудника. В большинстве случаев бизнес по производству стройматериалов имеет срок окупаемости 1 год.

Составляя бизнес-план и технологические разработки для запуска завода, необходимо решить ряд важных задач. В первую очередь, что именно производить и в каких объемах. При этом ориентироваться исключительно на потребительский спрос не следует. Время идет и все меняется.

Во-вторых, кому продавать готовую продукцию. Так как спектр возможного применения гипсокартона крайне широк, проблем со бытом готовой продукции не возникнет. Однако нужно учитывать, что на производственном рынке существует ряд крупных компаний, имеющих имя и бренд. Львиная доля крупных заказов естественно получают они.

Обратите внимание

В-третьих, для того, чтобы компания процветала, нужно пойти по проторённому пути и создать собственный узнаваемый бренд, что достаточно сложно сделать в условиях постоянно растущей конкуренции.

Как следствие, из всего вышеперечисленного, следует вывод: работать нужно не в той сфере деятельности, которая является популярной на данный момент времени, а работать на перспективу.

Источник: http://rusentrepreneur.ru/biznes-plany/biznes-s-nulya-proizvodstvo-gipsokartona.html

Бизнес план производства гипсокартона

Строители и ремонтники сразу оценили неповторимые свойства гипсокартона. Он легкий, огнестойкий, прочный, удобный в работе, имеет теплоизоляционные свойства. Оборудование являет собой комплект, состоящий из нескольких специализированных станков.

На оборудование дается гарантия, так как это верное вложение в бизнес. Для того чтобы начать свое дело в данной сфере деятельности необходимо обязательно иметь бизнес план завода по производству гипсокартона.

Он поможет учредителю получать гарантированный доход и уверенно выйти на большой рынок отделочных и строительных материалов с широко известным продуктом.

Реализация рассматриваемого проекта санкционирует удовлетворению потребностей строительных фирм и населения, обеспечению выхода на новые рынки, созданию новых рабочих мест в районе реализации данного проекта.

  1. Концепция проекта
  2. Оценка рынка
  3. План запуска бизнеса
  4. Инвестиции
  5. Источники финансирования: Кредит и Средства инвестора
  6. Доходы (План продаж)
  7. Расходы (Операционные расходы)
  8. Точка безубыточности
  9. Отчет о Финансовых результатах
  10. Отчет о Движении Денежных Средств (Cash Flow)
  11. Анализ рисков
  12. Анализ инвестиционных показателей
  13. Выводы

Бизнес-план производства гипсокартона
с финансовыми расчетами

Выберите подходящий комплект

Базовый

Профессиональный

Vip

Базовый вариант бизнес-плана с основным описанием. Детализированный бизнес-план производства гипсокартона: полный комплексный анализ бизнеса.

Детализированная финансовая модель открытия производства гипсокартона

Детализированный бизнес-план производства гипсокартона: полный комплексный анализ бизнеса.

Детализированная финансовая модель открытия производства гипсокартона

Базовый бизнес-план – это сокращенная версия детализированного бизнес-плана.

Сокращен раздел инвестиционного анализа

Убран анализ рисков

Отсутствует анализ прибыльности в разрезе отдельных продуктов и центров прибыли.

Описание концепции проекта и стратегических целей

Описание рынка

План инвестиций

План финансирования

План возврата инвестиций и кредита

План продаж на 5 лет с детализацией по отдельным продуктам

План расходов на 5 лет с детализацией по отдельным статьям расходов

Расчет точки безубыточности

Анализ рисков

Анализ налоговой нагрузки и прогноз налогов на 5 лет

Отчет о движении денежных средств на 5 лет

Отчет о финансовых результатах на 5 лет

Срок окупаемости, ЧДД, ВНД, EBITDA, рентабельность продаж.

Описание концепции проекта и стратегических целей

Описание рынка

План инвестиций

План финансирования

План возврата инвестиций и кредита

План продаж на 5 лет с детализацией по отдельным продуктам

План расходов на 5 лет с детализацией по отдельным статьям расходов

Расчет точки безубыточности

Анализ рисков

Анализ налоговой нагрузки и прогноз налогов на 5 лет

Отчет о движении денежных средств на 5 лет

Отчет о финансовых результатах на 5 лет

Срок окупаемости, ЧДД, ВНД, EBITDA, рентабельность продаж.

Внесение корректировок в финансовую модель и адаптация бизнес-плана нашими аналитиками за 4 дня

Объем: 30 страниц Объем: 60 страниц Объем: 60 страниц

7 000 руб.

20 000 руб.

30 000 руб.

1 790 руб.

2 900 руб.

19 900 руб.

Купить Купить Купить

Идеальное решение для тех, кто умеет работать в ворде и экселе и кому достаточно получить готовый проект с финансовой моделью, чтобы использовать его для получения финансированияСкачать бизнес-план производства гипсокартона

Бизнес планах производства гипсокартона разрабатывают опытные специалисты с целью притягивания инвестиционных средств для сооружения завода, занимающегося производством гипсокартона. Согласно бизнес плану инвестиционный период составит около полгода, а весь проект окупится на протяжении полутора лет. Специалисты завода обязаны строго следить за высоким качеством выпускаемой продукции.

Так как главной тенденцией в современном строительстве есть повсеместное введение в отделку помещений более простых и сухих методов, о чем гласят бизнес планы заводов по производству гипсокартона, то в качестве стержневого материала для подобной внутренней отделки нынче используют гипсокартонный лист, который представляет собой облицованный специальной строительной бумагой гипсовый сердечник.

Важно

Западные страны уже давно и полностью используют данный материал, чего не скажешь о нашей стране, потому что несмотря на активный рост спроса и предложения, рынок гипсокартона все еще сохраняет высокий потенциал для своего развития.

Бизнес-план и финансовая модель производства гипсокартона содержат 40 таблиц, диаграмм и графиков:

АНАЛИЗ РЫНКА 1. Таблица «Параметры рынка: объем рынка и динамика рынка»

2. График «Динамика российского рынка»

ПЛАН ЗАПУСКА БИЗНЕСА:
3. Таблица «Календарный план запуска бизнеса»

ИНВЕСТИЦИИ: 4. Таблица «План инвестиций» 5. Диаграмма «Структура инвестиционных вложений»

6. График «Динамика инвестиционных вложений»

ФИНАНСИРОВАНИЕ: 7. Диаграмма «Структура финансирования» 8. Таблица «Условия получения кредита» 9. Таблица «График возврата кредита» 10. График «Платежи по обслуживанию кредита» 11. Таблица «Итоговые результаты по обслуживанию кредита» 12. График «Вложения и возврат средств инвестора» 13. Таблица «Прогноз возврата средств инвестору» 14. График «Окупаемость проекта

для инвестора»

ПРОДАЖИ: 15. Таблица «Продуктовые линейки, цены, объем продаж» 16. Таблица «Динамика роста продаж» 17. График «План продаж» 18. Диаграмма «Стоимость услуг/продуктов» 19. Диаграмма «Структура доходов»

20. Диаграмма «Соотношение объемов продаж по различным продуктам/услугам»

РАСХОДЫ: 21. Таблица «Постоянные расходы» 22. Таблица «Штатное расписание и заработная плата» 23. Таблица «Расходы на аренду помещения» 24. Таблица «Параметры расчета переменных расходов» 25. Диаграмма «Структура постоянных расходов» 26. Диаграмма «Соотношение постоянных и переменных расходов» 27. Диаграмма «Переменные расходы

по бизнес направлениям»

ТОЧКА БЕЗУБЫТОЧНОСТИ: 28. Таблица «Расчет точки безубыточности»

29. График «Точка безубыточности»

ФИНАНСОВАЯ ОТЧЕТНОСТЬ: 30. Таблица «Отчет о финансовых результатах» 31. График «Помесячный прогноз прибыли»

32. Таблица «Отчет о Движении Денежных средств»

АНАЛИЗ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ: 33. Таблица «Анализ чувствительности прибыли проекта»

34. Таблица «Анализ чувствительности прибыли инвестора»

ИНВЕСТИЦИОННЫЙ И ФИНАНСОВЫЙ АНАЛИЗ: 35. Таблица «Инвестиционные показатели» 36. Таблица «Финансовый анализ проекта» 37. Диаграмма «Денежные потоки по операционной деятельности» 38. Диаграмма «Анализ рентабельности»

39. Диаграмма «Удельные показатели эффективности проекта»

ВЫВОДЫ:
40. Таблица «Финальное резюме проекта»

Благодаря тому, что современные предприниматели не начинают свою деятельность, не имея на руках нужные проекты, а именно бизнес план производства гипсокартона, сейчас в этой отрасли отмечаются тенденции как повышения объемов производства, так и увлечения качества выпускаемой заводом производителем продукции. На протяжении всего технологического процесса, а также по его окончании все партии гипсокартона проходят по всем показателям качества жесткий технический контроль. Что касается сезонной характеристики гипсокартонной деятельности рынка, то она проявляется в активизации спроса на выпускаемую данную продукцию в весеннее – осенний период времени. На рынке сбыта стройматериалов наблюдается высокая конкуренция, поэтому производители пытаются расширять дилерские сети и во всем этом им помогает бизнес план производства гипсокартона.

Скачать шаблон бизнес-плана производства гипсокартона
и шаблон финансовых расчетов производства гипсокартона

Источник: http://bizplan5.ru/stroitelnye-materialy/biznes-plan-proizvodstva-gipsokartona

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector