Как открыть бизнес по производству вагонки, вложения: от 1674000 руб.

Производство вагонки

Бизнес идея заключается в покупке станка для изготовления вагонки класса «А» из дерева – доски для обшива, которая используется при отделочных работах.

Основные плюсы бизнеса – это небольшие капитальные вложения, быстрая окупаемость инвестиций и стабильный высокий спрос на изделие (в нашем случае – на деревянную вагонку).

Особенности продукции и перспективы

Что такое вагонка? Вагонка – это разновидность досок для обшивки, толщина которой не превышает 22 мм. Этот тип изделия широко применяется в строительства, во внутренних и внешних отделочных работах.

Бывает несколько основных материалов вагонки – пластик и дерево. Сейчас на рынке востребована вагонка из пластика, она дешевле, практичней и долговечней. Срок ее службы в несколько раз превышает свою конкурентку.

Но “напарница по бизнесу” не отстает от своей сестры. Все больше популярна деревянная вагонка. Многие дачники покупают её для обшивки бань, домов. Дерево – это экологически чистый натуральный материал, да к тому же и дышащий. Вам все еще не понятно – как создать свой бизнес по производству вагонки? Тогда читайте дальше!

Основные покупатели деревянной вагонки и каналы реализации товара

Как уже описывалось выше, вагонка – это отделочный материал, используемый для убранства внутренней и внешней стороны загородных домиков, дач, а также коттеджей. К отделке внутри помещения прибегают при режимах с высокой температурой (в русских банях или финских саунах), также ею обустраивают отдельные комнаты и помещения – балкон, коридор, кладовая и тому подобное.

Из того, что описывалось до этого абзаца, можно сделать вывод – вагонка имеет спрос у частных лиц и у строительных компаний.

Каналы для успешного сбыта товара:

  • фирмы, занимающиеся профессиональным строительством банных комплексов;
  • компании, которые оказывают услуги по строительству загородных и частных домов, а также их отделке;
  • строительные магазины на рынках, торгующие как оптом, так и в розницу отделочными строительными материалами.

Процесс технологии изготовления деревянной вагонки и основные требования к качеству продукции

Исходный материал (сырье) для производства вагонки служат обрезные доски определенных пород древесины: липы, ольхи, лиственницы и ели. Производство состоит из нескольких процессов:

  1. Первый процесс – приобретение и сушка древесины, влажность которой не должна превышать 15 процентов.
  2. Строгание лицевой стороны вагонки при поомщи строгального станка. Производят Фальцовку или шпунтовку, во время чего некачественная продукция отбраковывается.
  3. Расфасовка вагонки на классы в зависимости от степени качества продукции (количество сучков и так далее).

Высокого качества продукции можно добиться, если обратить внимание на следующие важные аспекты отбора:

  1. это качественный исходный материал (обрезная доска), из которого делается вагонка;
  2. это покупка оборудования для изготовления деревянной вагонки, которое способно аккуратно выполнять весь процесс производства.

Первое правило (самое главное) – проверка соответствия обрезной доски установленному ГОСТ 8242 – 88 Главное требование – отсутствие (или наоборот наличие) деформации и дефектов определенного уровня, сучков или других видимых механических изъянов (повреждений).

В зависимости от степени дефектов доски могут сортироваться на несколько классов: Экстра», «А», «В» и «С» класса. Ни в одном классе вагонка не должна иметь червоточин, не должна быть поражена грибком и грибковыми заболеваниями.

Также необходимо проводить правильную сушку, при которой влажность доски не будет превышать 10-15%

Обратите внимание

Назревает вопрос – а как выбрать правильную древесину для будущего изделия? Ведь от качества исходного сырья зависит вся будущая продукция. На этот вопрос, к сожалению, ответа не существует.

Можно следовать только нескольким советам: для производства вагонки для внутренней отделки использовать ель или сосну. А для производства материала для внешней отделки – липу и ольху. А зимовой вариант внешней отделки – лиственница.

Какое оборудование выбрать и как обустроить производственный участок

Для организации места производства необходимы следующие компоненты, в состав которых входят ниже перечисленные инструменты:

  • ленточные пилорамы (для распиливания древесины);
  • сушильные камеры (для просушки распиленных досок);
  • четырехсторонний агрегат для производства деревянной вагонки.

Ленточные пилорамы и сушильные камеры выступают как оборудование, которое выполняет подготовительные операции. Четырехсторонний агрегат – основной (базовый) инструмент для изготовления вагонки.

Всем известно, что малый бизнес – бизнес, выпускающий малую продукцию. А соответственно – если вы собираетесь выпускать товар в меньшем количестве, то и затраты на производство должны быть раза в 3 меньше. Если вы “мелкий” предприниматель, то логичнее будет приобрести дешевенький агрегат «Старт-160».

На рынке можно встретить и более дорогое оборудование, производительность которого более “скудна”. Таким примером можно считать станок MB4015X4

Почему мне лучше всего начинать бизнес по производству вагонки?

Расчет изначальных инвестиционных вложений составляет:

  • ленточные пилорамы 2 штуки «Тайга Т-2М», стоимость – 162000 рублей за штуку;
  • сушильные камеры для дерева – 400000 рублей за штуку;
  • четырехсторонний агрегат «Старт-160» – 350000 рублей;
  • Всего в общем виде получается сумма – 1074000 рублей.

Для одного месяца беспрерывного производства потребуется большой запас леса. Цена на “лесовый материал” (в зависимости от породы дерева) может составлять от 3 800 рублей за один квадратный метр (лиственница). До 8 000 тысяч рублей (кедр). Как видите, цены весьма разные.

Придется “раскошелиться” на следующие моменты: регистрация, ремонт помещения, подключение к электросетям и так далее и тому подобное…. Все это влетит в 0,3 млн. руб.

Сделав простенькие вычисления, найдем, что изначальная (стартовая) сумма капитала для запуска цеха по изготовлению вагонки – 1674000 рублей.

Примерная цена вагонки «А» класса составит 140 рублей. Выручка за год работы – 8400000 рублей. Окупаемость вложений за 10 – 12 месяцев.

КОММЕНТИРОВАТЬ / 0 ПОДПИСАТЬСЯ « Продажа экологически чистой мебели Варианты значков и их производство »

Источник: https://expbiz.ru/biznes-idei/proizvodstvo/proizvodstvo-vagonki.html

Бизнес по продаже пиломатериалов

By Ольга Last updated Янв 22, 2019

Строительный бизнес в России – одна из рентабельных и актуальных ниш предпринимательства. Спрос на продукцию даже в условиях кризиса постоянно растет.

Покупатели часто делают выбор в пользу качественной продукции, независимо от ее цены. От этого зависит надежность и долговременность возводимых конструкций.

Одним из популярных направлений строительного бизнеса считается продажа пиломатериалов.

Особенности бизнеса

С 01.07.2017 года в России действует новая система учета древесины с момента вырубки и до фактической доставки конечному потребителю – ЕГАИС Лес.

Продажа пиломатериалов физическим лицам осуществляется по паспорту. Организации должны заключать договор и проходить регистрацию в сервисе ЕГАИС.

Основными потребителями пиломатериалов являются мебельные предприятия, строительные компании и другие промышленные организации.

Важно

Одним их преимуществ является низкая стоимость древесины, особенно при размещении производства в азиатской части страны. Конкуренция в данном сегменте очень высокая. Поэтому при планировании бизнеса нужно изучить его особенности:

  1. Изначально это касается самой продукции, которая недолговечна и быстро теряет товарный вид. Производство и продажа пиломатериалов должна происходить при наличии заказа от покупателя.
  2. Качественные изделия не могут стоить дешево. В цену закладываются расходы на зарплату, оборудование, аренду цеха и складов, коммунальные и транспортные платежи. Производители часто дешево реализуют бракованные материалы, которые при оптовых закупках трудно отсортировать.
  3. Большинство пилорам работает на условиях частичной или полной предоплаты, предпочитая наличные расчеты.
  4. Нужно быть готовым к срывам сроков поставок. Часто предпринимателям приходится самостоятельно осуществлять доставку, что приводит к дополнительным расходам.

Распространенные заблуждения

Начинающие предприниматели сомневаются, что продажа пиломатериалов частным лицам может происходить быстро и выгодно. Рассмотрим основные мифы:

  1. Пиломатериалы продаются только в теплое время года. Это не так. Спрос на хорошую древесину есть всегда.
  2. Покупателям нужно только высокое качество и дорогие материалы. Повышенным спросом пользуется лиственница, но на самом деле, множество строительных компаний закупают недорогие изделия 2 сорта, которые идут под обшивку. Найти клиентов можно на специализированных форумах в интернете.
  3. Только продажа пиломатериалов с низкими ценами может привлечь покупателей. Такой подход экономически не обоснован. Разница в 100–200 руб. не существенно влияет на объемы сбыта, особенно при продажах в розницу. Конечно, первое время можно выделиться на фоне конкурентов. Однако падение в цене увеличит сроки окупаемости бизнеса.
  4. Лучше иметь одного, но постоянного клиента. Такое заблуждение со временем приводит к тому, что покупатель расслабляется, требует скидки, задерживает оплату и навязывает сотрудничество по новым правилам. Чтобы не допустить подобной ситуации, важно обеспечить поток новых клиентов, которых будут устраивать условия, цена и качество материала.
  5. Заключая договор о продаже пиломатериалов через интернет, можно нарваться на мошенников. Конечно, такая возможность существует, особенно в Москве и других крупных городах. Схема проста: делается заказ с условиями доставки и оплаты после приемки. Когда товар поступает в оговоренное место, покупатель отказывается платить по причине низкого качества и предлагает снизить цену вдвое. Поэтому нужно сразу уточнить требования, по которым будет оцениваться продукция.
  6. Дорогой рекламный бюджет. Это тоже не соответствует действительности. Существует масса бесплатных стратегий и видов действенной рекламы в интернете  – размещение на сервисах объявлений АВИТО, форумы для строителей, рекламные доски.

С чего начать

Первый шаг – регистрация в качестве ИП/ООО. Второй вариант позволяет наладить сотрудничество не только с физическим лицом, но и с предприятиями. Например, если планируется оптовая продажа пиломатериалов.

Следующий этап – поиск помещения. Производственные цеха должны соответствовать требованиям безопасности. Нужно получить разрешение от контролирующих органов (Роспотребнадзор и МЧС).

Сократить расходы можно путем использования собственного земельного участка. Так как аренда больших площадей с подъездными путями обходится дорого.

Помещения для производства должны быть оборудованы устройствами охлаждения станков. Должен быть доступ к исправным электросетям, водопроводу, канализации. Производство подразумевает определенные расходы на приобретение оборудования. Возможные варианты:

  1. Покупка б/у агрегатов. Такой вариант значительно выгоднее остальных, но и более рискованный. Оборудование может периодически выходить из строя. Организовать непрерывный производственный процесс будет сложно.
  2. Приобретение импортного оборудования.
  3. Закупка отечественного оборудования. Пожалуй, самый оптимальный вариант, так как не придется платить таможенные пошлины и услуги перевозки.

В среднем приобретение оборудования обойдется в 500 000 руб. Оптимальный комплект станков для небольшого производства:

  1. Простая ленточная пилорама – от 150 000 руб.
  2. Конвейерная лента – от 100 000 руб.
  3. Кромкообрезной станок – от 50 000 руб.
  4. Другое вспомогательное оборудование.

С расширением ассортимента выпускаемой продукции потребуются дополнительные агрегаты.

Поиск специалистов

Для организации производственного процесса потребуется обслуживающий персонал. Количество операторов зависит от графика работы, плановых показателей и типа оборудования. Некоторые агрегаты могут функционировать в автоматическом режиме.

Административный аппарат состоит из руководителя, бухгалтера, менеджеров для магазинов по продаже пиломатериалов. Дополнительно понадобятся водители, охранники, разнорабочие.

Оценка прибыльности бизнеса

Чтобы наладить производство и продажу пиломатериалов населению потребуется около 1,8 млн. руб. Сюда входит:

  1. Регистрация – 20 000 руб.
  2. Аренда цехов, склада, магазина – от 100 000 руб.
  3. Закупка оборудования – не менее 500 000 руб.
  4. Оплата труда – 600 000 руб.
  5. Расходы на покупку сырья – от 500 000 руб.
  6. Прочие издержки.

Оптовая продажа пиломатериалов значительно выгоднее. С ростом объемов реализуемой продукции уменьшается доля непроизводственных расходов в себестоимости (заработной платы, транспортных расходов, электроэнергии).

Продажа пиломатериалов от производителя – нелегкий бизнес. Предприниматель должен разбираться в строительной сфере, уметь налаживать отношения с поставщиками и потребителями продукции, постоянно изучать рынок.

njj

Prev Post

Бизнес по пошиву обуви

Next Post<\p>

Статистика чемпионатов

Источник: https://vawilon.ru/biznes-po-prodazhe-pilomaterialov/

Бизнес-идея: производство вагонки из дерева

Вложения: от 1 670 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Материалы, используемые в строительстве, – очень популярный и всегда востребованный товар. Начинающим предпринимателям, рассматривающим варианты собственного бизнеса, стоит обратить внимание на изготовление вагонки из древесины – обшивной доски, используемой в отделке помещений.

Организация производственного цеха потребует финансовых вложений. Однако достаточно быстрый возврат инвестиций и не спадающий спрос на продукцию, являются несомненными плюсами данного вида деятельности. В данной статье вы изучите подробный пошаговый план реализации данной бизнес-идеи.

Читайте также:  Как открыть магазин разливного пива с нуля, с чего начать, требуемые документы, алгоритм действий.

Концепция бизнеса

Вагонка представляет собой доску, толщиной обычно не превышающую 22 мм. Она производится из пластика или дерева и используется как обшивочный материал в отделке помещений и для наружных работ.

Пластиковая вагонка обладает несомненными преимуществами, такими как практичность, долговечность и относительно небольшая стоимость.

Тем не менее, согласно последним тенденциям, всю большую популярность начинает приобретать деревянная доска.

Совет

Натуральный материал соответствует высоким экологическим стандартам, что весьма актуально при сооружении загородных домов и коттеджей. А в некоторых помещениях, таких как сауна, пластик в принципе не применяется.

Потенциальными покупателями вагонки могут стать как индивидуальные предприниматели – физические лица, так и организации, осуществляющие строительство, ремонт и отделку. Особенно актуальным будет данный товар для предприятий, специализирующихся на изготовлении саун.

Что потребуется для реализации?

Любой проект, а тем более организацию производственного цеха, следует начинать с составления подробного бизнес-плана. Для этого стоит изучить рынок деревянной вагонки в регионе.

Важно заранее понимать себестоимость товара и возможный спрос на него.

В случае наличия большого количества конкурентов, предлагающих товар по невысокой цене, продукция начинающего предприятия может оказаться не востребованной.

Основным сырьем для вагонки станет доска. Ее качество регулируется специальным ГОСТом. Возможно использование древесины различных пород (сосна, лиственница, ольха и др.).

Для применения внутри помещений лучше всего подходят ель и сосна. Для отделки сауны лучше выбрать липовую вагонку или ольховую.

Лиственница выдерживает большие температурные перепады и потому идеальна для наружного применения.

Перед обработкой дерево просушивается для обеспечения влажности в объеме не более 15%. Затем доску строгают и осуществляют фальцовку или шпунтовку. Продукцию разделяют на категории по качеству.

Качество готового продукта обеспечивается тщательно выбранным материалом и характеристиками применяемого в работе оборудования. Чем точнее и аккуратнее работает станок, тем лучшее качество готовой продукции может быть обеспечено. Поэтому не стоит экономить на оборудовании. Это может привести к увеличению процента бракованной продукции.

В состав оборудования для обработки доски будут входить:

  • пилорама;
  • сушилка для древесины;
  • четырехсторонний станок.

Помещение, используемое для производственных нужд, должно быть достаточно просторным для размещения пилорамы, сушилки и станка, хранения сырья и готовой продукции.

Вопросы рекламы и продвижения бизнеса следует решать еще на этапе планирования. Наилучшим вариантом станет заключение договоров со строительными организациями на оптовые поставки вагонки. В этом случае предприятие сможет заранее планировать объёмы выпуска и четко организовать производственный процесс.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Анализ рынка и составление бизнес-плана.
  2. Поиск финансирования.
  3. Регистрация ИП.
  4. Поиск и аренда/покупка производственного помещения (при необходимости – ремонт).
  5. Запуск рекламной кампании.
  6. Выбор и приобретение оборудования.
  7. Закупка сырья.
  8. Наем персонала.
  9. Запуск предприятия.

Финансовые расчеты

Открытие собственного производства деревянной вагонки потребует финансовых затрат для аренды или покупки помещения, приобретения оборудования, закупки сырья, проведения рекламной кампании.

Стартовый капитал

Рассчитать примерную стоимость стартовых вложений удобно на конкретном примере. Инвестиции потребуются на покрытие следующих статей затрат:

  • ленточная пилорама (2 шт.) – 324 тысячи рублей;
  • камера сушильная – 400 тысяч рублей;
  • четырехсторонний станок – 350 тысяч рублей;
  • месячный запас древесины – 300 тысяч рублей;
  • прочие затраты (аренда и ремонт помещения, регистрация предприятия и пр.) – 300 тысяч рублей.

Итоговая сумма стартового капитала составит 1,674 млн рублей.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы предприятия будут включать:

  • арендную плату за помещение;
  • коммунальные платежи;
  • заработную плату персонала;
  • рекламу;
  • прочие затраты.

Сколько можно заработать?

В среднем годовой объем выпуска вагонки на небольшом производственном предприятии может составить 60 тысяч кв. метров готовой продукции. При стоимости вагонки в среднем 140 рублей, выручка организации за год будет равняться 8,4 млн рублей.

Сроки окупаемости

При стабильной загрузке производства инвестиции удастся вернуть уже через 10 месяцев работы.

Особенности бизнеса

Предприятия, выпускающие популярную продукцию, работают в условиях высокой конкуренции. Данный факт следует учитывать, открывая собственный бизнес.

Качество продукта, в свою очередь, зависит от различных факторов, таких как характеристики сырья, показатели оборудования, квалификация персонала.

Итог

Идея производства вагонки из дерева имеет множество плюсов, среди которых относительно небольшие для такого рода бизнеса вложения, быстрая окупаемость, востребованность продукта. Её можно рекомендовать начинающим предпринимателям, желающим развиваться в строительной сфере.

Источник: https://zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-vagonki-iz-dereva

Как сделать состояние на оптовой торговле пиломатериалами – Портал о бизнесе и бизнес-идеях

Основы бизнеса

Оптимальным вариантом при ограниченном капитале  является оптовая торговля пиломатериалами (лесоматериалами). Все же затрат на старт дела, по сравнению с открытием производства, здесь гораздо меньше и  рисковать многим не придется.

В некоторых случаях можно обойтись вообще без стартового капитала, если не учитывать затраты на регистрацию ООО и открытие расчетного счета. Схема работы выглядит классически: 1. вы находите клиента, которому нужен пиломатериал 2. берете с него 100% предоплату 3.

с полученных денег вы оплачиваете заказ у производителя 4. наценку оставляете себе. Но есть здесь и свои нюансы. 

Обратите внимание

Самый ходовой пиломатериал:  доска обрезная (ель/сосна первого и второго сорта), брус, вагонка и горбыль.  Стоимость доски зависит от сорта дерева и объема поставки. Это основные показатели. А вот цена зависит от нескольких факторов. Так, брус может быть строганный и нестроганный,  цельный, профилированный цельный и клееный. Цельный брус считается самым дорогим, а клееный — самым дешевым.

В случае с обрезной доской большую роль играет сорт древесины. Разные породы обладают разными характеристиками по влагостойкости, прочности, устойчивости к сушке и так далее. Самые распространенные породы – хвойные (сосна, ель, лиственница). Из сосны и ели получают очень дешевые пиломатериалы. Наибольшую ценность имеют доски из дуба, кедра и лиственницы.

Самые хорошие клиенты — промышленные производства и строительные фирмы. Строительные компании часто берут доски, брус, горбыль для строительства деревянных домов, бань и дач.  Среди клиентов много производителей мебели и поддонов. Мелкие производства покупают обрезную доску для изготовления окон, полов, лестниц, поддонов.

Сколько можно заработать

Минимальные цены на обрезную доску первого сорта начинаются от 5000 руб. за кубометр. В то же время, если тщательно поискать в интернете, то можно убедиться, что на один и тот же товар (например, обрезная доска 1 сорта) цена может значительно отличаться.

  В местах, богатых лесами, цены, ввиду высокой конкуренции, будут более низкими. А вот в столичном регионе и ближе к югу за кубометр доски первого сорта просят  6000 руб. и более. Разница в 20 – 30% — и есть тот самый доход оптовика. Со 100 куб.м.

получается около 100 000 рублей.

Отдельный вопрос – доставка пиломатериалов. Нередко, чтобы нормально заработать, приходится искать поставщиков за тысячи километров. И вот тут-то  играет большую роль  логистика.

Самый оптимальный вариант – доставка вагонами. Березового бруса в полувагон входит до 70 кубов. Услуга перевозки стоит от 100 руб. с куба  (в зависимости от расстояния доставки).  Расценки  можно узнать у компании, которая предоставляет подвижной состав.

 Перевозка большегрузными автомобилями становится актуальной при небольших объемах и  перевозках на малые расстояние, когда начинают решать сроки доставки.

Но есть одна проблема:  доска, в особенности сырая, достаточно тяжелая.  Так, 1куб.м. сырой сосны весит не менее 0,75 т. Поэтому в стандартную фуру вместится не более 27 куб.м.

, хотя  фура вмешает до 80 куб.м. Выход: возить только сухую доску.

Организационные моменты

Поставщиков лучше искать в регионах, богатых лесом. Например, в Кировской области. Там очень много производителей, и  уровень цен значительно ниже. «Обязательно изучайте ГОСТы и стандарты», — твердят абсолютно все профессионалы отрасли. Это позволит избежать множества неприятных ситуаций с покупателями.

Классический пример: клиент заказал доску первого сорта, а получил второго или третьего (товар  с абсолютно другими показателями качества доски). В результате —  клиент не доволен, требует снижения цены или вовсе возврата денег. А это убытки и, прежде всего, для поставщика.

  Если закупаете доску у незнакомого производителя, то следует лично присутствовать при отгрузке первой партии товара. В этом случае, вы воочию увидите, что вам грузят в фуру.

«В распиловке денег почти нет. Выгоднее всего возить высушенную обрезную и сырую необрезную доску», — говорят участники профессионального форума forums.wood.ru. И вообще, лучше всего начинать бизнес со сбыта. Это более правильный и надежный способ старта. Если вы нашли клиента, то посчитать логистику и примерную прибыль  недолго.

Важно

Изучить рынок на предмет спроса можно разными способами, даже не обладая статусом зарегистрированного бизнесмена. Можно дать объявления на Авито, прибавив к среднерыночной оптовой цене свою наценку.

Если будут звонки, то вы просто запишите контакты клиента и этим же путем начнете  искать поставщика с самыми приемлемыми ценами и условиями сотрудничества.

И только после того, как  получено достаточное количество предварительных заказов, начинается планирование, регистрация бизнеса, обширная реклама и проч.

«На перспективу хорошо иметь под рукой базу для складирования и небольшой офис при складе»,- утверждают участники рынка. Это значительно расширяет возможности бизнеса.

Пиломатериал можно будет продавать самовывозом, приглашать клиентов в офис для заключения договоров.

Тут же клиент может осмотреть образцы, а также убедиться, что вы не  фирма однодневка, а располагаете собственными запасами продукции.

«Мифы перекупщика пиломатериалов»

1. Товар только после стопроцентной предоплаты. Никто вам не повезет пиломатериал с отсрочкой. Пилорамы – это мелкие производства,  и они не станут  рисковать, отгружая товар в долг,  не будут искать вам транспорт. Поэтому вы находите машину самостоятельно, приезжаете за доской, оплачиваете  погрузку и уезжаете. Все довольны.
2. Цена – качество.

 Не стоит пытаться купить доску первого сорта  очень дешево. Поймите, что не может качественная доска 1 сорта стоить дешевле 5000 руб. за кубометр.  Если Вам по телефону предлагают купить качественную доску за бесценок, то это лишний повод усомниться в честности производителя. Никто не будет работать себе в убыток.

Просто  вы можете получить не первый сорт, а доску от первого до третьего сорта. Да все, что угодно вам могут отгрузить, даже обыкновенные дрова. 
3. Сроки производства. Как правило, они всегда занижаются. Не думайте, что если производитель обещает изготовить для вас 35 кубов доски или бруса за неделю, то именно так и будет.

Обычная ленточная рама по паспорту располагает производительностью 5 кубов пиломатериала в смену. В реальности же работники изготавливают не более 4 кубов. И это еще не  1 сорт, а от 1 до 3 сорта. Фактически, за неделю, если работать без выходных (что маловероятно в наших деревнях), вам  сделают не более  28 кубов.
4. Дороги.

 Отправляя транспорт в отдаленную деревню, готовьтесь  к тому, что он там может, в прямом смысле, застрять. Дороги в деревнях существуют только как направляющие, и никто там асфальт вам не положит.
5. Документы. Практически все владельцы пилорам, – обычные индивидуальные предприниматели и почти все они работают на УСН (упрощенка).

Так что можете даже не пытаться искать производителя, работающего с НДС. Многие из них даже не ведут бухгалтерию. Единственная бумага, которую они вам выпишут, будет квитанция на вывоз пиломатериалов.

Источник: https://delo360.ru/optovaya-torgovlya-pilomaterialami/

Производство вагонки: оборудование (станок) для изготовления, технология

Вагонка – один из видов тонкой доски из дерева для обшивки. Толщина вагонки чаще всего составляет не больше 22 мм. Она очень активно используется в строительстве для внутренней и внешней отделки помещения.

Здесь мы поговорим про производство вагонки из древесины, оборудование (станок) для неё, технологию изготовления.

Совет

Разновидностей вагонки существует две – деревянная и пластиковая. В свете того, что вагонки из пластика долговечнее и не такие дорогие, соответственно и на рынке они более востребованы.

Однако, несмотря на это, постепенный переход на натуральные стройматериалы, весьма активное загородное строительство и, кроме этого, увеличивающийся спрос на постройку саун и бань, создают необходимые условия для успешности бизнеса по производству вагонки из древесины.

Читайте также:  Бизнес-идея: автомобильный видеорегистратор с широкоугольным объективом и функцией ночного видения

Необходимое оборудование

Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства вагонки, среди которого:

  • Ленточная пилорама (производит распил древесины);
  • Сушильная камера (производит сушку распиленных досок);
  • Четырехсторонний станок (для непосредственного изготовления вагонки).

Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.

Пилорама

Среди ленточных пилорам для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М».

Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре.

Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.

Ленточная пилорама Тайга Т-2М / Цена 160 000 руб.

Сушильная камера

Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой камеры.

Станок

Если у вы планируете открыть небольшое производство вагонки, т.е. с малыми объемами, то тогда вам идеально подходит такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160».

Этот станок  для производства вагонки используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.

Станок «Старт 160» / Цена 350 000 руб.Четырехсторонний продольно фрезерный станок Beaver 520 / Цена 20 000$

На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.

Технология производства

Исходным материалом для производства вагонки является древесина таких пород как сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или лиственница.

Сам же технологический процесс включает в себя несколько операций. Сначала необходимо заняться просушкой древесины и добиться того, влажности не более 15%.

После этого, при помощи станка для изготовления вагонки, лицевую сторону доски строгают, затем делают шпунтовку или фальцовку, а потом отбраковывают некачественную продукцию и снимают фаску.

За данными процедурами следует сортировка вагонки по качеству.

Видео:

Если вы планируете производить вагонку высокого качества, особое внимание необходимо уделять двум вещам:

  1. Для изготовления вагонки должен использоваться исходный материал только высочайшего качества;
  2. При покупке оборудования для изготовления выгонки выбирать такое, которое в состоянии с точностью и аккуратностью выполнять необходимые операции.

Самое основное, на что необходимо опираться в управлении качеством – требования к обрезной доске, которые описаны в ГОСТ 8242-88. Ключевым требованием к качеству доски является отсутствие дефектов в виде сучков или различных механических повреждений.

В зависимости от соответствия к требованиям ГОСТа определяется сорт вагонки, который может быть «Экстра», «А», «Б» и «С» класса. Грибковые заболевания или червоточины должны отсутствовать на доске вне зависимости от сорта.

Кроме того, крайне важно правильно просушить доску, перед тем как приступать к обработке. Влажность не должна выходить за пределы 10-15%.

Обратите внимание

Какую древесину выбрать для изготовления вагонки? Это зависит от того, как вагонка будет использоваться в дальнейшем и от желания самого клиента. Если производится вагонка для внутренних работ, то лучше соснаель.

Если речь идет об обшивке бань или саун – ольха и липа, так как они являются термостойкими породами.

Когда же разговор ведется относительно наружной отделки строений, которые подвергаются значительным перепадам температур (-50+50) и находятся в условиях высокой влажности, то тогда лучше всего подойдет доска из лиственницы, ведь она очень долговечная.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-vagonki.html

Бизнес-план производства вагонки

Особенности выгонки

Бизнес-план производства вагонки рассчитан на получение высокой прибыли за счет того, что материал является абсолютно безопасным и натуральным, поэтому будет востребован на рынке. Деревянная вагонка имеет положительную репутацию за счет своих высоких и уникальных характеристик.

Материал впитывает влагу, поэтому в комнатах создается идеальная влажность и благоприятный для человека микроклимат. Если же в помещении воздух слишком сухой, то вагонка будет отдавать накопленную влагу. От материала идет непревзойденный аромат древесины, который понравится любому человеку.

Никаких вредных испарений от вагонки не будет, поскольку она создается из натуральных компонентов. Служит материал долгое время и не гниет даже во влажной среде. С его помощью можно легко скрыть все имеющиеся недостатки на поверхностях, а также замаскировать всевозможные повреждения.

Под него укладываются провода и электропроводка, а также вагонка повышает звукоизоляцию в доме или квартире.

Виды вагонки

Первоначально следует определиться, какая именно вагонка будет производиться на предприятии. Есть материал с профилем Шпунг или с профилем Четверть, а также отдельно выделяется евровагонка.

Материалы для производства

Бизнес-план производства вагонки предполагает, что для получения качественного материала, который будет пользоваться повышенным спросом, необходимо использовать только надежные компоненты.

Качество вагонки зависит только от характеристик исходного материала, в роли которого выступает древесина. Можно использовать лиственные породы и хвойные. Во втором случае вагонка подходит для внутренней отделки и для внешней облицовки стен.

Лиственные породы подходят только для внутренних работ.

Для наружных работ следует использовать исключительно сухие породы, а работы внутри помещений должны проводиться лишь тогда, когда они хорошо отапливаются.

Процесс производства

Эффективный и выгодный бизнес-план производства вагонки требует, чтобы производство вагонки осуществлялось в соответствии с технологией производства. В этом случае необходимо, чтобы изначально древесина заготавливалась, сушилась, обрабатывалась на специальном оборудовании.

На различных станках доски обрезаются, а в конце готовые рейки сортируются по различным параметрам и упаковываются в защитную пленку. Поэтому лучше всего покупать вагонку напрямую от производителя или же интересоваться, в какой упаковке реализуется материал в магазинах. Если в заводской, то можно смело его брать, поскольку в этом случае можно быть уверенным в отсутствии брака.

Бюджет и рентабельность бизнес-плана производства вагонки

Стоимость материалов и оборудования считается довольно высокой, однако все первоначальные затраты при грамотном стимулировании сбыта и эффективной рекламной компании быстро окупятся. Поэтому не рекомендуется экономить на сырье или оборудовании.

Первоначальные затраты:

  • Аренда – 70 000 рублей;
  • Оборудование и сырье – 4 000 000 рублей;
  • Зарплата – 240 000 рублей;
  • Реклама и различные способы стимулирования сбыта – 90 000 рублей;
  • Транспорт для перевозки готовой продукции – 500 000 рублей.

Окупается предприятие в течение полугода успешной работы, а чистая прибыль может достигать даже 2 000 000 рублей, однако для этого нужно выпускать только качественную вагонку, которая сможет конкурировать с продукцией основных и известных производителей стройматериалов.

Источник: http://habbit.ru/production93.html

Как открыть бизнес по производству евровагонки?

23 апреля 2015

Евровагонка – простой и хорошо себя зарекомендовавший отделочный материал, который изготавливается из натуральной древесины разных пород (ель, сосна, липа, лиственница, ольха, кедр, осина).

Евровагонка считается одним из самых доступных отделочных материалов, что делает ее популярной в загородном строительстве, а при отделке бань и саун без натуральной евровагонки и вовсе сложно обойтись. Деревянная вагонка применяется для внутренней и наружной обшивки стен, дверей, и других ровных поверхностей.

С появлением на рынке более доступной пластиковой вагонки и вагонки из МДФ спрос на деревянную евровагонку несколько сократился, однако этот материал все еще востребован. Это означает, что бизнес по производству евровагонки все еще актуален.

Существуют целые линии для производства евровагонки, которые включают в себя новейшее оборудование, имеющее отличные технические характеристики, которые обеспечивают высокую производительность и надежность работы. 

Важно

Производственная линия включает в себя следующее оборудование: ленточную пилораму горизонтального типа, сушильную камеру для древесины, круглопильный станок с передвижным рабочим столом, несколько универсальных торцовочных станков, несколько фуговальных станков наклонного типа, несколько односторонних рейсмусовых станков, линия для сращивания заготовок по длине, четырехсторонний деревообрабатывающий станок, станки для заточки ножей и другое вспомогательное оборудование.

Сначала древесину распиливают на доски на ленточных пилорамах, после чего полученные заготовки сушат в сушильной камере (влажность древесины после сушки должна быть в пределах 10–15%). Просушенный пиломатериал нарезают на заготовки нужного размера и отправляют в четырехсторонний строгальный станок, который превращает обычную доску в евровагонку.

Высокая скорость подачи современного оборудования обеспечивает высокую производительность, а высокая частота вращения шпинделей (около 6 тысяч оборотов в минуту) позволяет достичь наивысшего качества обрабатываемой поверхности.

По окончании процесса обработки готовую евровагонку сортируют и упаковывают в специальную плёнку.

Евровагонка, произведенная на одном и том же оборудовании из одной партии древесины может быть разного качества. Основным критерием является наличие естественных дефектов древесины, то есть сучков.

Полученную евровагонку делят на четыре класса:

  •  «Экстра» – сюда попадает доска с полным отсутствием сучков и иных дефектов; 
  • А – допускаются живые светлые сучки, небольшие торцевые трещины и смоляные кармашки;
  • В – допускается наличие темных неживых сучков; 
  • С – допускаются следы плесени и выпадающие сучки.

Источник: Megamagnat.Ru.
Использование материалов портала допускается исключительно при наличии активной ссылки на “Мегамагнат”.

Источник: http://www.megamagnat.ru/business_ideas/333.html

Изготовление вагонки как бизнес-идея

В последние годы, такой строительный материал как вагонка стал довольно популярным среди тех, кто хочет сделать ремонт или обновить какую-то часть своего дома, но при этом мало потратить.

С другой стороны перед теми, кто хочет создать свой бизнес, открываются большие просторы по изготовлению этого востребованного материала.

Если же учитывать, что вагонку можно изготавливать из нескольких материалов, то перспективы довольно не плохие для любого предпринимателя.

Вагонка – это небольшая обделочная доска из разных материалов, которая может использоваться как снаружи, так и внутри дома. Для реализатора такой бизнес-идеи нужны минимальные финансы, но при этом он получит постоянный спрос на его продукцию, регулярный сбыт, а в конечном итоге быстрая окупаемость. Все эти факторы делают производство вагонки выгодным бизнесом для многих.

Виды вагонки

Чаще всего,мы видим вагонку идя по улице, ведь ней часто обделывают внешнюю сторону балкона. В этом варианте используется вагонка из искусственных материалов, но мало кто знает, что все начиналось с дерева, далее пришли такие виды вагонки как из поливинилохлорида и МДФ.

Конечно, каждый из этих видов вагонки предназначен для определенного использования в определенном помещении. Металлическая вагонка МДФ используется только для внешней отделки и чаще всего для тех объектов, где люди не проживают.

Дерево можно увидеть в бане или сауне, а пластиковую в офисных помещениях.

Таким образом, есть всего три вида вагонки, но производить мы будем только два – пластиковую и деревянную. Во-первых, производство из метала понесет за собой большие и дополнительные затраты, кроме того такая вагонка менее востребована и будет долго окупается в отличие от пластика и дерева.

Использование вагонки

Совет

Чтобы вы еще раз убедились, что вагонка используется в большом количестве объектом, давай еще раз вспомним, где именно.

К примеру, деревянной вагонкой обделывают офисы, балконы (внутренняя сторона), лоджии, кладовые, коридоры, бани и мансарды. Кроме практичности, во всех этих объектах вагонка может еще и быть частью красивого интерьера.

Что касается пластиковой вагонки, тот в ее спектр также входят офисы, балконы, лоджии, ванные комнаты, туалеты, кладовые и коридоры.

В каждой есть свои плюсы и минусы. Основным недостатком пластика будет низкая прочность и его искусственное происхождение. Плюсом является разнообразие.

Пластиковая вагонка может быть разного цвета, стойкая к влаге, легкая при транспортировке и не требует дополнительных работ в виде шлифовки или покраски. Кроме того, она значительно дешевле деревянной.

Деревянная вагонка – это натуральный материал, который более стойкий к повреждениям и экологически чистый, что часто и привлекает к нему клиентов.

Читайте также:  Как открыть цех по изготовлению йогурта: бизнес-идея, вложения: от 3498000 руб.

Материалы

Деревянная вагонка может отличатся разными породами деревьев, из которых она была изготовлена.

При этом ее используют в разных помещениях, в зависимости от того, из какого дерева была изготовлена вагонка. Например, вагонка из ароматных хвойных пород (сосна, ель и т.д.

) чаще используется для бань и саун. Вся остальная, изготовленная из лиственных пород деревьев используется в любых помещениях.

Обратите внимание

Что касается пластиковой вагонки, то здесь все проще. Ее изготовление отличается лишь сырьем. Пластиковая вагонка изготавливается из первичного сырья – пластика, или вторичного. Именно поэтому те, кто организовывает такой бизнес параллельно открывают пункт сбора пластика. Это решает проблему с сырьем.

Производство вагонки из дерева

Хочется посвятить вас в этот целый процесс производства вагонки, но для начала стоит сказать, что вы можете пойти в два стороны. Можно изготавливать вагонку полностью самому, но это потребует определенного оборудования, больше процессов и пилорамы, а можете просто из готового теса. Во втором случае достаточно только сушилки и обычного станка для изготовления вагонки.

Все помещение вы делите на три  зоны – пилорама, столярный цех и сушилка. Покупка пилорамы – это ваш бюджет. Здесь можно приобретать опираясь на то, сколько денег вы готовы потратить, так как моделей огромное количество. В столярной будет стоять станок для производства вагонки, а в сушилке – сушильные камеры. Что касается сушилки, то ее можно приобрести, сделать под заказ или даже самому.

Столярный станок можно также собрать собственноручно, особенно если руки откуда нужно растут, но как показывает практика собранный профессионалами он несколько отличается в работе, чем дилетантом.

Самый бюджетный вариант – это фрезерный станок, который будет работать не хуже, чем станок с завода.

Если вы хотите сначала посмотреть, как работают такого рода станки, то это можно посмотреть на разных выставках, где не только рассказывают, но и показывают его работу.

Источник: http://busyhands.ru/biznes-idei/izgotovlenie-vagonki-kak-biznes-ideya.htm

Производство вагонки из дерева

Вагонка из дерева является очень актуальным и популярным материалом для отделки в строительстве. На данный момент вагонка представляет собой специальную декоративную доску, которая чаще всего используется как материал для обшивки стен, потолков, дверей, иногда даже пола.

У вагонки из древесины есть несколько очень качественных преимуществ по сравнению с другими материалами для обшивки или для декоративной отделки:

  • долговечность;
  • легкость в обработке и эксплуатации;
  • устойчивость к разложению;
  • декоративность, эстетичность, стильность;
  • теплоизоляционная;
  • звукоизоляционная;
  • скрывает разнообразные технические и механические повреждения поверхностей;
  • скрывает и закрывает провода, то есть проводку.

Вагонка и ее виды

Вагонка – это всегда тонкая доска, произведенная из дерева или древесины, которая используется для декоративных или строительных целей. Ее толщина, в зависимости от дерева, около 22 миллиметров.

Вагонка бывает не только деревянной, но и пластиковой. Пластиковая вагонка довольно популярна в использовании, так как она менее дорогостоящая, и более легкая в использовании, поскольку не требует дополнительных материалов, и система ее крепления, как известно «шип-паз».

Но, не смотря на существование пластиковой, которая дешевле, люди все больше начинают покупать именно вагонку из древесины, так как чистота и экология, здоровый образ жизни становятся на первом месте.

Важно

Кроме облицовки внешней и внутренней частей, очень многие строят из вагонки бани, сауны, парилки.

Также стоит учитывать, что вагонка бывает разного качества, поскольку любое предприятие обрабатывает древесину на разном оборудовании, следовательно, и качество обработки будет разное, и на это стоит обращать внимание.

Оборудование для производства вагонки из древесины

Для того чтобы производить качественную вагонку из древесины все предприятия используют очень качественное деревообрабатывающее оборудование. Оборудование для производства:

  • ленточная пилорама, которая производит распил самой древесины;
  • сушильная камера, это оборудование, которое производит сушку распиленных досок;
  • четырехсторонний станок, нужен для непосредственного изготовления вагонки.

Видео работы автоматической линии:

Первый и второй агрегаты или оборудование являются специальным оборудованием для проведения различных и разнообразных подготовительных работ по обработке, а четырёхсторонний станок – это оборудование, которое применяется только перед самым началом всех обрабатывающих и регулирующих работ по древесине.

Технология производства вагонки из дерева

Если говорить о материале изготовления, то для того чтобы изготовить качественную вагонку используют древесину таких пород как: сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или другие лиственные породы.

Технологический процесс изготовления довольно не сложный, но дорогостоящий, поскольку сейчас дерево стоит недешево, и обработка его также достаточно дорогая. Технология производства состоит из нескольких этапов.

Изначально стоит убедиться, что дерево сухое, либо же заняться тем, что просушить древесину до нужной сухости, и убрать ненужное количество влаги. По технологии изготовления влажность дерева не должна превышать более 15 процентов.

Далее после просушки древесина поступает на специальный станок.

На данном станке сырье для вагонки проходит целый ряд самых разнообразных процедур, по которым определяется качество древесины и в зависимости от качества последующие этапы производства и обработки данного материала.

Для того чтобы иметь возможность изготавливать вагонку очень высокого и очень хорошего качества следует знать такие моменты:

  • сырье только лучшего и высочайшего качества;
  • стоит приобретать оборудование, которое исключительно точное и правильно и аккуратно выполняет все задания и действия, как для обработки, так и для обрезки древесины.

Первое что определяет качество полученной вагонки это наличие различных механических и технических дефектов, то есть сучков, сколов, дырочек, трещин. Вагонка делиться по качеству и, конечно же, по цене на четыре вида (класса): экстра, А, Б, В.

Различные заболевания дерева, типа грибка, плесени, и тому подобное не должны присутствовать ни в одном из классов древесины и готовой вагонки, поскольку это противоречит нормам и стандартам качества.

Какую вагонку из какого материала в итоге выбрать для приобретения зависит от того для каких целей вы ее будете покупать. В зависимости от использования следует выбирать определенный тип сырья.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-vagonki-iz-dereva

Производство вагонки

Человеку, желающему открыть собственное дело и уже имеющему опыт работы в деревообрабатывающей отрасли, следует обратить внимание на такое направление бизнеса, как производство деревянной вагонки.

В принципе, чтобы организовать работу мини-цеха достаточно иметь гараж с установленным в нем фрезеровальным станком. Преимуществом станет простота исполнения и минимальные вложения на старте.

Совет

Минусом домашнего предприятия является маленькая производительность и, естественно, небольшой доход.

В этой статье предлагаются различные способы организации бизнеса, которые помогут новичку определиться, как открыть предприятие по производству вагонки в зависимости от своих финансовых и физических возможностей.

Плюсы организации предприятия, изготавливающего вагонку

Бизнес на производстве вагонки имеет ряд преимуществ, перед многими другими видами деятельности:

  • стабильно высокий спрос на экологически чистые строительные и отделочные материалы, к которым относится вагонка из дерева;
  • сравнительно небольшие расходы на организацию предприятия;
  • открыть цех можно на собственном приусадебном участке или на окраине города, где цены на аренду достаточно низкие;
  • предпринимателю не понадобиться бегать по инстанциям для получения разрешений на работу;
  • доступность сырья для изготовления продукции.

Важно знать: особое внимание следует уделить выбору древесины, от свойств которой напрямую зависит качество вагонки.

Бизнес-план предприятия: основные моменты

Бизнес-план производства вагонки следует делать на основании информации полученной после изучения рынка строительных и отделочных материалов в регионе открытия.

Мониторинг поможет определить уровень конкуренции, соотношение спроса и предложений, ценовой порог и прочие нюансы, которые должны быть предусмотрены в проекте.

Основное внимание следует обратить на потенциальных покупателей, которыми могут являться как частные лица, так и небольшие строительные фирмы.

Продажа вагонки может выполняться по нескольким каналам, которые обязательно следует отработать:

  • крупные строительные компании, занимающиеся сооружением бань, саун;
  • фирмы, занимающиеся отделкой частных домов и квартир;
  • специализированные магазины, торгующие строительными и отделочными материалами оптом и в розницу;
  • частный сектор.

Если есть возможность наладить бесперебойные поставки в несколько место, то лучшим вариантом станет организация цеха, выпускающего крупные партии материала. В ином случае, новичку стоит вначале открыть производство вагонки в домашних условиях, не требующее больших расходов на покупку оборудования и аренду помещения.

Этапы изготовления вагонки

Чтобы правильно выбрать и купить оборудование для производства вагонки нужно ознакомиться с процессом изготовления материала и станками, необходимыми для выполнения той или иной процедуры.

Технология производства вагонки заключается в нескольких этапах: сушка, обработка, сортировка.

Просушенный до 15% влажности материал, с помощью специального станка, обрабатывается следующим образом:

  • лицевая сторона обрезной доски строгается;
  • фальцуется, или выполняется шпунтовка;
  • некачественная продукция удаляется;
  • с качественного материала снимается фаска;
  • вагонка классифицируется в зависимости от качества.

Качество готовой продукции зависит от качества сырья и точности оборудования. Обрезная доска из разных пород древесины, должна быть без дефектов, сучков и механических повреждений (сколы, трещины). Не допускается наличие червоточин, плесени и грибка на поверхности материала.

Оборудование необходимое для организации предприятия

Полная линия производства вагонки включает следующие устройства:

  • ленточную пилораму, выполняющую распил древесины;
  • камера для просушки древесины;
  • четырехсторонний станок с фрезой для вагонки.

На пилораму и сушильную камеру возложены подготовительные функции. Основным устройством является фрезерный станок. Пилорамы для вагонки стоит от 160 000 руб., а сушку можно приобрести за 300 000 – 400 000 руб.

Четырехсторонний станок для изготовления вагонки

Выбрать и купить станок для производства вагонки не сложно. Отечественный рынок предлагает достаточно большой ассортимент подобной техники. Небольшие предприятия стараются приобретать недорогие устройства.

У малого и среднего бизнеса популярностью пользуется четырехсторонний «домашний станок» СТАРТ 160, предназначенный для плоскостной и фасонной обработки досок. Скорость подачи достигает 20 м/мин.

Преимуществом недорогого устройства является точность обработки и возможность установки на небольшой территории, например, в гараже или подвале. Цена станка для производства вагонки в домашних условиях около 350 000 руб.

Четырехсторонний станок СТАРТ 160

Предпринимателям, желающим организовать более мощное производство имеет смысл присмотреться к европейским и американским производителям.

Положительную репутацию на российском рынке имеет австрийское (Haskovo, Nortec) и американское (MB4015X4) оборудование.

Стоимость устройств несколько выше российской техники, но они отличаются более высокой производительностью и скоростью подачи доски. Цена MB4015X4 около 700 000 руб.

При желании сэкономить можно приобрести б/у станок с полным набором документов. Желательно уточнить, почему оборудование продается и проверить на месте его работоспособность.

Обратите внимание

Неплохое решение купить деревообрабатывающие станки для вагонки китайского производства.

Многие отечественные предприниматели хорошо отзываются о четырехсторонних устройствах фирмы Beaver, имеющего скорость подачи 60м/мин.

Как правильно выбрать станок

Основные факторы, которые следует учитывать при выборе оборудования для изготовления вагонки:

  • при домашнем производстве невысокая скорость подачи лучше при обработке материала, имеющего небольшую толщину;
  • крупный цех нуждается в мощном оборудовании, обладающем высокой скоростью подачи;
  • минимальная погрешность обеспечивается при высоком показателе мощности;
  • прочный стол исключит вибрацию при работе.

Домашний станок не только позволит получить дополнительный доход, но и станет надежным помощником во время строительства и отделки собственного жилья.

Финансовый план проекта

Необходимые расходы:

  • покупка оборудования – 1 170 000 руб. (пилорама – 2 шт.)
  • приобретение расходных материалов – от 4 000 до 10 000 руб. в месяц, в зависимости от породы древесины;
  • затраты на аренду, ремонт помещения, электроэнергию и прочие – от 300 000 руб.

Общая сумма стартовых вложений составит 1 480 000 руб.

Станок СТАРТ 10 производит 60 м2 вагонки в час, то есть 480 м2 – в день. Значит в течение года устройство сможет выдать около 60 м2 готовой продукции (со скидкой на риски). В денежном эквиваленте это составит около 9 500 000 руб. Рентабельность подобного предприятия – 25-30%. Вложения, сделанные на старте, окупятся уже через 8-10 месяцев.

Источник: http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-vagonki.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector