Как организовать производство масляно-клеевой шпатлевки: бизнес-идея, вложения: от 283000 руб.

Производство шпаклевки как бизнес

Главная » Блог » Производство шпаклевки как бизнес

Поскольку существует много разновидностей шпаклевых смесей, первым делом нужно определиться, какой именно продукт будет изготавливаться.

Большинство изготовителей используют стандартную технологию создания шпаклёвки, основными компонентами которой являются: мел, медный купорос, латекс, клей КМЦ, мульфацел и дисперсия ПВА.

Начинающему бизнесмену достаточно уяснить, что шпатлевка являет собой смесь наполнителя (в данном случае мела), связующего вещества, антисептика (чтобы не было грибка) и различных добавок в зависимости от сферы применения шпаклёвки (к примеру, наружные или внутренние работы). Мел является универсальным наполнителем.

Обратите внимание

Чтобы смесь не рассыпалась ещё до нанесения на рабочую область, понадобится добавить связующее вещество. В большинстве видах шпатлёвок для этого используется основа клея ПВА и латекс.

Эти компоненты не способствуют увеличению срока хранения смесей, поэтому дополнительно применяют синтетические вещества, которые помогут не только продлить срок годности продукции, но и повысят её эксплуатационные свойства.

Сколько нужно инвестировать в производство?

Бизнес на производстве шпатлевки – весьма прибыльна сфера деятельности, но в тоже время затратная. Начальные вложения понадобятся немалые, потому что оборудование желательно покупать новое.

Конечно же, можно сэкономить и взять подержанное, но в таком же случае никто не обещает его стабильную работу на протяжении всего срока эксплуатации.

Сколько требуется вложить:

  • Закупка оборудования – около 300 тысяч рублей;
  • Закупка материалов для производства – 60 тысяч рублей;
  • Расходы на прохождение регистрации в государственных органах и прочие траты – около 120 тысяч рублей.

Итого, для старта своего дела может понадобится капитал размером от 500 тысяч рублей. Эта цифра приведена только для ознакомительных целей, ведь если в планах открытие крупного производственного цеха, понадобятся вложения значительно больше.

Опытные бизнесмены, которые не первый год занимаются производством смесей, могут рассказать, сколько можно получить прибыли от подобного бизнеса.

К примеру, если правильно организовать рабочий процесс, реально производить около 100 кг готовой смеси в один рабочий час. Для расчетов будем использовать стандартный рабочий день, который длится 8 часов. Всего в месяц выпадает примерно 22-24 рабочих дня.

Это значит, что доходность от данного производства составит около 20 тонн в месяц готовой шпатлевой смеси. Средняя рыночная цена за 1 тонну составляет от 13 до 14 тысяч рублей. Проведя простые подсчёты, узнаем сколько можно заработать – 13000*20=260 000 рублей в месяц.

В зависимости от того, сколько будет работать специалистов в цеху, дополнительно прибавятся расходы на их заработную плату и траты на закупку материалов для изготовления продукции. Это все необходимо отнять от полученной прибыли, чтобы увидеть чистый доход.

Средняя окупаемость бизнеса по производству шпатлёвки составляет примерно полгода.

Не стоит забывать, что для организации крупной производственной базы придется зарегистрироваться в государственных органах в качестве индивидуального предприятия (если цех небольшой и не нужно нанимать дополнительных работников) или же ООО (если планируется открытие нескольких крупных производственных цехов с несколькими директорами).

Как выбрать помещение?

Для обеспечения производства, понадобится создать подходящие условия. Для этого понадобится найти заводское помещение, площадь которого должна быть минимум 100 квадратных метров, с высокими потолками (от 7 метров).

Также важно учитывать, что нужно организовать в цеху безопасное пространство для человека, а это значит, что помещение должно отвечать всем санитарно-гигиеничным нормам и соответствовать всем требованиям пожарной службы. Также важно разграничить рабочую и складскую зону в помещении.

Какое оборудование понадобится?

Оборудование для производства шпатлевки можно закупить как импортное, так и отечественное. Можно рассматривать варианты из Китая, но не у всех производителей есть официальные представительства в России, которые помогут в обслуживании техники в случае её поломки.

Производство шпатлевых смесей имеет свои особенности, но сам процесс очень схожий с производством других строительных смесей. Поэтому закупаемое оборудование можно считать универсальным. Это позволит быстро адаптироваться и в случае падения спроса на шпаклёвку оперативно переключиться на производство смесей иного типа и предназначения.

Необходимое оборудование:

  • Диссольвер для производства шпатлёвки;
  • Краскотёрка;
  • Контрольные весы;
  • Автоматические фасовщики продукции;
  • Пластиковые бочки для хранения материалов (емкостью от 200 литров).

Важно учесть, что оборудование будет занимать большую площадь, поэтому первым делом понадобится найти подходящее под все критерии помещение для открытия производственного цеха, а только потом приступать к закупке оборудования и материалов.

Для создания успешного бизнеса понадобится нанять специалистов, которые будут контролировать процесс изготовления смесей на каждом его этапе.

Что нужно знать о реализации готового продукта?

Благодаря закупке универсального оборудования можно оперативно адаптироваться и производить тот продукт, который будет пользоваться наибольшим спросом.

К примеру, оснащённый цех сможет производить несколько видов смесей:

  1. плиточные и фасадные клеевые растворы;
  2. цементная смесь для стяжек;
  3. смесь для создания наливных полов;
  4. различные шпатлевки и штукатурки;
  5. смеси для гидроизоляционных и монтажных работ.

Даже несмотря на большие затраты для старта проекта, он достаточно быстро может себя окупить при условии налаженной схемы сбыта готовой продукции. Чем больше оптовых покупателей – тем лучше для бизнеса. Поэтому уделите время рекламе.

mainbiznes.ru

Как заработать на производстве шпаклевки?

Многих интересует вопрос, каким бизнесом заняться, как не прогореть, какие возможны трудности в самом начале работы? Появилась идея очень выгодного бизнеса по открытию производства шпаклевки. Параллельно с этим можно производить и прочие строительные материалы, такие как, клей для плитки, замазку оконную, жидкое дерево, жидкие гвозди, а также расфасовку мела, алебастра, цемента…

► Кейс №1: Секрет больших денег или ключ к прибыли →

С чего стоит начать? Следует определить состав для производства шпаклевки. Ее можно производить в домашних условиях самостоятельно. В состав шпаклевки входят следующие компоненты: мел, медный купорос, латекс, клей КМЦ, сульфацел, дисперсия ПВА.

Шпаклевки — это смесь наполнителя (т.е. мела), связующего вещества (т.е. клеевого состава), антисептика (т.е. медного купороса), а также добавок для шпаклевок целевого назначения.

Важно

Шпаклевки новейшего поколения в качестве наполнителя, как и раньше, состоят из специально приготовленного мела, замена которому вряд ли появится в будущем, в качестве связующего используют ПВА-дисперсии и латексы.

Технологичность производства значительно повышается благодаря применению синтетического связующего, а также увеличивается срок хранения готовой шпаклевки и повышаются ее свойства эксплуатационные.

Технология производства шпаклевки очень проста:

Все, входящие в состав шпаклевки компоненты необходимо перемешать в специальном смесителе, либо в обычной бетономешалке (для этого нужно предусмотреть пропорции в соответствии с ТУ на данную шпаклевку).

Как заработать на производстве шпаклевки? Идеи для бизнеса здесь: money-job.ru

После этого, приготовленную смесь погружают в краскотерку, где масса в виде пасты достигает требуемого размера частиц, требуемой однородности, требуемой степени текучести и пластичности, что имеет большое значение при нанесении ее на поверхность для обработки.

Важные условия для производства шпаклевки — точное следование технологии и применение только качественных компонентов.

Вот и все, ничего сложного. Если у Вас есть помещение, где Вы будете производить шпаклевку, то Вам осталось только закупить необходимое оборудование, оно может быть не обязательно новым. Приобрести его можно, например, через интернет. Раскручивайте свой бизнес постепенно на основе получаемой прибыли. Не лезьте в долги!

Беритесь за знакомое дело, которое Вам нравится, и тогда на вопрос — каким бизнесом заняться — Вы всегда будете знать ответ. Успехов Вам…

► Кейс №1: Секрет больших денег или ключ к прибыли →

Источник: https://vib33.ru/blog/proizvodstvo-shpaklevki-kak-biznes.html

Производство масляно-клеевой шпатлевки — FINFEX.ru

Бизнес идея заключается в организации производства масляно-клеевой шпатлевки, которая является одним из наиболее востребованных материалов в процессе ремонта. Преимущество идеи – в простоте технологии, низкой себестоимости и натуральности продукта, который производится из натуральных компонентов.

Масляно-клеевая (МК) шпатлевка – это материал, используемый в ремонтных и отделочных работах для выравнивания поверхности стен и потолков. Отличается высокой пластичностью, легкостью обработки, удобством нанесения и коротким сроком высыхания. Помимо этого данный материал обладает универсальностью применения: может быть использован практически по всем поверхностям стен, кроме дерева.

Совет

Для производства  используется четыре ингредиента – природный мел (марка МТД, МТД-2), клей КМЦ (метил целлюлоза), вода и натуральная олифа.

Основной  способы   сбыта продукции: строительные магазины и оптовые фирмы, специализирующие на продаже строительных материалов.

Организация производства и требуемый комплект оборудования

Для начала производства масляно-клеевой шпатлевки необходимо организовать пространство цеха, разграничив его на рабочую зону и складскую зону. Помещение должно быть отапливаемым, иметь доступ к водоснабжению и источнику электротока с трехфазным напряжением.

Деятельность  по производству МК шпатлевки не требует значительных затрат: вместо дорогостоящего промышленного оборудования может быть использованы непрофильные агрегаты с меньшей производительностью. Такой бизнес представляет собой оптимальное решение для старта.

Потребуется  следующее оборудование:

  • Тестомес
  • Краскотерка
  • Контрольные весы
  • Запайщик пакетов
  • Пластиковые бочки (емкость 200 литров)

Ознакомьтесь с технологией изготовления МК шпатлевки.

Далее приведем пример комплектации производственного участка:

Тестомес МТМ-65МНА, Цена 51 110 руб.
Краскотерка СО-110, цена: 29 400 руб. 
Контрольные влагозащищенные весы BW-RB, Цена: 16 032 руб.
Запайщик ручной KS-100, Цена: 950 руб.
Бочкие пластмассовые (2 шт. по 200 л.), Цена 5 000 руб.

Итого  затраты на приобретение оборудования: 102 482 руб.

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные затраты

  • Оборудование: 103 тыс. руб.
  • Товарный запас: 60 тыс. руб.
  • Регистрация ИП и прочие расходы: 120 тыс. руб.

Источник: https://finfex.ru/proizvodstvo-maslyano-kleevoy-shpatlevki/

Бизнес идея: механизированная шпаклевка стен

Услуга по механизированной шпаклевке стен
Процесс механизированной шпаклевки стен является одной из самых популярных услуг, которая востребована при проведении ремонтно – строительных работ.

С помощью такой процедуры, можно быстро и эффективно подготовить поверхность стены к дальнейшим отделочным работам, что позволяет значительно сэкономить время и повысить качество ремонта. Выполняется такой вид работ с помощью автоматического оборудования, и с его помощью происходит приготовление раствора. В этой статье можно подробнее об этом узнать.

Автоматическое дозирование шпаклевки позволяет при производстве работ сократить расход смеси, вместе с тем, качественным слоем нанести ее на стену – на 1 кв.м. стены экономиться до 3 кг раствора.

Это стало возможным благодаря тому, что в процессе шпаклевки механизированным способом, шпаклевочная смесь, насыщенная кислородом, ложится более ровны слоем.

Особенно ощутим этот эффект, в помещениях с большой площадью.

Если предприниматель находится в поисках бизнеса, который способен обеспечить высокий и стабильный доход, то механизированная шпаклевка стен будет самым оптимальным вариантом предпринимательской деятельности.

Что следует знать о механизированной шпаклевке стен

Создавая такой бизнес, предприниматель сможет:

  • выполнять большие объемы шпаклевочных работ;
  • иметь постоянные заказы;
  • получать высокий и стабильный доход.

Предприниматель должен знать, что это не простое занятие, как кажется на первый взгляд. В основе всего процесса лежит современное технологическое оборудование, с помощью которого и выполняются эти работы. Обслуживать такое оборудование должны высококвалифицированные специалисты, поэтому предпринимателю придется решать вопрос в комплексе.

Сам процесс шпаклевки состоит в нанесении с помощью автоматической станции специальной смеси, которая изготавливается с помощью этого – же оборудования.

При подготовке шпаклевочной смеси все нормы соблюдаются, а ингредиенты добавляются в пропорциональных частях. Идеальная консистенция – вот основной результат использования шпаклевочной станции.

Обратите внимание

  Осуществлять механизированную шпаклевку можно как с внешней стороны зданий и сооружений, так и с внутренней.

Поэтому, что бы создать такой бизнес, предприниматель должен приобрести необходимое автоматическое оборудование, позволяющее эффективно выполнять работы по механизированной шпаклевке стен.

Применение современного технологического оборудования выгодно при производстве шпаклевочных работ больших объемов, поэтому данная услуга достаточно востребована и популярна.

Источник

Источник: http://finpor.ru/biznes-idei/biznes-ideya-mekhanizirovannaya-shpaklevka-sten.html

Бизнес по производству масляно-клеевой шпаклевки

25 Сентябрь 2014      Игорь Коваленко      Главная страница » Бизнес      Просмотров:   1109

Такая бизнес идея состоит в основе производить масляно-клеевую шпаклёвку, этот материал является необходимым в ремонте. Преимущество заключается в простой технологии, небольшой себестоимости и натуральном провианте, который получают из натуральных компонентов.

Масляно-клеевая шпаклёвка (МК) – это такой материал, который употребляют в ремонтных и отделочных работах, используется для выравнивания потолков и стен.

Читайте также:  Как организовать производство цветного щебня: бизнес - идея, вложения: от 1002350 руб.

Его отличие в том, что он пластичный, удобен в нанесении, лёгкий в обработке и с непродолжительным сроком высыхания.

Мало того, этот материал имеет универсальное применение: можно использовать для всех поверхностей стен, кроме конечно дерева.

Для производства применяют 4 ингредиента – это природный мел, вода, КЦМ и натуральная олифа.

Существенный способ сбыта материала: строительные магазины, фирмы занимающееся продажей стройматериалов.

Организация производства и комплект нужного оборудования

Для того чтобы начать производство масляно-клеевой шпаклёвки надо основать пространство цеха, распределив его на зону склада и рабочую зону. В помещении должно быть отопление, водоснабжение и источник трёхфазного электричества.

Дело по производству МК шпаклёвки не вызывает больших расходов: в место дорогих промышленных оборудований можно использовать непрофильные агрегаты с небольшой производительностью. Такой род занятия представляет оптимальное решение для начала бизнеса.

В этом случае нужно следующее оборудование:

  • Краскотёрка
  • Тестомес
  • Запайщик пакетов
  • Контрольные весы
  • Пластиковые бочки (объем 200 литров)

Далее будет приведён пример комплект производственного участка:

  1. краскотёрка СО – 110, стоимость 29 400 руб.
  2. тестомес МТМ – 65МНА, стоимость 51 110 руб.
  3. запайщик ручной КS — 100, стоимость 950 руб.
  4. контрольные влагозащищённые весы BW – RB, стоимость 16 032 руб.
  5. пластмассовые бочки 2 шт. объем 200 л. каждая, стоимость 5 000 руб.

Общий итог расходов на оборудование составляет 102 482 руб.

Технико-экономическое обоснование производства по масляно-клеевым шпаклёвкам

Капитальные расходы

Оборудование: 103 000 руб.

Товарный запас: 60 000 руб.

Регистрация ИП и другие затраты: 120 000 руб.

Итог капитальных расходов на основании бизнеса по производству МК шпаклёвки.

Составляет: 283 тыс. руб.

Распределение дохода и прибыльности такого рода деятельности

  • Производительность (кг/ч.) – 100
  • Рабочий день (смена) – 8 ч.
  • Число смен в месяц (дни) – 23
  • Выработка (тонн/мес.) – 18,4
  • Оптовая стоимость (руб. за тонну) – 13 000
  • Доход (руб.) – 239 000
  • Прибыль (руб.) – 80 000
  • Окупаемость – 4 месяца

Источник: http://igorkovalenko.com/2014/09/25/biznes-po-proizvodstvu-maslyano-kleevoj-shpaklevki/

Шпаклевки

Внутренняя отделка. Современные материалы и технологии

Для того чтобы заделать трещины и другие подобные дефекты на потолке, используйте шпаклевку.

Шпаклевки отличаются от других строительных материалов дисперсностью (размером) частиц.

Шпаклевки с размером частиц до 200 мкм называются грубодисперсными. В среднедисперсных шпаклевках диаметр частиц не превышает 80 мкм, а в тонкодисперсных – 20 мкм.

Важно

Шпаклевки различаются по составу и виду вяжущего. Шпаклевочные составы, вяжущим которых является строительный гипс, называются воздушными. Они не применяются для внутренних работ в сухих помещениях.

Шпаклевку нельзя использовать для выравнивания пола и приклеивания плитки.

Шпаклевки, в состав которых в качестве вяжущего входит портландцемент, называются гидравлическими.

Наносите шпаклевку вручную или с помощью различных шпателей.

Шпаклевка-побелка. Существует готовая к применению масляно-клеевая шпаклевка-побелка. Вы можете использовать ее для исправления дефектов бетонных, кирпичных, оштукатуренных, деревянных и других поверхностей перед их покраской, а также для побелки потолка в сухих помещениях. В последнем случае шпаклевку необходимо развести водой.

Нанести масляно-клеевую шпаклевку вы можете валиком, кистью или шпателем.

Основой шпаклевки-побелки служат высококачественные масляная олифа и адгезивы.

Поскольку в состав шпаклевки-побелки входят реологические добавки, она обладает отличными эксплуатационными свойствами:

– не стекает с поверхности и шпателя;

– скользит по поверхности, легко заполняя мелкие дефекты;

– не тянется за шпателем;

– не содержит вредных веществ;

– экологически безопасна;

– удобна в применении;

– благодаря вводимым в ее состав биоцидным добавкам препятствует размножению микроорганизмов.

Внешний вид: густая масса белого цвета, не содержащая посторонних примесей и вкраплений.

Расход: при шпаклевочных работах понадобится 0,3–1 кг на 1 м2, при побелочных – 0,1–0,15 кг на 1 м2.

Время высыхания однослойного покрытия: 4 часа при 20 °C.

Хранение: 6 месяцев при температуре 20 °C в упаковке.

При большей толщине слоя шпаклевка после высыхания растрескается и потребует исправления дефектов.

Рекомендации по применению: перед применением шпаклевку тщательно перемешайте. Поверхность потолка очистите от пыли, грязи, отслоившегося старого покрытия.

Совет

Для подготовительных работ шпаклевку нанесите шпателем тонким слоем. Высохшее покрытие отшлифуйте.

Для побелочных работ шпаклевку разведите водой в соотношении 1: 1, тщательно перемешайте до получения однородной массы и нанесите кистью или валиком на предварительно подготовленную поверхность.

При работе со шпаклевкой-побелкой необходимо соблюдать меры предосторожности, так как она является пожароопасным веществом.

Шпаклевка для выравнивания потолков. Для выравнивания потолков используйте специальную тонкослойную шпаклевку. Вы можете наносить ее на оштукатуренные, бетонные потолки, а также на поверхности из гипсокартона, легкого бетона, пористых и волокнистых материалов.

Основание под шпаклевку обязательно должно быть сухим, очищенным от пыли, извести, жиров, остатков неплотно прилегающей масляной или эмульсионной краски.

Сухая смесь тонкослойной шпаклевки при смешивании с водой образует удобный в работе раствор с хорошей пластичностью и сцеплением с основанием.

Затвердевшая шпаклевка имеет ровную чистую, гладкую поверхность светло-бежевого цвета, легко шлифуется.

Способ приготовления: сухую тонкослойную шпаклевку смешайте с чистой водой комнатной температуры в соотношении 0,4 л воды на 1 кг сухой смеси и тщательно перемешайте до получения однородной массы.

Обратите внимание

В чистую емкость сначала налейте воду, затем постепенно добавьте сухую смесь, постоянно перемешивая. Такой способ приготовления позволяет быстро получить качественный однородный раствор. При обратном порядке избежать образования комков практически невозможно.

Полученному раствору дайте отстояться не менее 5 минут. Затем раствор вновь перемешайте и приступайте к работе.

Готовая шпаклевка пригодна к применению в течение 6–8 часов. В случае загустения разведите раствор водой до нужной консистенции.

Изготовление шпаклевки в домашних условиях. Имея все необходимые составляющие и соблюдая приведенные ниже рекомендации, вы можете изготовить шпаклевку в домашних условиях.

Обыкновенная шпаклевка: смешайте гипс, мел и разведенный столярный клей в соотношении 1: 2: 2 (по массе).

Шпаклевка для грунтовки поверхностей: 2,5 кг известкового теста (гашеная известь густой консистенции) разведите в 5 л воды, затем добавьте 50—100 г поваренной соли, растворенной в горячей воде.

После этого количество воды в смеси доведите до 10 л, не забывая при этом тщательно ее перемешивать.

Затем процедите раствор через мелкое сито и добавьте к нему 1,5 л 10 %-ного столярного клея с размешанным в нем порошком мела (150–200 г).

Важно

Масляно-эмульсионная шпаклевка: смешайте 2 л 10 %-ного костного клея и олифу (1 кг), а затем, помешивая, добавьте 0,4 л растворителя и мел. Последний насыпьте в таком количестве, чтобы по консистенции смесь напоминала тесто.

Шпаклевка на грунтовочном составе: смешайте 1 л животного клея и 1 л купоросной грунтовки, затем добавьте мел в таком количестве, чтобы по консистенции смесь напоминала тесто.

Шпаклевка из синтетических материалов: сначала смешайте 1 л клея КМЦ, 0,2 кг 10 %-ного раствора мыла, затем добавьте 0,5 кг латекса, перемешайте, добавьте 0,2 кг асидола и в последнюю очередь – 250 г мела.

Техника шпаклевания. Возьмите немного шпаклевки на шпатель и нанесите ее на поверхность стены мазками средней толщины, затем нажмите на лезвие шпателя чуть сильнее и разровняйте шпаклевочный слой движениями по вертикали.

Шпаклевку разровняйте до получения очень тонкого слоя, а излишки постоянно собирайте шпателем, который вам следует держать в другой руке.

Шпаклевку, предназначенную только для выравнивания потолков, наносите на поверхность гладким шпателем.

Толщина одного слоя при полном выравнивании не должна превышать 3 мм, при частичном выравнивании допускается толщина слоя до 5 мм.

Работа станет значительно легче, если вся шпаклевка будет находиться в широкой плоской емкости, так как в этом случае вам будет удобно ее набирать. То, насколько толсто или тонко шпаклевочный раствор ляжет на поверхность, всегда зависит от угла наклона шпателя: чем меньше угол наклона относительно стены, тем тоньше будет слой шпаклевки, а именно такого результата вам и следует добиваться.

Совет

После шпаклевания поверхность должна высохнуть (не менее 24 часов при температуре 20 °C). Время высыхания зависит от толщины слоя шпаклевки, вентиляции и температуры.

Оштукатуренную поверхность отшлифуйте шкуркой. При необходимости нанесите дополнительный слой шпаклевки.

Выравнивание основания пола – один из самых важных моментов, что определяет качество и эффективность ремонта жилого или офисного помещения. На сегодняшний день, вариантов выравнивания много, однако машинная стяжка доминирует над остальными.

Мозаика сегодня считается практически самым востребованным видом отделки бассейнов. Она имеет отличные свойства и позволяет обеспечить оригинальный и красивый внешний вид для любого бассейна. Такая отделка способна снимать напряжение, что …

Стекло является очень гладким материалом, поэтому для улучшения сцепления плитки с клеящей прослойкой намажьте тыльную поверхность плитки жидким стеклом или горячим битумом (если плитка непрозрачная) и присыпьте крупнозернистым строительным песком. …

Источник: https://msd.com.ua/vnutrennyaya-otdelka-sovremennye-materialy-i-texnologii/shpaklevki/

Как открыть производство скотча, оборудование и цена

Добавлено в закладки: 0

Скотч бывает разный по цвету и применению.

Идея заключается в приобретении технологического оборудования для производства скотча замкнутого цикла, то есть весь процесс выполняется производственной линией от начала до конца.

Что такое скотч?

Это лента, имеющая клейкую основу с одной стороны или обеих сторон. Для её изготовления используются искусственные синтетические полимеры, пропитанные клеем. Может быть одно – и двусторонний, с логотипом и без него, упаковочный и узкий бытовой (школьный, офисный) и малярный.

Именно благодаря липкой клеевой пропитке, невысокой цене и простоте использования, скотч широко применяется в совершенно разных областях человеческой деятельности. Применение ему нашли в бытовых условиях, в офисах, как канцелярский материал, промышленность и торговля.

Ассортимент

Перед тем, как открыть производство скотча, нужно все продумать и просчитать, создать бизнес-план.

Ассортимент производства липкой ленты делится на четыре больших группы:

  • 1. Стандартный упаковочный скотч различных цветовых расцветок. Ширина – 48 миллиметров, длина – 30 или 50 метров. Толщина – 40 микрометров.
  • 2. Упаковочная уплотнённая лента. Толщина 45-50 микрометров. Длина – 50-66 метров, ширина – 48 или 75 миллиметров. Расцветки могут быть различные.
  • 3. Прозрачный канцелярский скотч. Ширина – 12 миллиметров, длина – 10 метров.
  • 4. Двухсторонняя клйкая лента с белой подложкой. Ширина – 12 миллиметров, длина – 10 метров.

Несмотря на стабильный рост рынка клйкой ленты на территории Российской Федерации в пределах 15 процентов, данная отрасль ещё не до конца реализовала свой возможный потенциал.

По данным некоторых порталов, на 2011 год в России отмечалось потребление ленты скотча в пределах 0,2 килограмм за год, а это меньше европейских показателей примерно в четыре раза.

Прогнозы, сделанные на 2016 год, обещают потребление этого канцелярского на территории Российской Федерации в пределах 1 миллиона метров квадратных в год. В 2025 году потребление этого товара увеличится в два раза.

Потребители

Область применения скотча очень обширна, почти все сферы деятельности человека. Здесь и производство и офисная канцелярия, бытовые условия и логистика. Отсюда вытекает, что деятельность по производству липкой ленты призвана для удовлетворения двух основных целевых аудиторий:

  • 1. В2С – представляет потребителей, использующих клейкую ленту в бытовых условиях, либо как офисную канцелярию.
  • 2. В2В – обслуживает компании, которые используют этот вид канцелярии в деловых процессах. Сюда относятся различные производства, имеющие дело с картонными коробками, службы почтовой доставки и другие подобные компании.

Первая аудитория производит покупку клейкой ленты в любом месте от рынка до магазина канцелярских товаров, либо магазинов хозяйственных товаров для дома.

Особенность спроса на данную группу товаров такова, что даже крупные магазины, специализирующиеся на товарах подобного типа, не имеют нужды в крупных запасах скотча.

Обратите внимание

Именно по этой причине будет намного целесообразней охватить категорию В2С, настроив контакты с компаниями и фирмами, ведущими оптовую торговлю канцелярскими и офисными принадлежностями, а так же бытовыми товарами, так же и компаниями, занимающимися розничной торговлей.

Для того, чтобы охватить аудиторию В2В, можно прибегнуть к прямым поставкам, что больше всего подходит для торговли с крупными производственными и торговыми компаниями и объединениями. Так же можно прибегнуть к помощи посредников, которые занимаются материальным снабжением данной целевой аудитории.

Читайте также:  Дерматоглифика как бизнес, вложения: от 29000 руб.

Организация производственного процесса и нужное оборудование

Весь технологический процесс производства скотча делится на несколько этапов.

Во-первых, это нанесение клеевого состава небольшим слоем на полимерную плёнку необходимой толщины и последующая его просушка.

Далее, на следующих этапах технологического процесса производства клейкой ленты, готовая плёнка с нанесённым на неё слоем клея, перематывается заново и нарезается на ленты скотча необходимых размеров, одеваемые на картонные вставки.

Если в этом есть необходимость, то может быть выполнена флексопечать.

На территории Российской Федерации производство клейкой ленты связано с некоторыми особенностями. Имеется в виду, что в отличие от других стран производителей, в России практически никто не использует технологию замкнутого цикла, то есть изготовления скотча с нуля и до самого конца производственного процесса.

В качестве сырьевой базы используются уже подготовленные рулоны, которые поставляют в Россию азиатские страны: Китай, Тайвань, Малайзия. При этом одна из наиболее серьёзных проблем производства считается нестабильное качество продукции.

Кроме того, при таком способе производства наблюдается довольно высокий процент выбраковки при самостоятельном производстве скотча.

Эти проблемы легко решаются простым использованием качественного оборудования, способного производить качественную продукцию с достаточно высокой степенью надёжности.

Так, например, существуют компании, поставляющие готовые технологические линии по производству клейкой ленты полного, то есть замкнутого цикла.

Важно

Какое же необходимо купить оборудование начинающему бизнесмену, чтобы начать производство скотча?

В комплект такой линии входит следующее основное оборудование:

  1. – производственный станок. Наносит клей на полимерную плёнку, при этом чётко контролируя толщину и качество нанесения. Имеет функцию нанесения флексопечати.
  2. – станок, нарезающий картонные вставки.
  3. – станок, производящий снятие рулонов и загрузку картонных вставок.

Кроме основного оборудования, для наладки качественного производственного процесса, следует приобрести так же комплект вспомогательного оборудования. Кроме того, следует сразу наладить каналы доставки сырьевого материала достаточно высокого качества.

Материалы, применяемые при производстве клейкой ленты, могут быть: полимерная двухосноориентированная полипропиленовая плёнка (ВОРР) необходимой толщины, клеевой состав на водной или на жировой основе, плотный качественный картон, из которого в процессе производства и будут нарезаться картонные вставки.

Такая технологическая линия, как указано выше, имеет относительно не большие габаритные размеры: длина 12 метров, ширина – 1,5 метра, высота – 3,2 метра.

Для установки оборудования и последующего его комфортного обслуживания, потребуется помещение площадью около пятидесяти квадратных метров и высотой не меньше четырёх метров.

Кроме того, для складирования готовой продукции и сырьевого материала, необходимо выделить отдельные помещения, так же необходимы подсобные помещения для хранения вспомогательного инвентаря. Таким образом, общая площадь производственного помещения получается не меньше 120 квадратных метров.

Численность персонала должна обеспечить не только поточность производственного процесса, но и регулярное и качественное обслуживание оборудования.

Совет

Таким образом, для данных объёмов технологического потока следует предусмотреть персонал в количестве не менее девяти сотрудников.

В их число входит начальник производства, слесарь по обслуживанию и пуско-наладке оборудования, два складских работника, 4 сотрудника для обслуживания оборудования.

 Видео: Машина для изготовления скотча.

  Экономический аспект деятельности

Стартовые вложения капитала, при открытии производства скотча, складываются из таких статей расхода, как:

  • приобретение необходимого оборудования для производства,
  • установка и пуско-наладка технологической линии производства,
  • прочие расходы, к которым можно отнести, например, закупка и доставка сырья.

Всё это выйдет приблизительно в сумму двух с половиной миллионов рублей, цена не маленькая.

Считая, что рассматриваемая технологическая линия имеет производительность мощностью 150 метров квадратных клейкой лёнки в час, считая производство с нуля и до конечного этапа, при восьмичасовом рабочем дне, составит полтора квадратных километра в плёнки в день. При работе оборудования 250 дней в году и половинной нагрузке на оборудование, годовой объём производства достигнет 150 километров квадратных клейкой плёнки.

На оптовом рынке средняя цена на упаковочную ленту размерами 48 миллиметров на 50 метров на 40 микрометров, в районе 15 рублей за единицу. Это составляет примерно 60 рублей за метр квадратный. Годовая выручка предприятия по производству ленты от его реализации составляет 9 миллионов рублей. В таком случае все вложения в бизнес окупятся в период год-полтора года.

Источник: https://biznes-prost.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-skotcha.html

Как организовать производство фотоплитки: бизнес-идея, вложения: от 330900 руб

Бизнес на изготовлении фотоплитки

Фотопанно из керамической плитки широко используются в интерьере ванных комнат, кухонь, баров и ресторанов, бассейнов и офисов.

Благодаря своей уникальности и долговечности фотоплитка пользуется повышенным спросом у покупателей и популярность ее постоянно растет.

А новая технология прямой печати дает возможность производителям предлагать качественные изделия по доступным ценам и значительно расширить круг потенциальных покупателей.

Производство фотоплитки прямой печатью – это нанесение изображений на готовую керамическую плитку экосольвентными чернилами непосредственно на изделие с помощью специального принтера и последующим нанесением прекоат-лака. Это позволяет получить четкое, яркое и долговечное изображение высокого качества.

Целевая аудитория и каналы реализации

Можно выделить несколько групп потребителей фотоплитки:

  • Физические лица, которые делают ремонт в своем доме или квартире;
  • Юридические лица, осуществляющие ремонт собственных и арендованных помещений;
  • Юридические лица, оказывающие строительные услуги в качестве посредников.

Наиболее эффективным способом реализации фотоплитки является продажа через строительные магазины и торговые сети путем размещения в торговых залах стендов с примерами фотопанно и контактными данными.

Процесс производства фотокерамики и требуемое оборудование

Существует несколько технологий производства фотоплитки, но наиболее простой и эффективной является прямая печать на керамической плитке.

Технологический процесс

  1. на чистую поверхность плитки светлого цвета наносится с помощью краскопульта прекоат-лак равномерным слоем, затем он высыхает в течение 2 минут;
  2. обработанная плитка помещается на специальный стол принтера и запускается процесс печати, который длится около 4 минут;
  3. плитка помещается в сушильный шкаф для закрепления изображения при температуре 150 градусов в течение 10 минут. Одновременно в шкафу могут сушиться 5 плиток размером 25*40 см.

Таким образом, для печати 1 кв.м керамической плитки размером 25*40 см понадобится 50-60 минут. Также нужно учитывать время на обработку изображений в графической программе, если есть такая необходимость.

Необходимое оборудование для прямой печати изображений на плитке

Для начала деятельности требуется следующий минимальный состав оборудования:

  • Специализированный принтер
  • Сушильная камера
  • Краскопульт
  • Компьютер
  • Офисная мебель

Для прямой печати возможно использовать принтеры марки РС китайского производства. Сравнительная характеристика принтеров:

Принтер РС4

Принтер РС3

Принтер РС 2

Как видно из таблицы на принтере РС 2 возможно осуществлять печать на любой керамической плитки, но при этом его стоимость весьма значительная.

Для начала бизнеса наиболее оптимально приобрести принтер РС 3. На нем возможно осуществление высококачественной печати фотоплитки и фотопанно среднего размера.

Обратите внимание

Данный принтер будет взят в качестве основного оборудования при расчетах ТЭО деятельности.

Для сушки плитки с нанесенным изображением используется сушильный шкаф :

Данное оборудование способно поддерживать пос тоянную температуру для качественной сушки изделия, что невозможно сделать с помощью бытовой печи. Такой сушильный шкаф может работать без перерыва в течение всего рабочего дня, а бытовые приборы обычно не рассчитаны на такую продолжительную работу.

Также необходимо будет дополнительное оборудование :

  • Краскопульт для нанесение лака на поверхность плитки – 1 300 руб.;
  • Компьютер – 28 000 руб.;
  • Устойчивый стол для принтера – около 8 000 руб.;
  • Офисная мебель – около 12 000 руб.

Итого, общая стоимость инвестиций на приобретение оборудования составит 253 900 руб.

Оборудование является достаточно компактным и его можно использовать в домашних условиях. Обслуживать технологический процесс при небольших объемах может один человек. При росте количества заказов для качественного их выполнения желательно нанять несколько сотрудников.

Расходные материалы для снижения себестоимости печати стоит приобретать в больших упаковках. Стоимость набора из 6 чернил по 1000 мл составляет 55 800 руб. а упаковки прекоат-лака объемом 3000 мл – 11 200 руб. Такого объема чернил достаточно будет для печати 400 кв.м, а лака – для покрытия 40 кв.м плитки.

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные вложения:

  • Покупка оборудования – 253,9 тыс.руб.
  • Закупка расходных материалов (запас на 3 мес.) – 67 тыс.руб.
  • Расходы по организации и оформлению бизнеса – 10 тыс.руб.

Итого размер инвестиций: 330,9 тыс.руб.

Расчет ежемесячной выручки:

Стоимость печати на керамической плитке для оптовых покупателей составляет 2 000 руб. за 1 кв.м. Печать обычно производят на плитке заказчика, ведь очень важно, чтобы фотопанно хорошо вписалось в общий интерьер. Расчет размера выручки произведен исходя из 50% загрузки производственных мощностей.

Производительность в час, кв.м

Прямые материальные издержки на печать 88 кв.м плитки составляют 38 762 руб.

Постоянные расходы:

  • аренда мест в строительных магазинах для размещения стендов – 25 тыс.руб.,
  • транспортные расходы на доставку расходных материалов и плитки – 4 тыс.руб.,
  • связь и Интернет – 5 тыс.руб.,
  • реклама и рекламная продукция – 5 тыс.руб.,
  • налоги, отчисления и прочие расходы – 15 тыс.руб.

Итого постоянные расходы: 54 тыс.руб.

Ежемесячная прибыль = 176 000 – 38 762 – 54 000 = 83 238 руб. Период окупаемости инвестиций: 4 месяца.

http://moneymakerfactory.ru

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/melkij-remont/68108-kak-organizovat-proizvodstvo-fotoplitki-biznes-ideya-vlozheniya-ot-330900-rub

Производство клея

Клеем называют композиции органических и неорганических веществ, способные соединять (склеивать) различные материалы: древесину, кожу, бумагу, ткани, стекло, фарфор, керамику, металлы, пластмассы, резину; действие обусловлено образовавшем прочных адгезионных связей между клеевой прослойкой и соединяемыми поверхностями.

Технология производства клея + видео как делают

Если учитывать тип изготавливаемого клея, и применяемого сырья используют ту или иную производственную технологию клеевого состава.

В любом случае, производство клея состоит из нескольких главных этапов, а именно: подготовка сырья, взвешивание, подготовка порций, варка, дробление, отстой продукции. Затем сушка, дробление и упаковка.

Производство клея из порошкового сырья делают методом распыления жидкой смолы и заканчивают сушкой под горячим воздухом.

В момент изготовления расплава в первую очередь вам надо отмерить и смешать все компоненты, после этого их расплавить при температуре 120 градусов.

К таким компонентам относят эфир канифоли, каолин и этиленвинилацетат в качестве наполнителя. После этого вам надо будет выдавить получившуюся смесь в виде нитей, и протянуть их.

Затем охладить в воде, измельчить в гранулы, тщательно просушить и упаковать в мешки.

Производство клея костного, начинается с подготовки костей от крупных позвоночных животных, или костяных отходов. Для начала вам надо будет раздробить сырье, обезжирить и отправить варится.

Важно

Получившийся бульон нужно отстоять, через фильтрование осветлить, и отбелить, если понадобится, только после этого перелить в специальный вакуум – аппарат.

Затем выпарить смесь, где содержание клея увеличится до 40 процентов, и из этой смеси делать пластины.

На базе альбуминового клея лежит животный белок, который называют альбумин, и затвердеть он должен до 70 градусов. Для такого изготовления используют чаще всего кровь животных.

В момент выпаривания, кровь останется в кристаллах или иметь вид пыли. Растворять надо в соотношении 1 к 9.

Затем вам надо будет добавить десять процентов гашеной извести для того чтобы получить желеобразную клейкую массу.

Производство клея животного происхождения относит мездровый клей, такой тип клея делают методом варки отходов кожевенной промышленности, и подкожного слоя животной шкуры. В момент изготовления поливинилацетатного клея, вам надо буде растворить смолу в специальном растворителе и добавить ускоритель полимеризации и инициатора.

Больше всего внимания привлекает технология изготовления водного и дисперсионного клея. Такой клеевой состав будет отличаться высоким уровнем вязкости, а это означает то, что перемешивать и фасовать их будет довольно сложно. Производство клея подразумевает 2 схемы, в первом случае все компоненты можно перемешать с помощью лопастной горизонтальной тихоходной мешалки.

Она совмещается с диспергирующим насосным агрегатом, за счет этого предоставляется возможность сразу транспортировать вязкие материалы на площадку по упаковке продукции. В первую очередь вам надо будет в верхний растворосмеситель погрузить сырье, и перемешать его на протяжении двадцати минут.

Совет

Многие компоненты вы можете одновременно растереть и измельчить с помощью трения лопастей мешалки о смесительный корпус.

Читайте также:  Автомат по продаже продуктов здорового питания

То содержимое, которое находиться в баке будет поступать после тщательного перемешивания, в накопительную часть агрегата, и после этого отправится на фасовку. Совместно с таким процессом в верхнюю часть агрегата вам надо будет загрузить следующую партию. К недостаткам можно отнести небольшую производительность труда при больших энергозатратах.

Помимо этого, производство клея таким методом предоставляет возможность применить готовый наполнитель для того, чтобы увеличить стоимость готового продукта. Многие производители стали пользоваться другой технологией, в таком случае все компоненты надо будет перемешивать, и измельчать при высоком обороте в жидкой среде.

За счет этого предоставляется возможность уменьшить уровень энергозатраты.

Видео как делают:

Если учитывать то, что в первом случае применяли стационарную линию, то во втором случае стали использовать съемное оборудование, с помощью которого можно совмещать перемешку и разбивку компонентов.

Так как в этом процессе идет соединение с емкостью, при которой будет осуществляться предварительная подготовка материала. Если применять такую технологию, то вы можете больше не ограничиваться готовыми наполнителями.

Такие установки обеспечены специальной системой принудительной подачи состава к фасовочному месту.

К необходимому оборудованию относят: электронные весы, компрессор, фасовочный аппарат и диссольвер. Минимальная стоимость такого оборудования составляет 200 000 рублей. Стоимость оборудования будет зависеть от комплектации, производительной линии и региона. Что касается стоимости сырья, то она будет зависеть от типа клеевой продукции, и может составлять от ста тысяч рублей.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-kleya

Статьи по теме

Прежде чем приступить к проведению отделочных мероприятий, необходимо провести тщательную подготовку стен и потолка, сделав их идеально гладкими.

Это является чрезвычайно важным подготовительным мероприятием, так как от качества проведенных работ будет зависеть заключительное впечатление от декоративной отделки и, что немаловажно, эксплуатационный срок финишного покрытия.

Обратите внимание

Шпаклевочные составы, представленные на современном рынке отделочных материалов, позволяют эффективно выровнять отделываемые поверхности, заделав все имеющиеся трещины и неровности.

Несмотря на то, что ситуация на строительном рынке такова, что начинающему мастеру трудно разобраться в многообразии шпаклевочных составов и выбрать именно тот, который ему требуется, наиболее актуальной выравнивающей смесью является масляная шпаклевка, для которой свойственны пластичность и длительный эксплуатационный срок покрытия. Однако и здесь есть свои подводные камни. Технологии не стоят на месте, и сегодня вы можете столкнуться с разновидностями масляной шпаклевки, купить которую можно в любом специализированном магазине. В чем заключаются особенности масляной шпаклевки и ее разновидностей, в каком случае выбрать собственно масляную шпаклевку или ее модификации – будем разбираться далее.

Содержание

Масляная шпаклевка: особенности и состав материала

Действующий в настоящее время ГОСТ 10277 от 1990 года гласит, что любой шпаклевочный состав представляет собой вязкую густую массу, приготовленную на основе различных связующих компонентов с добавлением пигментов и облагораживающих веществ.

Масляная шпаклевка не является исключением и представляет собой выравнивающий состав, изготавливаемый в виде пастообразной однородной массы, для которой характерна плотная консистенция и равномерность нанесения, при условии, что она будет наноситься в 1-2 слоя толщиной не более 2 мм.

В состав масляной шпаклевки включены следующие компоненты:

  • Олифа;
  • Акрилаты;
  • Пластификаторы;
  • Отвердители;
  • Красящие пигменты;
  • Наполнители, чаще всего представленные мелко размолотым мелом;
  • Вода.

Пластификаторы и модификаторы, добавленные в состав масляной шпаклевки, придают ей дополнительные свойства, имеющие значимость в тех или иных ситуациях. Благодаря включению их в состав масляной шпаклевки, потребитель может приобрести следующие разновидности масляной шпаклевочной смеси:

  • Пожаробезопасная масляная шпаклевка;
  • Взрывобезопасная масляная шпаклевка;
  • Масляная шпаклевка повышенной влагостойкости.

Каждый завод-производитель по своему усмотрению может включить в состав масляной шпаклевки загустители, модифицирующие добавки, антисептические вещества и пигменты, благодаря которым масляная шпаклевка приобретет определенный цвет.

Шпаклевка масляная: технические характеристики

Масляные и масляно-клеевые шпаклевки предназначены для проведения внутренних работ, таких как выравнивание оштукатуренных, деревянных или бетонных поверхностей перед их непосредственной окраской эмалью, водно-дисперсионными или масляными красками. Рассмотрим основные технические характеристики данных составов:

Связующее вещество – в роли него в данном случае выступает олифа;

Консистенция – состав представляет собой пастообразную массу однородной консистенции, лишенную посторонних включений;

Расход  масляной шпаклевки – при условии нанесения в один слой толщиной не более 1 мм, в среднем составляет 0,8-1,5 кг/м2;

Процент сухого остатка не превышает 68-80 %;

Время высыхания зависит от того, повторное это нанесение слоя или заключительное высыхание. Время высыхания между слоями не превышает 3-4 часов, тогда как окончательное высыхание составляет не более 24 часов;

Толщина слоя нанесения в среднем составляет 1-2 мм;

Условия хранения – масляная шпаклевка должна храниться при температуре не ниже 0 в плотно закрытой таре;

Срок годности – от 6 до 12 месяцев.

Преимущества и недостатки  масляной и масляно-клеевой шпаклевки

Так как в целом масляная и масляно-клеевая шпаклевки являются разновидностями одного и того же материала, для них характерны общие достоинства и недостатки. Рассмотрим их подробнее.

Преимущества масляных выравнивающих составов:

  • В отличие от большинства других шпаклевочные составов, выравнивающие масляные составы поступают в продажу уже в готовом состоянии,  то есть они не нуждаются в предварительном замешивании перед нанесением на обрабатываемую поверхность;
  • Простота к подготовке перед нанесением. Если следовать инструкции, перед использованием состав необходимо перемешать, однако можно обойтись и без этого;
  • Если говорить о масляной шпаклевке, ее цена вас приятно удивит. Данный состав относится к лакокрасочным материалам с умеренной ценовой политикой, в связи с чем, его можно использовать в процессе работы с большими площадями;
  • Высокая адгезия почти ко всем видам поверхностей;
  • Умеренный расход смеси, в среднем не превышающий 1 кг/м2;
  • Высокая пластичность шпаклевочного состава, за счет которой обеспечивается легкость нанесения материала;
  • Относительно короткий срок высыхания, благодаря которому сокращаются технические перерывы между различными этапами отделочных работ;
  • Длительный эксплуатационный срок финишного покрытия поверхности, обработанной масляной шпаклевкой;
  • Экологическая безопасность масляной шпаклевки, обусловленная отсутствием в ее составе вредных компонентов.

Несмотря на массу преимуществ, данному материалу характерны и довольно серьезные недостатки, наличие которых существенно ограничивает сферу применения масляной шпаклевки, а именно использование в процессе проведения наружных работ, а также отделки поверхностей, находящихся в условиях высоких механических нагрузок и постоянного воздействия повышенной влажности.

Исходя из вышесказанного, обозначим основные недостатки масляной шпаклевки:

  • Недостаточная прочность и устойчивость к постоянным механическим воздействиям высокой интенсивности;
  • Низкая устойчивость к постоянной влажности и прямому воздействию влаги;
  • Выравнивающие составы, изготовленные на основе олифы, к которым относятся масляная и масляно-клеевая шпаклевка, целесообразно использовать в том случае, если для финишной отделки будут использоваться материалы на масляной основе. Таким образом, недостаточная совместимость масляной шпаклевки с другими видами финишной отделки является его основным недостатком.
  • Что касается гигиеничности и экологической безопасности, которые выше были описаны как одни из достоинств масляной шпаклевки, то в этом случае все не так однозначно. В процессе производства масляной шпаклевки по дереву многие производители предпочитают использовать техническую олифу, которая обладает незначительной токсичностью. Это не является критичным недостатком масляной шпаклевки, так как чтоб избавиться от минимальной токсичности, после нанесения шпаклевки масляно-клеевой, цена которой является вполне демократичной, достаточно проветрить помещение. В большинстве случаев это относится лишь к мерам предосторожности, так как за всю практику использования не зафиксировано ни одного случая отравления масляно-клеевой шпаклевкой.
  • Небольшой срок годности масляной шпаклевки – еще один недостаток масляной шпаклевки, так как при долгом хранении она теряет свою пластичность. Что касается хранения шпаклевки при низких температурах или ее хотя бы однократного замерзания, то в этом случае материал становится непригодным к использованию.

Сфера использования масляной шпаклевки: основные направления

В процессе анализа масштаба сферы использования масляной и масляно-клеевой шпаклевки, необходимо отметить тот факт, что одно из достоинств данного материала – пластичность способно существенно расширить сферу его использования.

Рассмотрим основные направления применения масляной шпаклевки:

  • Выравнивание оштукатуренных, деревянных, бетонных и даже металлических поверхностей перед непосредственной их покраской;
  • Подготовительная обработка стен и потолков перед их финишной отделкой;
  • Масляная шпаклевка используется для исправления дефектов плоскостей, подвергающихся выравниванию;
  • Используется для заделки технических отверстий, трещин и щелей;
  • Практикуется использование масляной и масляно-клеевой шпаклевки в качестве материала для ремонта мебели и предметов интерьера.

Технология нанесения масляной и масляно-клеевой шпаклевки

Перед тем, как приступить к работе, необходимо изучить требования по безопасности. Специалисты рекомендуют наносить масляную шпаклевку в хорошо проветриваемом помещении и с использованием резиновых перчаток.

Подготовка поверхности перед нанесением масляной шпаклевки

  • Чтобы обеспечить максимально эффективное нанесение масляного выравнивающего состава, необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность.
  • Перед нанесением масляной шпаклевки необходимо тщательно осмотреть обрабатываемую поверхность.

    В случае обнаружения на ее поверхности трещин, глубина которых превышает 4-5 мм, их нужно заштукатурить. После того, как раствор высохнет, площадь, подвергаемую отделке, необходимо загрунтовать.

  • После того, как вы вскрыли упаковку со шпаклевкой, ее необходимо тщательно перемешать.

    В случае, если универсальная шпаклевка оказалась чрезмерно густой, в соответствии с ГОСТ, допускается ее разведение олифой до нужной концентрации.

  • Независимо от наличия или отсутствия трещин на поверхности, специалисты считают, что масляная шпаклевка лучше ложится на оштукатуренные поверхности.

    Штукатурный слой в этом случае необходимо тщательно просушить. Так как в этом случае увеличатся адгезивные характеристики поверхности;

  • В случае обработки деревянных или металлических поверхностей, перед тем, как нанести шпаклевку, обрабатываемую поверхность ошкурить, очистить и обезжирить.

    От качества проведенных мероприятий зависит износостойкость и характеристики финишного покрытия;

  • При обработке бетонных поверхностей, наносить масляную шпаклевку можно без предварительной подготовки, однако если вы хотите быть уверенны в высоком качестве финишного покрытия, специалисты рекомендуют обработать бетонную поверхность глубокопроникающей грунтовкой.

Многие начинающие специалисты задаются вопросом: «Как наносить масляную шпаклевку на поверхность, если она уже обработана масляной краской?» Наши специалисты поделятся с вами несколькими секретами.

  • Во-первых, важно удостовериться в прочности слоя краски, которая не должна отслаиваться. Чтобы убедиться в этом, достаточно слегка поддеть его шпателем. Если вы смогли это осуществить, перед нанесением масляной шпаклевку, слой краски придется счищать, если нет – можете приступать к выравниванию поверхности;
  • Если слой краски оказался прочным и его можно выравнивать, перед нанесением шпаклевки рекомендуется ошкурить обрабатываемую поверхность. От количества нанесенных царапин будет зависеть прочность  шпаклевочного слоя;
  • После того, как вы ошкурили поверхность, необходимо очистить его от пыли и обезжирить. Затем на поверхность наносят грунтовку типа «Бетоноконтакт», после высыхания которой, можно наносить масляную шпаклевку.

Нанесение масляной шпаклевки

  • Осуществив подготовку поверхности, можно приступать к непосредственному нанесению масляной шпаклевки, которое не представляет никаких сложностей и может быть осуществлено даже мастером, не обладающим достаточным опытом.

  • Перед непосредственным нанесением масляной шпаклевки состав тщательно перемешивают, что необходимо для того, чтобы олифа равномерно распределилась между зернами наполнителя.

    Особенно тщательно необходимо подойти к размешиванию материала, хранящегося более 6 месяцев, так как в этом случае может наблюдаться расслоение состава;

  • Для нанесения шпаклевки рекомендуется использовать неширокий шпатель, что существенно облегчит процесс работы;
  • Масляную шпаклевку наносят не менее, чем в два слоя, толщина которых составляет 1-2 мм.

    В случае обработки более крупной поверхности рекомендуется повторять операцию несколько раз, выдержав паузу между подходами;

  • Для полного высыхания шпаклевки на основе олифы потребуется не более суток. Если финишное покрытие нанести раньше, есть риск того. Что на поверхности проступят масляные пятна.

Популярные производители: масляно-клеевая шпаклевка Текс

Популярным представителем описываемого материала  является масляно-клеевая шпаклевка Текс Универсал, обладающая всеми особенностями, характерными для данной группы лакокрасочных материалов.

Она предназначена для выравнивания потолков и стен внутри помещений, для которых не характерна избыточная влажность.

Отделке могут подвергаться бетонные, деревянные, металлические и ранее оштукатуренные поверхности, перед непосредственной окраской эмалями, масляными или водно-дисперсионными лакокрасочными материалами.

Методика работы с масляно-клеевой шпаклевкой Текс Универсал различается в случае отделки ранее окрашенных и неокрашенных поверхностей и аналогична выше представленной методике работы с масляно-клеевой шпаклевкой любого производителя.

Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/maslyanaya-shpaklevka-osobennosti-materiala-i-tekhnologiya-ispolzovaniya

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector